Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Unser Unternehmen wurde 1985 gegründet. Im letzten 4 Jahren haben wir mit Anmerkungen versehen von schnell wachsenden Unternehmen. Wir sind in der Herstellung und Bearbeitung von Montageteilen für die Automobilindustrie ausgerichtet. Wir sind in Bearbeitung Aluminiumlegierung spezialisiert und selbst in die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen erlebt. Wir sind in der Lage, komplette Verarbeitung von bieten: Werkzeuge, Gießen, Bearbeitung, Oberflächen-und Wärmebehandlungen zu Verpackung und Versand. Unsere Einrichtungen sind geeignet für die Massenproduktion.
Unsere Produktion ist aufgeteilt in technologischen drei Felder:
Stempeln
Einseifen
Bearbeitungszentrum
Gründung
20
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Litija
Slowenien - 1270
KHEGAL ist ein spanisches KMU, das sich der 5-Achsen-Bearbeitung komplexer Teile in hochautomatisierten Zentren widmet.
Haupttätigkeitsbereiche waren in der Vergangenheit Luftfahrt und Öl und Gas. Aber seit einigen Jahren sind wir diversifiziert und liefern heute Teile auch für Baumaschinen, medizinische Geräte, elektronische Geräte (Kisten, Gehäuse, ...), für Nuklearanlagen, Laborgeräte usw. Wir liefern auch mehrere Segelwettbewerbe Teams, die im Exigeant-Umfeld des America´s Cup einen nachgewiesenen Rekord aufgestellt haben.
Wir sind nach EN9100 zertifiziert und arbeiten für eine Vielzahl von Kunden in Frankreich und Spanien, hauptsächlich mit wiederkehrenden Teilen (kleine / mittlere Serien), aber auch mit Einzelstücken wie Werkzeugen oder kundenspezifischen Teilen.
Die Teilegröße beträgt bis zu 1 m und wir bearbeiten alle Materialien, einschließlich Ti, Inconels usw.
Wir verfügen über eine installierte Kapazität, die rund um die Uhr mit mehreren i4.0-Entwicklungen betrieben werden kann. Daher bieten wir optimalen Service und Flexibilität.
Wir befinden uns im Baskenland in einem Logistikzentrum (IRUN, französische Grenze), in dem wir die Exportlogistik schnell abwickeln können.
Wir sprechen fließend Spanisch, Englisch und Französisch. Wir arbeiten bereits zu 80% für den Export.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
RENTERIA
Spanien - 20100
Drehen. Nichts sonst - aber das richtig.
Perfektes Know-how, moderne Technologie, überschaubare betriebliche Strukturen, schnelle, flexible Auftragsabwicklung und ein unkomplizierter, umfassender Service - das ist Lueg.
Hochwertige Metallverarbeitung hat im Sauerland eine Jahrhunderte lange Tradition. Sie ist uns Verpflichtung seit über 40 Jahren, in denen wir eng mit unseren Kunden
zusammenarbeiten, zuverlässig und fair.
Denn die Zufriedenheit unserer Kunden ist der Maßstab unseres Erfolgs.
Die Verflechtung der wirtschaftlichen Prozesse wird intensiver, die Ansprüche an Flexibilität und Modernisierungsbereitschaft der Wirtschaftspartner steigen.
Lueg nimmt diese Herausforderung gerne an.
Unsere kontinuierlichen, kennzahlengestützten Verbesserungsprozesse halten uns technologisch immer auf der Höhe der Zeit und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, sich optimal weiter zu qualifizieren. Wir denken, dass auch Gutes noch verbessert werden kann.
Aber am wichtigsten bleiben für uns unsere traditionellen Werte: Partnerschaft und Fairness. Damit es unsere Kunden auch in einer immer komplexeren Welt einfach finden, mit uns
zusammen zu arbeiten.
Gründung
1960
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Iserlohn
Deutschland - 58640
Ihr Spezialist in den Bereichen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau.
Mit unserem motivierten Team, einem modernen Maschinenpark gestützt auf ein leistungsfähiges CAD-CAM-System können wir den von Ihnen gestellten Anforderungen gerecht werden.
Unsere Produktpalette im Bereich Stanz- und Biegeteile umfaßt:
Stanz- und Biegeteile im Bereich 0,2mm - 2,0mm, sowie Drahtbiegeteile bis zum Durchmesser von 2mm.
Mit unserem Lieferprogramm bieten wir unseren Kunden
0-Serien-Produktion
Serienproduktion
Montierte Einheiten
Unsere Produktpalette im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau umfaßt:
Stanzwerkzeuge
Stanzbiegewerkzeuge
kleinere Ziehwerkzeuge
Drahtbiegewerkzeuge
Allgemeiner Vorrichtungsbau
Unser Werkzeugbau stellt Werkzeuge in Form von Stanz-biege; -Folgeverbund; -Zieh- und Umformwerkzeuge hauptsächlich für die eigene Produktion her. Daneben werden Vorrichtungen nach Kundenvorgaben erstellt, die in einem weit gefächerten Bereich eingesetzt werden.
Unsere Produktpalette im Bereich Prüfmittelbau umfaßt:
Mess- und Prüfadapter für elektronische Bauteile
Der Bereich Prüfmittelerstellung beinhaltet hauptsächlich die Fertigung von Komponenten zur Prüfung elektronischer und mechanischer Bauteile.
CAM:
Optimierte Arbeitsabläufe mit innovativen Bearbeitungsstrategien ermöglicht unser CAM-System, das als Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung auf dem neuesten Stand ist. Damit werden wir den wachsenden Ansprüchen an höchste Präzision schon heute gerecht und sind gleichzeitig bestens für die Aufgaben von morgen vorbereitet.
Über CAM programmieren wir unsere Maschinen im 2,5 D über 3 D bis zur
5-Achs-Simultan Bearbeitung.
Eingesetztes System: HyperMill von Open Mind
Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette:
- Lohnfertigung
- 3D-Frästeile als Funktions- Designmuster
- Hartfräsen bis 65 HRC
- HSC-Fräsen
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien
- 5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung
Rund um das Drehen sind wir ganz schön wendig:
- Lohnfertigung
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien
Werkzeugbau in Baden-Württemberg
Gründung
1976
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pfullingen
Deutschland - 72793
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Unser Unternehmen wurde 1985 in Istanbul gegründet und zeichnet sich durch 38 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Metallverarbeitung mit spanabhebenden Verfahren aus.
Unser Unternehmen, das sich durch hohe Qualität und Kundenzufriedenheit auszeichnet, beschäftigt 43 Mitarbeiter mit einer durchschnittlichen Erfahrung von 13 Jahren und hat 65% seines Einkommens in die Produktion und in Investitionen in Humanressourcen umgewandelt.
Mit dem Ziel einer kontinuierlichen Entwicklung ist unser Unternehmen im Jahr 2023 in sein neues Werk mit einer Produktionsfläche von 6400 m² in Silivri, Istanbul, umgezogen.
Unser Unternehmen, das seine neue Anlage unter Berücksichtigung der Arbeitssicherheit und des Umweltbewusstseins in Betrieb genommen hat, arbeitet an der Schaffung einer umweltfreundlichen Produktionsstätte.
Wir haben uns das Prinzip der Einhaltung nationaler und internationaler Standards in allen unseren Prozessen zu eigen gemacht, indem wir unsere Managementphilosophie nach den Grundsätzen des Total Quality Management gestalten.
Während unser Unternehmen die Einhaltung der Normen mit den Zertifikaten ISO9001-ISO14001-ISO 45001 bescheinigt, arbeiten wir weiter an der IATF16949.
Wir krönen unsere Branchenerfahrung mit der Zufriedenheit unserer Kunden, die in den Sektoren Automotive, Weiße Ware, hydraulische Teile und Maschinenbau tätig sind.
Unser Unternehmen, das sich auf die Verarbeitung von rostfreien Stählen, hochfesten Stählen, legierten Stählen und Automatenstählen spezialisiert hat, verfügt über einen Maschinenpark, der viele Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium fachgerecht verarbeiten kann.
Wir sind ein 100%ig exportierendes Unternehmen. Wir exportieren nach Nordamerika und Europa.
Wir sind in der Lage, in Englisch und Deutsch zu kommunizieren.
Kilic Otomat heißt Sie willkommen! - www.kilicotomat.com.tr
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34590
Wir fertigen Einzelteile, Alugußteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen einschließlich Oberflächenbehandlung und Montage. Durch unseren modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage, Teile auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, auf 5 Seiten in einer Spannung, zu bearbeiten. Die Neuanschaffung des Dreh- und Fräszentrums Integrex ( 9 Achsen) unterstützt nun zusätzlich unsere Fertigungsmöglichkeiten.
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rutesheim
Deutschland - 71277
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Großbeeren
Deutschland - 14979
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Franeker
Niederlande - 8801 PN
Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben.
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.
Gründung
1885
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ochsenfurt
Deutschland - 97199
Firma Kirschner ist führend im Sondermaschinenbau für die Steinindustrie.Wir fertigen unter anderem Sägen, Rollbahnen, Kittdosieranlagen, Spachtel- und Schleifautomaten.
Wir produzieren Maschinen je nach Kundenwunsch.
Des weiteren fertigen wir diverseste Dreh- und Frästeile, sowie verschiedenste Schweißkonstruktionen.
Außerdem fertigen und montieren wir Roboterbaugruppen für die Spinnereimaschinenindustie.
Wir sind auch New Holland Vertragshändler und bieten einen 14-tägigen TÜV-Service.
Setzen sie sich bitte bei Anfragen mit uns in Verbindung.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Greding-Euerwang
Deutschland - 91171
Unternehmensgeschichte
Unsere Firma, die bis 1976 als Bearbeitung Werkstatt in Eskişehir Industriegebiet eingerichtet wurde heute besitzt ein Grundstück von 7.200 m2 befindet sich in Eskişehir bedeckt organisierten Industriegebiet. Seit 1996 produziert unser Unternehmen bearbeiteten Produkte vom Schwein, sphärisch und wrounght Material und i
n im gleichen Jahr wurde unser Unternehmen ein "Commercial Company Incorporated".
Unsere Firma, die auf viele automative Firma gedient hat, so weit hat eine Drehbank und Maschinenpark und Eisengießerei von erheblicher Bedeutung.
Produkte des Unternehmens werden in unserer eigenen Qualitätskontrolle Lab gesteuert. Mit Hilfe von 3-D-Coord3 CNC-Technik, Rechnungsprüfer Meister usw.
Kivanc MAKİNA verkauft seine Produkte an viele Unternehmen sowohl im Inland und im Ausland.
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ESKİŞEHİR
Türkei - 26110
Wir sind ein Lohnbearbeitungsunternehmen im Bereich Drehen und Fräsen aus allen gängigen Werkstoffen, incl. Zusatzbearbeitung wie härten, Oberflächenbehandlung usw.
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Herrnburg
Deutschland - 23923
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Finsterwalde
Deutschland - 03238
Produktentwicklung und - Fertigung nach Kundenvorgabe überwiegend auf den Gebieten Maschinenbau und Fahrzeugtechnik.
Spanende Fertigung von Klein- und Großserien
CNC - Drehen
CNC - Fräsen
Schweißen
Eine 100% Endkontrolle garantiert die hohe Qualität unserer Produkte Wir bieten Ihnen kurze Lieferzeiten, einen reibungslosen Versand und attraktive Preise.
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zory
Polen - 44240
1979 als Fertigungsbetrieb des Sägemaschinenherstellers
Hermann Klaeger GmbH gegründet, sorgen heute motivierte
Fachkräfte und ein moderner Maschinenpark mit effektiver
Qualitätssicherung für Präzisionsteile höchsten Anspruchs.
Wir sind stolz, namhafte Hersteller von optischen und medizinischen Geräten sowie Hersteller von Werkzeug-, Druck-, Bau- und Sondermaschinen zum Kreis unserer Kunden zählen zu dürfen. Präzision und Qualität die überzeugt.
Gründung
1979
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Althütte
Deutschland - 71566
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zell im Wiesental
Deutschland - 79669
BKG Intern
Die Firma Klaus Bongartz GmbH & Co. KG fertigt seit der Unternehmensgründung im Jahre 1970 hochwertige Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichen Sparten der Industrie.
Industriezweige die wir beliefern:
* Armaturen
* Wehrtechnik
* Hydraulik
* Verpackung
* Luftfahrt
* Werkzeugmaschinenbau
* Sondermaschinenbau
* Textilmaschinenbau
Metall im Ganzen
Spezialisierung mit gewachsenem Know-how auch in Nischen ist das Erfolgsrezept unserer Geschäftspolitik: Unser Unternehmen konzentriert sich im Bereich der Metallverarbeitung auf Bohr-, Dreh- und Frästeile aus Stahl und Nichteisen-Metallen.Die Firma Bongartz hat viel investiert - in die branchenüblichlichen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, aber auch in Draht- und Senk- Erodiermaschinen, Hon- und Schleifmaschinen. Und im Betrieb "Auf dem Mutzer" werden auch chemische Oberflächenbehandlungen wie Manganphosphatieren nach DIN EN 12476 und Brünieren nach DIN 50938 in bester Qualität ausgeführt.
So entstand eine hohe Fertigungstiefe, die es uns erlaubt, kundenfreundliche Komplettlösungen der kurzen Wege anzubieten, weil die Teile auf lange Laufzeiten zu anderen Weiterverarbeitern verzichtet können.
Unser Service geht noch weiter: wir bieten Ihnen das Montieren von Baugruppen an und zusätzlich können wir ihr Produkt mit einer Kennzeichnung versehen. Laserbeschriftung und Rollprägung sind dabei die üblichen Verfahren, aber auch Gravuren sind bei uns möglich.
Unser Liefer- und Abholservice macht uns unabhängiger von Spedition und Paketdiensten.
Qualifikation
Es genügt heute nicht mehr Qualität zu liefern; sie muss auch dokumentiert werden. Aus diesem Grund wurde im Jahre 1985 ein QM-System nach dem NATO-Standart AQL 130 und 131 eingeführt und durch unserem Kunden überwacht und zertifiziert. Durch die ISO 9001 Zertifizierung im Jahre 1997, können Sie sicher sein das ihr Produkt in den besten Händen ist. Ein weiterer Kunde veranlasste im Jahre 2000 die Akkreditierung für die Luftfahrt.
Unser Fachpersonal wird in regelmäßigen Abständen weitergeschult und qualifiziert sich für die Aufgaben die Sie uns stellen. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der seinen Nachwuchs selber ausbildet.
Ob Klein- oder Großserie, auf Wunsch erhalten Sie eine Dokumentation ihres Produktes. 3D-Koordinatenmeßmaschine, Vielstellenmeßgeräte(SPC), Schichtdicken-und Oberflächenrauheits-Messgeräte und viele andere, die alle einer Prüfmittelüberwachung unterliegen, dienen der Forderung dem Kunden zeichnungsgerechten Bauteile und Baugruppen zu liefern.
Günstige Lage
Unser Unternehmen befindet sich in bester Lage, räumlich sehr günstig zwischen Zulieferern und Kunden. Die Nähe zu den Niederlanden, wo wir auch Kunden beliefern, sowie die Nähe zum Ruhrgebiet sind von großem Vorteil. So kann man eine gute, schnelle Kommunikation erreichen, die größere Probleme erst gar nicht aufkommen lässt. Mit dem Standort im Kreis Viersen ist Unternehmensgründer Klaus Bongartz ebenso zufrieden wie seine Tochter Jacqueline, die von ihm Anfang 2005 die Geschäftsleitung übernahm und dafür zwei Jahrzehnte Erfahrung in die eigene Firma mitbringt.
Treue Kunden schon seit über 35 Jahren
Die Stärke unserer Firma ist die absolute Präzision der Arbeit. Dies zahlt sich in dem großen Vertrauen aus, das die oft langjährigen Kunden in die Qualität der gelieferten Werkstücke setzen, in Einzelteile sowie in Großserien. Es gibt zufriedene Abnehmer, die unserem Betrieb bereits seit 35 Jahren die Treue halten.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwalmtal - Waldniel
Deutschland - 41366
K. ELLINGER CNC-Zerspanung -
Drehen und Fräsen für die Industrie
Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht die Berliner Firma K. ELLINGER CNC-Zerspanung mit rund 80 Mitarbeitern seit über 40 Jahren. Im Kundenauftrag fertigen wir prozesssicher Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen.
Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Kleinbaugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. In der konventionellen Bearbeitung stellen wir Ersatz- und Einzelteile für Werkstätten und Einzelpersonen her.
Abschließend stellen wir eine hohe Oberflächengüte sowie die Gratfreiheit unserer Bauteile mittels der Gleitschleiftechnik (Trowalisieren) bei uns im Hause sicher.
Service „Rund ums Bauteil“
Wir bieten unseren Kunden den kompletten Service „Rund ums Bauteil“. Dieser beginnt bei der Beratung für die fertigungsgerechte Konstruktion und Werkstoffauswahl, über die Beschaffung der Halbzeuge, schließt die Zerspanung im Hause ein und endet mit der Steuerung unserer Partner im Bereich Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen.
Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau
Ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte garantiert die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008, nach der wir mit modernster Messtechnik und je nach Kundenanforderung die Dreh- und Frästeile überwachen und dokumentieren.
Neben höchsten Qualitätsstandards schätzen unsere Kunden insbesondere Zuverlässigkeit und Flexibilität bei unvorhergesehenen Änderungen.
Diese Qualität bestätigen unsere Kunden uns regelmäßig mit den Auszeichnungen „A-Lieferant“ oder „Lieferant des Jahres“.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Gern stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 10553
Firmenhistorie
Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten.
In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig.
Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte.
Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen.
Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz.
Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren.
Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren.
Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern.
Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm
Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern.
Einzelteile
Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.
Blechteile
Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc.
Baugruppen
Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an.
Sondermaschinen
Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben.
Vorrichtungen
Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich.
Komplette Geräte
Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.
sowie Werkzeuge
z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.
Gründung
1975
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Asslar
Deutschland - 35614
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hilden
Deutschland - 40721
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.