Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Rundschleifen und wir sind Ihre Lösung wenn es um präzise Werkstücke geht.
Durch unsere motivierten Mitarbeiter garantieren wir Ihnen einen flexiblen Einsatz um die vereinbarten Termine und Qualitätsvorgaben einzuhalten. Seit der Gründung 1997 betreuen wir unsere Kunden aus der Getränke-, Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie des weiteren können wir seit kurzem Ihnen Lohnfertigung aus unserer Studer S33 anbieten.

Die Orientierung an den Wünschen unserer Kunden hat oberste Priorität.

Mittlerweile betreuen wir Kunden in über 80 Ländern weltweit. Die geografische Lage unseres Standorts im Dreiländereck - Deutschland-Frankreich-Schweiz garantiert kurze Wege und Lieferzeiten und hat sich für unsere Kunden als ideal erwiesen. Neben Qualität stehen bei uns Flexibilität und professioneller Service an oberster Stelle.

Wir bieten schnelle und kompetente Lösungen, die Ihnen dabei helfen, Zeit und Geld zu sparen.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle.

Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen.

Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren.

Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Um unsere Kunden noch besser in der Serienfertigung zu unterstützen, wurde zum 01.01.2004 die Jütte Drehtechnik GmbH gegründet. Zur Zeit beschäftigen wir 8 Mitarbeiter.

Entsprechend den Wünschen unserer Kunden fertigen wir aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoff von der Kleinserie bis 50.000 Stück/Jahr.

Die Zusammenarbeit mit Firmen aus der Oberflächen– und Härtetechnik sowie der Montage im eigenem Haus, ermöglichen uns, Ihnen eine Fertigung bis hin zur Baugruppe anzubieten.

2007/08 wurde eine neue Halle gebaut, da die alte Halle zu klein wurde.

Unsere Werkstatt befindet sich in Bakonszeg im Landkreis Hajdú-Bihar, 7 Kilometer von Berettyóújfalu entfernt. Wir sind seit 1982 im Guss tätig. Wir produzieren Nicht-Serien- und Massenprodukte mit Sand- und Schwerkraftdruckgussprodukten. Das maximale Gewicht der Gussteile, die wir herstellen können, beträgt 150 kg für Aluminiumlegierungsteile und 200 kg für Kupferlegierungen (Zinnbronze) Teile.

Wir liefern die Gussteile unbearbeitet oder nach der Bearbeitung. Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, AWI-Lichtbogenschweißen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung usw. Wir stehen in Kontakt mit Unternehmen, die Schwerkraftdruckgusswerkzeuge entwickeln und herstellen.

Unsere Kunden sind Unternehmen aus den Bereichen Transport, Lebensmittel, Landwirtschaft und Textilindustrie sowie Geschäfte, die Pferdesportprodukte verkaufen.

Wir sind eine solide, mittelständische Automatendreherei und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her.

Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, die wir nach Zeichnung für unsere Auftraggeber fertigen.

Klein- und Mittelserien, insbesondere Messing- und Aluminiumdrehteile sind unsere Stärke. Bezüglich der Folgebearbeitung unserer Drehteile bieten wir darüber hinaus Verzinken, Vernickeln, Härten, Brünieren, Verchromen, Eloxieren, Elektropolieren sowie Schleifen an.

Unternehmen aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Raumfahrt-, Automobil - und Zuliefererindustrie dürfen wir zu unserer langjährigen Kundschaft zählen.

Ideen schaffen Mehrwert.

Nach dieser Maxime entwickeln Ingenieure bei KAMA hochwertige Veredelungsstanzen sowie Falt- und Klebemaschinen für den weltweiten Markt. Seit über 100 Jahren. Als bewährter Partner für Stanz- und Veredelungsprozesse bieten wir unseren Kunden vielseitige und rentable Lösungen für kleine bis mittlere Auflagen. In jeder KAMA Maschine steckt ein Stück Zukunft. Damit Sie die wachsenden Anforderungen an Druckweiterverarbeitung und Druckveredelung erfolgreich meistern.

Flexibilität öffnet Türen.

Zweites Geschäftsfeld von KAMA ist die Fertigung von Bauteilen, Maschinenbaugruppen und rilsanierten Walzen. Mit handwerklicher Flexibilität und modernsten Maschinen fertigen unsere Fachkräfte hier in kürzester Zeit maßgeschneiderte Bauteile nach Kundenwunsch. Damit in Ihrer Produktion alles rund läuft.

Vertrauen prägt Partnerschaft.

Zu den KAMA Kunden zählen kleine und mittelständische Akzidenz- und Verpackungsdrucker, Buchbindereien und Weiterverarbeitungsbetriebe sowie namhafte Großunternehmen weltweit. Unsere Maschinen vertreiben wir in enger Kooperation mit führenden Druckmaschinenherstellern, Vertriebsorganisationen und eigenen Niederlassungen. Damit wir für Sie rund um den Globus gut erreichbar sind.

Firma Kamir sp. z o.o. (GmbH), die in der Speziellen Wirtschaftszone Slupsk/ Stolp ihren Sitz hat, ist auf die Metallverarbeitung und Schweissen spezialisiert. Wir fertigen geschweisste Gehäuse für unterschiedliche Maschinen und Vorrichtungen, Ersatzteile und andere Stahlerzeugnisse kundenbezogen an. In der Produktion bearbeiten wir Blech von 0,5 bis 120 mm Stärke, sowie alle zugänglichen Stahlprofile, Wellen, Stäbe, Flachstahl (Konstruktions- und Edelstahl). Wir verwenden, je nach Kundenwunsch, Werkstoffe und Erzeugnisse polnischer, ukrainischer, russischer oder schwedischer Hütten.

Die Firma Kamir im Jahr 1990 gegründet. Zum Grundbereich der Firmentätigkeit wurde Produktion von Metallerzeugnissen aus Blech mittels Umformens.
Von Anfang an setzten wir auf dynamische Entwicklung und hohe Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Taking account of our experience and abilities, we offer you high quality product execution from metal sheet by cutting, shearing, pressing and bending.
Zu Ihrer Verfügung stellen wir unsere junge, qualifizierte Belagschaft und unsere reiche Maschinenbasis u.a. computergesteuerte Verarbeitungsmaschinen.
Dank dem im Unternehmen funktionierenden Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 14001:2004; 9001:2000 sowie der systematischen Schulung der Mitarbeiter können wir erstklassige Erzeugnisse und Leistungen garantieren.

Seit Jahren fertigen wir komplexe zerspante Einzelteile und Baugruppen bis hinunter zu Mikroteilen aus Aluminium und Kunststoff für die Medizintechnik. Dabei ist ein Null-Fehler-Management unsere Leitlinie.
Wir arbeiten unter DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009).
Wir verarbeiten dabei sowohl „medical grade“ als auch faserverstärkte Kunststoffe.
Bei Neuentwicklungen sind wir gerne Ihr Fertigungspartner um die Teile von Beginn an, sowohl qualitativ, als auch von der Kostenseite soweit wie möglich zu optimieren.
Für Ihre Geräte fertigen wir auf unseren Maschinen komplexe 3- bis 5-Achs Frästeile (auch simultan). Natürlich auch mit 3D-Konturen.
Ein wesentlicher Teil unserer Tätigkeit ist auch die Anfertigung von frästechnisch hergestellten Sondergehäusen.
Eine weitere Besonderheit sind dünnwandige Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen.
Mikrofräs- u. Drehteile sind ein weiterer Schwerpunkt in unserem Teilespektrum.
Drehteile fertigen wir für Sie auf vollautomatisierten, speziell für die Medizintechnik ausgelegten CNC-Dreh-Fräszentren (mit Stangenbearbeitung).

Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes.

Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig;

Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen
Fräsen, 5-Achs-Fräsen,
Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen
Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern,
Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche.
Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren,
Wärmebehandlung funktioniert

Wir können.

Außer dass,

Rohrbiegen,
Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten.

Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen.
Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.

Wir sind eine Aluminium-Kokillen-Gießerei mit hohem Qualitätsstandard

- eigenem Kokillenbau, mit Verarbeitung Ihrer CAD Daten und
Übertragung zu unseren 3- 4- und 5-Achsen gesteuerten Maschinen

- Alugussteile von 0,003 kg bis 45 kg und bis 1,5 Meter Länge
Jahresvolumen 500 Tonnen in verschiedenen Alu-Legierungen

- Teilefertigung auf 24 modernen CNC Maschinen Drehen / Fräsen
außerdem Bearbeitung von Aluvollmaterial

- Finisharbeiten wie pulvern, trovalen, strahlen, eloxieren, montieren

Es wird bewusst zu 100% in Deutschland produziert - wir beweisen unseren Kunden, dass
wir mit Qualit��t, Termintreue und den Kosten konkurrenzfähig sind.

Firmenchronik:
1965, kurz nach seiner Meisterprüfung, machte sich der heutige Inhaber und Geschäftsführer Manfred Kappes selbständig und legte mit zwei Lehrlingen den Grundstein für die Kappes Maschinenbau GmbH und die Metallguß GmbH in Pfaffenhausen / Bayern und die Alko Aluminiumguss GmbH in Triebes / Thüringen.
Nunmehr sind in diesen drei Firmen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt und vergießen über 500 t Aluminium im Jahr. Dies ausschließlich als Kokillenguß im Schwerkraftgiessverfahren bei einem Stückgewicht von 0,003 bis 45 Kg.

Die gängigsten Legierungen sind Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Al Zn 10 Si 8 Mg, Al Si 12 und Al Si 8 Cu 3.

Ein leistungsfähiger Werkzeugbau mit modernsten 3D - CAD/CAM System und CNC-Maschinen und einer Erodiermaschine ist in der Lage, kurzfristig die Kundenwünsche umzusetzen.

Mit 24 CNC – gesteuerten Drehmaschinen und BAZ werden die Alugussteile im Schichtbetrieb fertig bearbeitet. Die hohe Kundenzufriedenheit bezüglich Qualität und Liefertreue machen uns zuversichtlich, die kommenden Herausforderungen bestehen zu können.
Viele unserer Kunden nutzen inzwischen das Angebot, unsere Erfahrung bei der Entstehung neuer Gussteile mit einzubringen.
Wir pflegen mittlerweile 2600 Artikel für unsere Kunden und liefern 10% ins europäische Ausland. Zu unserem Abnehmerkreis zählt der Maschinenbau, Sonnenschutztechnik, Elektronikbau, Fahrzeugbau und Fahrzeugaufbauten, Hausbau, Luftgewehrhersteller, die Deutsche Bundesbahn, Fassadenbau, Leiter und Gerüsthersteller, Trocknungsanlagenbauer, Autowaschanlagenbauer, Gerätehersteller und viele mehr.

Werkzeugbau / Kokillenbau:
Die Dauerform d.h. die Kokille wird aus Stahl oder Gußeisen hergestellt. Hinterschneidungen können mit Zügen, Losteilen oder mit Sandkernen gebildet werden. Die Sandkerne werden nach dem Guss zerstört.
Selbstverständlich ist auch Verbundguss d.h. mit eingegossener Stahlteilen oder Gewindebuchsen aus Messing machbar.
Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus der gleichen Alulegierung.

Gießerei:
Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern die Kokille
geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut.
- Warmauslagerung
- Überstände und Grate werden abgeschliffen
- Röntgenkontrolle

Spanende Arbeiten:
CNC Fräsen
auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm
auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm
(verschiedene mit NC Rundtisch)

CNC Drehen
6 Maschinen mit einem max. Durchmesser von 350mm, mit Sonderbacken bis ca.400mm
2 Maschinen mit automatischem Stangenvorschub max. Durchmesser 50, 4-Achsen-gesteuerert
1 Maschine mit automaischem Stangenvorschub max. Durchmesser 72, 5-Achsen-gesteuerert
mit angetriebenen Werkzeugen, 4-Achsen-gesteuert

Karabudak METALLINDUSTRIE; Es wurde 1997 gegründet und ist im Bereich der Auftrags- und Maschinenherstellung tätig.

In der letzten Produktionsperiode hat das Unternehmen viele Produkte mit seinem erfahrenen und technischen Personal unter Vertrag genommen. Ziel ist es, diese Zahl in Zukunft mit seinen Mitarbeitern zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Unser Unternehmen ist seit seiner Gründung eine Garantie dafür, seinen Kunden Erfahrung, Gültigkeit und Zuverlässigkeit zu bieten.

Unser Unternehmen verbessert kontinuierlich seine Produkt- und Servicequalität mit Konzepten für hohe Automatisierung und Flexibilität, um qualitativ hochwertigere Produkte und einen umfassenderen Support bereitzustellen.

Unsere Firma; Lebensmittelmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Hydraulikausrüstung, Metallverarbeitungsmaschinen, Betonmaschinen, Formenbau, Produkte der Verteidigungsindustrie, Ventilausrüstung und Auftragsfertigung.

Unser Unternehmen, das über die erforderlichen Materialien, Kenntnisse, das Team und die Ausrüstung verfügt, um seine Verpflichtungen rechtzeitig und vollständig zu erfüllen, ist stets bestrebt, das Beste zu tun und die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu steigern.

Zulieferer von Automatendrehteilen
CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm
Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Metallbearbeitung – das ist unsere Welt. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und mehr, vom individuellen Einzelteil bis zur Serie.

Wir fertigen in höchster Präzision, Qualität steht bei uns an erster Stelle. Gemeinsam mit unseren Kunden feilen wir permanent an neuen Techniken und verbesserten Abläufen.

Als Ihr Partner, auf höchstem Niveau.

Wir sind ein führender Hersteller von Förderketten und Kettenrädern, die projekt- oder kundenspezifisch konzipiert und gefertigt werden. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Kundenorientierung und
-zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. Die gesamte Wert-schöpfungskette von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service kommt aus einer Hand und stellt Sie, den Kunden, in den Mittelpunkt des Geschehens.


Kompetenz
Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. In einer geschlossenen Wertschöpfungskette erhalten Sie einen Rundumservice, genau wie Sie es wünschen und be-nötigen. Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern berät Sie bereits in der Konstruktionsphase umfassend und kom-petent. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferzeiten oder auf Wunsch eine Lagerhaltung für Just-in-time-Belieferung. Je nach Bedarf sorgen unsere Monteure vor Ort für den fachgerechten Einbau.

Unternehmen
Wir stellen Förderketten und Kettenräder für höchste Ansprüche zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis her. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht Jungbluth für Kompetenz, Qualität und Zuverlässigkeit.

Wir fertigen als mittelständisches Unternehmen in Bad Hersfeld, der Mitte Deutschlands und im Herzen Europas.

Der Vertrieb erfolgt über ausgewählte Industrievertretungen und Vertriebspartner oder in einzelnen Einsatzbereichen auch direkt.
In jedem Fall erhalten Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht.

Produkte
Ihre Sonderwünsche sind für uns Standard, denn unser Produktpro-gramm umfasst in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung. Wir fertigen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Sie – dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend – neue und optimierte Lösungen. Dabei sind wir in der Lage, Ihnen nahezu alle gängigen Ausführungen von Förderketten anzubieten. Des Weiteren liefern wir Förderketten nach DIN- und ISO-Standards.

Kettenräder sowie kundenspezifisch ausgeführtes Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen ergänzen unser umfangreiches Angebot. Sie erhalten unsere Förderketten sowohl in Normalstahl als auch in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Aus-führung. Für den Einsatz unter verschleißfördernden Umgebungs-einflüssen bieten wir Ihnen geeignete Lösungen, die einem erhöhten Kettenverschleiß entgegenwirken und somit die Lebensdauer der Förderkette verlängern. Zudem liefern wir wartungsoptimierte Ketten für Anwendungen, bei denen eine Schmierung der Kette nicht oder nur schwer möglich oder die Verwendung von Schmierstoffen aus Gründen des Umweltschutzes oder der Empfindlichkeit des ge-förderten Gutes nicht erwünscht ist.

Förderketten: Buchsenförderkette mit Winkel; Buchsenförderkette mit Aufnahme; Buchsenförderkette mit verzahnten Laschen; Ein-Strang-Hakenkette; Ziehbankkette; Gallkette; Laschenband; Staurollenkette; Grubenabdeckung; Sonderkette mit Spezialaufnahmen; Asphaltkette; Kratzerkette; Kreuzgelenkkette; Triebstock
Kettenräder: Kettenrad, 5fach; Kettenrad für Gabelketten; Kettenrad (Ritzelwelle); Kettenradpaar für Coiltransportkette; Kettenradscheibe