Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Jahrzehntelange Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, technisches Know how und innovatives Denken bei der Entwicklung von marktgerechten und individuellen Lösungen haben Benz AluSysteme im schwäbischen Pleidelsheim zum führenden Systemhersteller für alles aus Aluminium gemacht. Egal, ob Sie uns damit beauftragen, ein Aluminium-Zeichnungsprofil für Ihre Projekte zu entwickeln oder ob Sie individuelle und standardisierte Montagesysteme für Photovoltaikanlagen suchen, wir stehen Ihnen mit Rat und Tat in allen Fragen der Aluminiumverarbeitung zur Seite. In unseren Produktlinien profillines und solarlines entwickeln wir Aluminium zum System. Für unser kompetentes Team stehen Kundenzufriedenheit, Produktqualität, Ablaufprozesse und wirtschaftliches Denken an vorderster Stelle. Wir sind mit unserer Beratung, mit den Lösungsvorschlägen, den Entwicklungen individueller Komponenten und den Ergebnissen erst dann zufrieden, wenn Sie es sind.
Gründung
1998
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pleidelsheim
Deutschland - 74385
Die BEQ GmbH ist ein junges Prüfdienstleistungsunternehmen mit Sitz in Roding. Das Unternehmen bietet Prüfdienstleistungen u.a. für produzierende und beschichtende Unternehmen an.
Wir sind spezialisiert auf automatisiertes Messen, Prüfen und Sortieren von Präzisionsteilen in Klein- und Großserien (Lohnmessungen).
Durch Prüfzeiten von bis zu 6 Teilen pro Sekunde verschaffen wir Ihnen immense Preisvorteile und durch automatisierte Systeme bieten wir erheblich mehr Sicherheit gegenüber manuellen Sortierungen.
Gründung
2018
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
Die international operierende BERGHOFF Group gehört seit über 30 Jahren mit ihren rund 120 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von mehr als 17.000 Quadratmetern und dem von ihr entwickelten 3-Step Vertical Integration Process® zu den Weltmarktführern in der mechanischen Bearbeitung hochkomplexer Komponenten und Baugruppen aus Titan, Wolfram, Aluminium, Kupfer, Stahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl, Edelstahl und Guss in den Bereichen:
High Mix
Hohe Variantenvielfalt
Low Volume
Losgrößen von 10 - 10.000 Teilen pro Jahr
High Complexity
Hohe Komplexität in Werkstück und Prozess
Der 3-Step Vertical Integration Process® kombiniert auf Basis einer strategischen Partnerschaft die breitgefächerten Erfahrungen der BERGHOFF Group aus vielen operativen Kundenprojekten rund um die vertikale Integration von mechanischen Produktionsprozessen mit der intensiven Kooperation mit Universitäten und Forschungseinrichtungen im Bereich zukunftsweisender Produktionstechnologien zu sogenannten Supplier Ideas mit dem Ziel, die Produkte des Kunden in den Dimensionen Qualität, Logistik, Technologie und Kosten wettbewerbsfähiger zu machen.
Gründung
1984
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Drolshagen
Deutschland - 57489
Das Unternehmen ist seit 1965 mit der Herstellung und Verarbeitung von von Produkten aus Metall am Markt tätig.
Seit 1994 mit dem Übergang in die zweite Generation besteht die Firmierung als GmbH.
Seit 2020 wird die Berg Maschinenbau GmbH in dritter Generation geführt und fertigt mit Rund 20 Mitarbeitern Bauteile für die Maschinenbau-Industrie.
Das Spezialgebiet liegt dabei in der Zerspanungs- und Schweißtechnik.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuwied-Irlich
Deutschland - 56567
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind Ihr innovativer Fertigungspartner für komplexe, kubische Bauteile sowie der Montage hochstehender Baugruppen. Diese finden Verwendung in anspruchsvollen Branchen wie Luft- Raumfahrt, Defence, Maschinenbau, Halbleiter, Automobilindustrie und erneuerbare Energien. Mit aussergewöhnlichen Ideen generieren wir den entscheidenden Vorteil über die CNC-Technologie hinaus.
Die Partnerschaft besteht darin – den gemeinsamen, entscheidenden Mehrwert zu erzielen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Widnau
Schweiz - 9443
Feinmechanische Komponenten aus Italien
Fräsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen
Drehbearbeitung auf CNC Drehmaschinen mit 3 und 4 Achsen
Schleifen
Fräs- und Drehbearbeitung auf traditionellen Maschinen
Mechanischer Zusammenbau
Entwicklung spezieller Maschinen
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Talamona (Sondrio)
Italien - 23018
Die Firma Flach Maschinen & Kunststoffverarbeitung, ein mittelständiges Unternehmen- ist durch 14jährige Erfahrung ein zuverlässiger Partner im Maschinenbau, als auch in der Kunststoffverarbeitung.
Gegründet wurde die Firma 1988 von Geschäftsführer Bernd Flach. Zur Verfügung steht eine Produktionsfläche von 1000m2. Ein moderner Maschinenpark sichert eine hohe Flexibilität und Leistungsstärke.
Wir sind Ansprechpartner in Klein- und Mittelserien, als auch von Einzelteilen.
Gründung
1988
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schönheide
Deutschland - 08304
Wir sind ein kleines Unternehmen das Einzelteile und Kleinserien nach Kunden Zeichnungen herstellt. Unser Maschinenpark umfasst eine Weiler CNC Drehmaschine, so wie ein Chiron Fräsmaschine. Beide Maschinen haben eine Werkzeug Kapazität von 12 Werkzeugen. Wir können Drehteile bis zu einem Ø42mm und Frästeile von 300x250x150mm herstellen. Kundenservice und Qualität wird bei uns großgeschrieben. Wir haben kurze Lieferzeiten und ein hohes Qualitätsbewusstsein. Wir freuen uns über ihre Anfragen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Knittlingen
Deutschland - 75438
Egal ob Prototypen, Einzelstück, Klein- oder Grossserien, wir bearbeiten alle Teile mit höchster Präzision.
Gründung
1989
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Oberwangen
Schweiz - 3173
Im Herzen Deutschlands fertigen wir an unseren Standorten in 98673 Eisfeld, 98667 Schönbrunn und 99510 Apolda für unsere Kunden Präzisionsdrehteile ab einem Werkstückdurchmesser von 0,2mm (bis 250mm) sowie Frästeile und komplettieren unsere Produkte auf Wunsch auch zu Baugruppen (Montage, Schweißen, Löten, Biegen, etc.) . Für die Großserienfertigung halten wir ca. 30 Mehrspindel-Drehmaschinen bereit (Schwerpunkt je nach Maschinengruppe bis Durchmesser 25mm bzw. bis 42mm).
Für unsere Kunden verarbeiten wir annähern jedes zerspanbares Material (Automatenstähle, Baustähle, Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Stähle, V2A, V4A, Titan, Messing, ECOBRASS, Aluminium, Kunststoffe, etc.)
Zum Produktionsumfang zählen auch Gewindestücke und -stangen bis M42 bzw. Trapezgewinde mit einer Steigung bis 6 mm.
In separaten Fertigungsbereichen haben wir die Möglichkeit geschaffen, zusätzliche Arbeitsgänge wie Bohren, Fräsen und Sägen, Außenrundschleifen, Biegen, Stanzen, Pressen, Räumen, Schweißen, Löten, Gewindewalzen und Gewindeschneiden, Gleitschleifen, sowie unterschiedlichste Montagearbeiten durchzuführen.
Wärmebehandlungen sowie verschiedenste Oberflächenveredlung (Verzinken, Vernickeln, Eloxiere, Brünieren, etc.) werden in Kooperation mit ausgewählten, fachkundigen Partnern ausgeführt.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eisfeld
Deutschland - 98673
Willkommen bei der Bernhard Stern GmbH Präzisionsdrehteile in Niedereschach-Fischbach im Schwarzwald.
Präzisionsdrehteile, CNC-Drehteile bzw. Automatendrehteile von 3 bis 40 mm Durchmesser und bis 500 mm Werkstück-Länge, in den Kategorien Normteile und einfache bis komplexe Teile, in Kleinserien oder großen Stückzahlen. Das ist, auf einen Nenner gebracht, das breite Leistungsspektrum der Bernhard Stern GmbH Präzisionsdrehteile in Niedereschach-Fischbach.
Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bzw. Stangendrehteilen bieten wir die CNC-Bearbeitung im Bereich
- 3 bis 30 mm Durchmesser und
- bis 500 mm Werkstück-Länge an.
Produkte:
Langdrehteile
Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bzw. Stangendrehteilen bieten wir die CNC-Bearbeitung im Bereich
- 3 bis 30 mm Durchmesser und
- bis 500 mm Werkstück-L��nge an.
Rundteilen und Vierkantteilen
- komplexe Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen
- an Vorder- und Rückseite eines Werkstücks
- Mehrkantdrehen und exzentrisches Drehen
- außermittige Bohrungen und Quergewindebohrungen
- Kontur-, Taschen-, Nutenfräsarbeiten, Rändeln und Schlitzen.
Kurzdrehteile
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht Drehen, Fräsen, Bohren bzw. Komplettbearbeitung von Teilen mit
- 3 bis 40 mm Durchmesser und
- bis 100 mm Werkstück-Länge.
Werkstoffe:
Bevorzugt fertigen wir für Sie Drehteile aus:
- Edelstahl wie VA 1.4104, VA 1.4301, VA 1.4305
- Vergütungsstahl, Automatenblankstahl
- Messing und Kupfer
- Aluminium und Aluminiumlegierungen
Anwendungen:
Fahrzeugbau
Entlüftungs- und Befestigungsschrauben, Kugelgelenke, Motorteile, Aufhängungen, Hydraulikteile usw.
Maschinenbau und Automatisierungstechnik
Wellen, Einsätze, Halterungen, Hülsen, Gehäuseteile, Schraubkörper, Elemente für die Hydraulik-, Ventil, Steuer- und Regeltechnik
Gründung
1961
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niedereschach-Fischbach
Deutschland - 78078
Gründung
1948
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mannheim
Deutschland - 68229
Lieferant von mechanischen Präszisionsteilen aus den verschiedensten Materialien (z.B. Titan, Alu, Chrom, Kobalt, Niro, etc.) in Bearbeitungsbereichen für
Rundteile: 3 mm - 250 mm
kubische Teile: 3 mm - 600 mm
Marktsegmente
Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Optische Industrie, Mess- und Regeltechnik, Luft- und Raumfahrzeugbau, Verteidigungsindustrie, Allgemeiner Fahrzeugbau, Allgemeine Feinmechanik
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1230
hren Ursprung hat die heutige BET ( Bergische Eisen- und
Tempergießerei ) Karl Bremshey Guss + Bearbeitungs GmbH in der Solinger Tempergießerei, die auf 1869 zurückgeht.
Damals sind vornehmlich Massenartikel für die Schneidwarenindustrie hergestellt worden. Ab 1920 wurden
dann in großen Stückzahlen Verbindungsteile für die Fahrradindustrie, wie Gabelköpfe und Tretlagergehäuse, gegossen. Die hervorragende Qualität des hergestellten weißen Tempergusses bildete die Basis für den guten Namen, den die BET in der Branche hat. Als Synonym hierfür steht unsere eingetragene Marke ´Fafnir´.
1970 wurde mit erheblichen Investitionen die Gießerei modernisiert. Die bestehenden Kupolöfen wurden durch einen Induktionsschmelzofen ersetzt, und eine neue kastenlos arbeitende DISAMATIC Formanlage in Betrieb genommen.
Das hierbei erstmals eingesetzte Kassettensystem war die
Voraussetzung für die flexible und wirtschaftliche Fertigung von Klein- und Mittelserien.
Zunehmend wurden Gußteile fertig bearbeitet geliefert.
1984 konnte durch einen Hallenneubau der Bereich der mechanischen Bearbeitung stark ausgebaut werden.
Hinzu kamen die Abteilungen Schweißerei und Montage.
Dies ermöglichte dann die komplette Herstellung einbaufertiger Baugruppen aus Guß- und Schmiedeteilen, Blechen, Rohren, Drehteilen, Federn usw. Der Neubau einer
weiteren Halle 1998 schuf Platz für den Ausbau der CNC-Bearbeitung sowie des Roboterschweißens.
Als bereits seit 1995 zertifiziertes Unternehmen sind wir langjähriger Zulieferer namhafter in- und ausländischer Unternehmen und Großkonzerne, z.B. aus den Bereichen
Automotive, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Fahrradindustrie
und Büromöbel.
Gründung
1869
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
B+F - und was Sie von uns wissen sollten
Sie finden bei B+F eine schlagkräftige Mannschaft echter Fachleute, Equipment auf dem Stand der Technik, eine enorme Palette an Werkstoffen, mit denen wir umgehen können, eine hohe Flexibilität – und den Ehrgeiz, täglich Tiefbohr-Herausforderungen zu meistern.
1977 gegründet, beschäftigen wir uns auch heute noch ausschließlich mit dieser Spezialdisziplin der Zerspanungstechnik – und dies hat gute Gründe. Spezialisierung heißt Konzentration auf ein Tätigkeitsfeld und Konzentration bedeutet absolute Aufmerksamkeit. Nur durch diese Philosophie sind wir in der Lage, auf jede Aufgabe, auf jedes Material und auf jede noch so knifflige technische Anforderung, die unsere Kunden an uns stellen, präzise, schnell und verantwortlich zu reagieren.
Gerade auch die Verantwortung gegenüber dem Kunden ist es, die Sicherheit durch Spezialisierung erfordert. Wer mit teilbearbeiteten oder fast fertigbearbeiteten Werkstücken des Kunden zu tun hat, benötigt bei jedem Arbeitsschritt absolute Konzentration, um das Vertrauen des Kunden zu rechtfertigen. Unser Erfolg zeigt, dass wir den richtigen Weg eingeschlagen haben. Es würde uns freuen, wenn Sie diesen Weg mit uns gehen.
Tieflochbohren mit B+F:
Der Unterschied zwischen Löchern und Bohrungen
Wenn es um Tieflochbohren geht, geht es letztlich um Vertrauen. Denn diese Spezialdisziplin der Metallbearbeitung fordert mehr als das Übliche – an Erfahrung, an Können und an Präzision.
B+F kann Ihnen all dies bieten. Wir sind seit 1977 ausschließlich in unserem Spezialgebiet tätig. Da kommt so einiges zusammen – an Wissen um Materialeigenheiten, Werkzeugoptimierung und Qualitätssicherung.
Präzision und Tiefe für die unterschiedlichsten Anforderungen:
• Präzisionstiefbohrungen
• Schmierkanalbohrungen
• Kühlkanalbohrungen
• Erleichterungsbohrungen
Gründung
1977
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Römerstein
Deutschland - 72587
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Die Firma BG CNC PRO ist eine dynamische und
innovatives Unternehmen, das CNC anbietet
Schneidarbeiten mit vier neuen CNC-Fräsern
Maschinen HAAS und eine neue CNC-Drehung
Maschine DOOSAN.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Cluj-Napoca
Rumänien - 400000
Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH.
Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster.
Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder.
Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können.
Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich.
Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Stahnsdorf
Deutschland - 14532
CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany".
Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant
rund um die moderne Zerspanung.
Präzision. Kompetenz. Innovation.
Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion.
Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien.
Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern.
Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt.
Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann.
Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen.
1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen.
Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu,
dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten.
In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen.
2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH.
Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation.
50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion.
Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept,
welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie,
in den Vordergrund stellt.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wedel
Deutschland - 22880
BIERSACK gehört deutschlandweit zu den führenden Systemlieferanten für die Industrie.
Werkstoffunabhängig stellen wir hochwertige Präzisionbauteile und -baugruppen für zahlreiche OEMs aus verschiedenen Branchen her.
Gründung
1948
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Beilngries
Deutschland - 92339
Die Firma BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ist seit über zehn Jahren im Bereich der Zulieferung von hochpräzisen und anspruchsvollen Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen, sowie von komplett montierten Baugruppen tätig.
Es können Drehteile in mittelgroßen Serien mit einem Durchmesser von 5mm bis 200mm und einer Länge von 5mm bis 2.000mm aus Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) gefertigt werden.
Bei Bedarf sind Wärmebehandlungen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, Vakuumhärten, Ölhärten, sowie im Bereich der Weiterbearbeitung und Oberflächenbehandlung Waschen, Entfetten, Polieren, Elektropolieren, Entgraten, Schleifen, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Eloxieren und Passivieren möglich.
Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren machen das Unternehmen zu einem Spezialisten in der Komplettbearbeitung der Teile.
Das breite Teilespektrum umfasst unter anderem Achsen, Adapter, Anschlussstücke, Antriebswellen, Flansche, Gehäuse, Kegel, Nippel, Regelstangen, Ringe, Rohre, Ventilgehäuse, Ventilsitze, und Zylinder.
Spezialisierte Fachkräfte und eine rigorose Kontrolle der Produktion erlauben dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und einen stets pünktlichen und präzisen Service zu bieten.
BIGNUCOLO SRL ist seit Juni 2006 durch den TÜV Rheinland Italien nach UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Ferner bietet das Unternehmen auch einen Umstempelservice an, unter der Voraussetzung, dass ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 B nach EN 10204 vorliegt.
Weitere Informationen finden Sie auf unserem eigenen Internet-Auftritt, bitte klicken Sie den Link rechts oberhalb des Bildes!
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albina di Gaiarine
Italien - 31018
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.
