Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Seit 1962 dreht sich bei BIKAR alles um Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss und Bronze für verschiedenste Anwendungsgebiete. In Form von Platten, Blechen, Zuschnitten, Ronden, Ringen, Stangen, Rohren und Profilen bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Werkstoffen und Abmessungen. Unter der Marke FORMODAL® entwickeln und produzieren wir Aluminiumplatten unterschiedlicher Legierungen. Diese sind für spezielle Einsatzzwecke optimiert, wie z.B. unsere plangefräste Gussplatte FORMODAL® 030 oder hochfeste Gussplatte FORMODAL® 036.
Ein hochmoderner Maschinenpark erlaubt es uns, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Mit kurzen Lieferzeiten und professionellem Service sind wir seit langer Zeit Partner der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, des Maschinen-, Werkzeug- und Modellbaus sowie vieler anderer Branchen. Dabei ist uns jeder Kunde wichtig – vom 1-Mann-Betrieb bis zum Global Player.
Neben unserem Stammwerk in Bad Berleburg finden Sie uns auch mit Produktions- und Vertriebsstätten in Korbußen, Italien, Österreich, Schweiz, Polen, Belgien, Frankreich und Großbritannien. Mit über 600 Mitarbeitern an den verschiedenen Standorten kümmern wir uns täglich um die Wünsche unserer Kunden.
Gründung
1962
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Bad Berleburg
Deutschland - 57319
Das junge Unternehmen Biltec AG ist ein zuverlässiger und kompetenter Hersteller von genauen mechanischen Präzisionsteilen in Fräsen, Trochoidalfräsen, HSC-Fräsen, - 5-Achs-Fräsen und - Fromfräsen.
BILTEC AG verfügt über einen modernen und technisch hochwertigen Maschinenpark für die Zerspanung von Metallen und Kunststoffen.
BILTEC konnte sich besonders auch in der Optikindustrie einen guten Namen machen.
• Serienteilen
• Einzelanfertigungen
• Prototypen
• Baugruppen
• zertifiziert nach ISO9001
Biltec AG bietet auch Unterstützung während der Konstruktionsphase für mechanische Zerspanungsteile. Ebenfalls führen wir Konstruktionsarbeiten im Kundenauftrag selbständig durch, sofern dies von unseren Kunden gewünscht wird.
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Widnau
Schweiz - 9443
Die BIMETAL CNC s.r.o. ist ein kleines Familienunternehmen aus der Slowakei, das sich auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat.
Obwohl BIMETAL CNC erst im Jahre 2017 gegründet wurde, zeichnet sich die Fertigung durch einen sehr modernen Maschinenpark, qualifizierte Mitarbeiter und technisches Knowhow, sowie absolute Kunden- und Qualitätsorientierung aus, sodass Produkte mit höchsten Anforderungen an Präzision, Optik und Funktionalität das Ergebnis sind.
Mit insgesamt 20 Mitarbeitern erzielte BIMETAL CNC im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz über 1 Million Euro. Durch regelmäßige und gezielte Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen.
Unsere Zerspanungsleistungen umfassen:
• Drehen,
• Fräsen,
• Rundschleifen,
• Bohren (nicht Tieflochbohren)
• Sägen (Vierkant-, Sechskant-, Rundstahlprofile, Rohren)
• inkl. Oberflächen- und Wärmebehandlungen in Kooperation mit verlässlichen und qualitätsbewussten Kooperationspartnern.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Horné Obdokovce
Slowakei - 95608
Wir bieten eine über 20-jährige Berufserfahrung im Bereich CNC-Präzisionsdrehteile und Automatendrehtechnik.
Gründung der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile im Februar 2006 durch Dipl.-Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Im März 2008 Gründung der GmbH und Eintritt von Herrn Siegfried Häsler, Industriemeister Metall, als Geschäftsführer.
Im März 2012 Umzug der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile in neue Geschäftsräume nach Spaichingen.
Wir produzieren mit hochpräzisen Maschinen Qualität Made in Baden-Württemberg
Produkte
Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung garantiert Ihnen gleichbleibende optimale Qualität und Präzision bis ins Detail.
Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015.
Herstellung von CNC-Drehteilen jeglicher Art mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen.
CNC-Kurzdrehteile:
Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm
Futterteile bis Durchmesser 250 mm
CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm
Stückzahlen:
- Kleine bis große Losgrößen möglich.
- Prototypenfertigung
Automatendrehteile:
Bei größeren Stückzahlen haben wir die Möglichkeit auf unseren Kurvendrehautomaten mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen verschiedene Drehteile wie:
- Buchsen, Muttern
- Unterlegscheiben
- Distanzscheiben
- Hülsen und ähnliches
wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen. Durchmesser bis maximal 42 mm.
Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot.
Verarbeitet werden folgende Werkstoffe:
- Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl
- Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing
Andere Werkstoffe auf Anfrage.
Wir beliefern bisher folgende Branchen:
- Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie
- Sensortechnik - Luftfahrt
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Bei uns dreht sich Alles um das Thema Kunststoff. Birkholz zählt seit Jahrzehnten
zu den erfahrensten und leistungsfähigsten Verarbeitern transparenter Thermoplaste.
Wir bieten Ihnen eine Vielzahl modernster Kunststoffverarbeitungsverfahren, Materialien
und einzigartigen Veredelungen. Bei Birkholz profitieren Sie von umfassendem Wissen,
hervorragender Expertise und modernster Technik!
Gründung
1936
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Heppenheim
Deutschland - 64646
Feinmechanik Bischl ist Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Präzision geht. Wir stehen Ihnen mit langjähriger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem langjährig bestehendem, jungem Team und besten Anbindungsmöglichkeiten in Habach, direkt an der A95/München-Garmisch, zur Verfügung.
Gründung
1960
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Habach
Deutschland - 82392
Wir, die B&K CNC – Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG produzieren als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie.
Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik ist CNC Drehen, CNC Fräsen.
In unserer CNC Fertigung setzen wir modernste CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen ein.
Die Fertigung verfolgen wir von Kleinserien bis zur Großserienfertigung. Für unsere Kunden entwickeln wir aus der Fertigungstechnik kostenoptimierte Teile.
CNC Bearbeitung auf höchstem Niveau ist unser Ziel.
Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten, auf denen wir von Einzelteilen bis zu Großserien Drehteile in einem Größenbereich von DM 8 bis DM 440 fertigen. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten gehen von Aluminium, Stahl, Niro, Kunststoffen bis zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unsere Stärke.
Prototypen
Serien
Futterteile von Durchmesser 8 bis 440 mm
Von der Stange bis Durchmesser 76 mm
Programmierung auf CAD/CAM Basis
Fräsbereich können wir für Sie auf unseren 3achs, 5achs, Bearbeitungszentren Bauteile bis zu einer Größe von 10 x 10 x 10 bis 1000 x 510 x 500 bearbeiten.
Unsere Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit Werkzeugwechslern. Wir haben uns beim Fräsen auf komplexe Mehrseitenbearbeitungen spezialisiert in verschiedensten Materialien wie hochfestes Aluminium, schwer zerspanbare Stähle, Kunststoffe und Chromnickelstähle. Mit unserem vielfältigen Maschinenpark fertigen wir verschiedenste Präzisionsteile nach Ihren Bedürfnissen. Sämtliche CNC Steuerungen sind direkt vernetzt.
Prototypen
Kleinserien, Großserien
CAD/CAM Programmierung
Im Mittelpunkt unserer Aktivitäten steht der Kunde. Die Umsetzung Ihrer Anforderungen und Qualitätsstandards hat für uns höchste Priorität. Individuelles und lösungsorientiertes Handeln sichern Ihnen ein perfektes Endprodukt.
Ganz klar: präzise und zuverlässige Arbeit bedarf einer guten Grundlage.
Unser Maschinenpark beinhaltet modernste CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generationen, die die Basis für einen optimierten und perfektionierten Fertigungsprozess darstellen. Die professionelle Ausstattung unseres Maschinenparks erlaubt uns auch kurzfristig auf Ihre Anforderungen zu reagieren.
Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit
Alle Kundenwünsche kurzfristig und in hoher Qualität zu erfüllen, darin sehen wir eine Herausforderung, uns ständig weiterzuentwickeln. Dem Kunden ein verlässlicher Partner zu sein, der neben professionellem und perfektem Service auch mit neuen Ideen begeistern kann, ist ein wichtiger Bestandteil unserer Firmenphilosophie.
• Zuverlässigkeit
• Termintreue
• Erstklassige Qualität
• Flexibilität
• Vielseitigkeit
schätzen unsere Kunden an B&K.
Die Vielfältigkeit unserer Aufgabengebiete spiegelt sich auch in unserem Kundenstamm wieder.
Unterschiedlichsten Branchen und Industriezweige:
-Anlagentechnik
-Automation
-Allg. Maschinenbau
-Werkzeugbau
-Armaturen
-Lebensmittelindustrie
-Fördertechnik
-Automobilindustrie
-Modellbau
-Energietechnischen Bereich usw.
Wir freuen uns mit Ihnen zu arbeiten!
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Vlotho
Deutschland - 32602
Unser Gründer Yahya Gökoğlan, der 1980 seine lange und erfolgreiche Geschichte im Formenbau begann, gründete 1995 seine eigene Firma BKS Kalıp, indem er seine Erfahrung mit seiner Unternehmeridentität verband.
BKS Kalıp, das seine Stärke aus seinem Glauben an Veränderungen und seinem professionellen Ansatz schöpft, hat im Jahr 2001 damit begonnen, in seiner Produktionsstätte Dienstleistungen zu erbringen, die von Tag zu Tag wachsen. BKS Kalıp, der den Gründungsprozess durch die Anwesenheit von Gökhan Gökoğlan und Gökay Gökoğlan in seinem Management-Team abgeschlossen hat, hat seinen Weg als starkes und verwurzeltes Familienunternehmen nach diesem Zeitpunkt fortgesetzt.
BKS Kalıp, das aufgrund seiner 38-jährigen Erfahrung und des Wissensaufbaus in Bezug auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-, Aluminiumspritzguss-, Blechformwerkzeug-, Maschinen-, Automobil- und Automatisierungsersatzteilen und auch in der heutigen Zeit zu einem der Pionierunternehmen der Branche wird Die Herstellung von Mustern und Projekten wächst von Tag zu Tag, indem Wert zu seinen Werten beigetragen wird.
BKS Kalıp basiert auf dem Verständnis von "Solution Partner" und verbessert die Dienstleistungen für seine Kunden in dieser Hinsicht. BKS Kalıp ist in Bezug auf Qualität, hohe Sensibilität und termingerechte Lieferung immer das führende Unternehmen auf seinem Gebiet.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35130
Die Blaesing GmbH produziert hochwertige Bauteile für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Steuerblöcken für den Hydraulikbau. Hier sehen wir uns als Entwicklungspartner unserer Kunden und sind unterstützend tätig vom Prototyp bis zur serienreifen Markteinführung.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Limeshain
Deutschland - 63694
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Enschede
Niederlande - 7532SX
BMC GmbH ist ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen auf dem Sektor der Beschaffung von Industriegütern aller Art mit Spezialisierung im Bereich Erzeugnisse aus allen technischen Werkstoffen.
Wir liefern unter anderem Erzeugnisse für die Maschinenbau-, Weiße-, Elektro- und Bauindustrie, Werkzeugbau- und Automobilindustrie etc.
Das Beschaffungsspektrum umfasst grundsätzlich alle Industrieprodukte.
Zu unserem Lieferumfang gehören: Dreh- Fraes-, Schmiede-, Guss-, Stanz-, Biege-, Blechteile und Schweißkonstruktionen.
Auf Wunsch liefern wir Ihnen alle Produkte als Roh-, Halbfertig-, Fertigteile,
auch montiert und mit gewünschter Oberflächen- (roh, grundiert, lackiert – nass oder gepulvert, eloxiert, brüniert, KTL-beschichtet, verzinkt) und/oder Wärmebehandlung (nitriert, gehärtet, vergütet etc.).
Mit unserem Leistungsspektrum haben wir alle Möglichkeiten Sie schnell, flexibel und effizient zu unterstützen.
Qualität und Verantwortung sind für uns Voraussetzung für die Herstellung unserer Produkte.
Wir sichern Ihnen gute Qualität in Verbindung mit Termintreue zu.
Nutzen Sie unsere Einkaufmöglichkeiten in diesem Bereich.
Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen mit Zeichnungen, Stückahlen und Losgrößen zu, wir antworten schnell und setzten uns mit Ihnen gern in Verbindung
Gründung
2009
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Warszawa
Polen - 00-681
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
PADOVA
Italien - 35027
Wenn sich umfassendes Wissen mit langjähriger Erfahrung vereint, ist Perfektion die logische Konsequenz. Wir bieten Ihnen im Bereich Metall- und Kunststoffbearbeitung:
• Qualität ohne Kompromisse
• Flexibilität und Individualität
Selbst wenn es um die Realisierung ganz aussergewöhnlicher Anforderungen geht, sind wir fähig Lösungen zu finden, aus denen hochwertige Produkte entstehen. Sei es aus Stahl, Nichteisenmetallen, Kunststoffen wie Torlon, PEEK, PE, POM, PTFE und Plexiglas oder Verbundstoffe.
Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- ....
- ....
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nürnberg
Deutschland - 90411
Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile.
Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff.
Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern.
Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.
Gründung
1975
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
CH-Rheineck
Schweiz - 9424
Das Unternehmen entwickelte sich aus kleinen Anfängen dank des Könnens des Gründers, Friedrich Wilhelm Hoffmann, im Jahr 1879 in Mühlberg/Elbe, zu einer leistungsfähigen Bau- und Maschinenschlosserei.
Heute ist die Bau- und Maschinenschlosserei Friedrich Hoffmann ein Unternehmen, welches das Wissen und Können sowie die wirtschaftliche Erfahrung aus 4 Generationen in sich vereinigt und als traditionelles Erbe an die Folgegeneration weitergibt.
Das Fertigungsspektrum beinhaltet die 5 großen Felder Maschinenbau, Metallbau, Stahlbau, Edelstahlverarbeitung und CNC- Technik. Die Technologien der einzelnen Felder können individuell kombiniert und damit dem Kunden optimale Lösungen erarbeitet werden, wobei auf ein funktionierendes Qualitätsmanagement gesetzt wird.
Das Unternehmen beteiligt sich an der technischen Umsetzung von Entwicklungsprojekten und ist bei der Fertigung von Einzel- und Sonderteilen sowie Serien ein flexibler Partner.
Das Wasserstrahl-Schneid-Zentrum
bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten.
Mit dem Wasser-Abrasivstrahl können nahezu alle Materialien geschnitten werden:
* Metalle, Glas
* Gestein, technische Keramiken
* Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen (z.B. Nickelbasislegierungen, Titan)
* Kunststoffe
* Verbundwerkstoffe, Faserverbundwerkstoffe und Laminate
* Sandwich-Materialien
* Organische Materialien
Der Wasserstrahl ohne Abrasivmittelzusatz eignet sich vor allem zur Bearbeitung weicher und nachgiebiger Werkstoffe:
* Leder, Textilien
* Schaumstoffe
* Pappe, Wellpappe
* Zellstoffe
* Faserverbundwerkstoffe
Eigenschaften:
* Schneiden in 2 1/2 - D
* Minimaler Anpreßdruck
* Bohren und Schneiden mit demselben Werkzeug
* Keine mechanische, thermische oder chemische Beeinträchtigung der Werkstücke
* Keine Entstehung schädlicher Gase oder Dämpfe
* Minimaler Kerbbereich
* Hohe Kantenqualität
Nutzen:
* Es ermöglicht das Schneiden nahezu aller Formen, auch sehr spitzer Winkel und scharfer Ecken
* Reduziert Verschleiß und Werkzeugkosten
* Reduziert Arbeitszeit und Schneidkosten
* Vermindert Nachbearbeitung - Zeit- und Geldersparnis
* Sorgt für bessere Arbeitsbedingungen, vermindert das Risiko von Gesundheitsschäden
* Reduziert Ausschußmenge - direkte Kostenersparnis
* Reduziert Produktionszeit und spart Kosten
Maschinenbau
Maschinenteilefertigung jeglicher Art von Einzelstücken bis Kleinserien auf konventionellen Dreh-, Fräs- und Hobelmaschinen (Langhobel bis 5.000 mm)
CNC-Abrasiv-Wasserstrahlschneiden aller Materialien (3.000 x 4.000 x 150 mm)
Stahlbau
* Tragwerkskonstruktionen bis 16 m Spannweite
* Formenbau für Beton- und Stahlbetonfertigteile auch in komplizierter Ausführung (eigene Entwicklungen)
* Stahleinbauteile für Stahlbetonfertigteile
* Stahlbaufertigung jeglicher Art in unterschiedlichen Oberflächenausführungen bzw. Korrosionsschutz
z.B.
o Geschäftshaustreppen
o Industrie- und Fluchttreppen
o Wohnhaustreppen
o Treppenziergitter
o Treppenhandläufe
o Fenstersicherungsgitter
o Rundbogentür & handgefertigte Schmiedearbeit
o Gurt-, Füllungs-, Brüstungs- sowie Brückengeländer
o Fahrradständer
Metallbau
* Geschäftshaus-, Industrie-, Flucht- und Wohnhaustreppen komplett in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen, Ziergitter
* Treppengeländer und Umwehrungen in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen
* Brückengeländer entspr. RiZ Gel
* Podeste, Balkone, Laufstege etc.
Gründung
1879
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Riesa
Deutschland - 01591
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer.
Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren.
Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie .
Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind.
Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Postbauer-Heng
Deutschland - 92353
Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden.
Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem
Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie,
Etikettieranlagen,
Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie,
vollautomatische Rohrtrennanlagen,
komplette Transport- und Zuführsysteme,
kompakte Ölabscheider,
individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen.
Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme:
Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues.
Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.
Gründung
1953
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Seligenstadt
Deutschland - 63500
Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet.
Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft.
In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter-
nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.
Gründung
1899
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hohenhameln
Deutschland - 31249
Könnecke Präzisionsmechanik
Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen der Zerspanungsindustrie mit 10-12 Mitarbeitern, gegründet 1963 als Meisterbetrieb.
Unser Jahresumsatz beträgt über 1 Mio. EURO /Jahr, wobei der größte Anteil auf renommierte Stammkunden wie Bombardier, Epcos, Siemens, Stadler, TUR Therapietechnik usw. entfällt. Die Umsetzung langjähriger Erfahrungen im Bereich CNC Zerspanung kommt unserer Kundschaft gerade bei größeren Serien zugute.
Durch unseren flexiblen und modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine breite Teilepalette (auch kpl. Montageteile) mit höchstem Genauigkeitsgrad zu fertigen. Durch diesen hohen technischen Standard sind wir u.a. auch Partner von halb-öffentlichen sowie öffentlichen Forschungseinrichtungen, wie dem Max-Planck-Institut für Aeronomie in Lindau und dem Deutschen Institut für Luft- und Raumfahrttechnik.
Gern betreuen wir Sie auch bei anspruchsvollen Produktentwicklungen sowohl durch technischen Entwicklungs- und Ingenieursleistungen, als auch mit Fertigungskompetenzen und der weiteren wirtschaftlichen Umsetzung.
Selbstverständlich nehmen wir auch Montagearbeiten sowie Serviceleistungen für Sie vor. Wir arbeiten in Anlehnung an die DIN\EN ISO 9001:2000 gemäß Qualitätsstandard. Protokollierung (100%) und/oder Qualitätszertifikate wie Werkzeugmasse nach EN 10204-2.2 bis 3.2 sind auf Kundenwunsch erstellbar.
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13435
Mit der Übernahme des Fertigungsbetriebes der Zeiss-Gruppe 1991 war der Grundstein für die Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH gelegt. Das Unternehmen verfügte über eine solide Basis in der Fertigungstechnologie und ein hervorragendes Potential qualifizierter Mitarbeiter. Darauf aufbauend konnte sich das Unternehmen schnell entwickeln und ist heute führend in den Bereichen Geräte- und Sondermaschinenbau, Elektronik, Handlingsysteme und Fertigungslinien. Im Jahr 2005 wurde Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH Muttergesellschaft der Böhm Aktiengesellschaft mit Sitz in Zella-Mehlis. Mit eigenen Tochterunternehmen in der Türkei und Slowakischen Republik wird der internationale Markt bearbeitet.
Mit mehrfachen sechsstelligen Investitionen und beständigen Innovationen gelang der Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH der Wandel vom Teilelieferanten zum Entwickler und Produzenten komplexer Lösungen. Das Unternehmen beschäftigt heute fast 200 Mitarbeiter deckt alle Segmente von Entwicklung und Design, Planung, Konstruktion, Labortests, Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort oder Beschaffung und Logistik von Großkunden ab. Es werden Lösungen komplexer Aufgaben aus einer Hand mit höchstem Qualitätsstandard geboten.
Der überwiegende Teil der Böhm-Kunden ist international tätig und 80% gehören in ihrem Segment zu den Marktführern. Strukturell bewegt sich das Spektrum von internationalen Großunternehmen bis hin zum bodenständigen Mittelständler aus vielen namhaften Branchen: beispielsweise der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Halbleiterindustrie, Optical-Disc-Branche, Medizin- und Rehabilitationstechnik, Automatisierungstechnik, Printmedienindustrie, Textilindustrie und Wehrtechnik. Im Jahr 2008 nahm das Unternehmen mehrere neue Projekte in Angriff und wagte den Einstieg als Systemlieferant in der Solartechnik.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Zella-Mehlis
Deutschland - 98544
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.