Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen.
Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen,
Lasermarkierung.
Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Monteveglio
Italien - 40053
NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35475
Wir sind eine kleine Werkstatt mit großen Fähigkeiten.
Wir setzen neue Maschinen und termingerechte Lösungen für Ihr Unternehmen ein.
Ganz wichtig für uns sind Präzision und hohe Qualität.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Łódź
Polen - 91-158
Uns stehen Produktionsmittel für folgende Zerspanungsaufgaben zur Verfügung:
* Langdrehen (mit rotierenden Werkzeugen, bis 11 Achsen und Spindeldurchlässen bis 20 mm)
* Kurzdrehen (mit rotierenden Werkzeugen und Spindeldurchlässen bis 45 mm)
* Fräsen (5-Achsbearbeitung)
Mit Hilfe leistungsstarker Partner vor Ort übernehmen wir diverse Oberflächenbehandlungen und Materialvergütungen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss.
Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut.
Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen
- Mehrkomponentenspritzgießen
- Montage
- Produktentwicklung
- Rapid Prototyping
Gründung
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Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schönau
Deutschland - 69250
Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar.
Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bière
Schweiz - 1145
Sie suchen einen flexiblen Partner um ihre Drehteile optimal einzukaufen? – Wir sind für Sie da!
Wir fertigen für Sie Drehteile von kurz bis lang und komplex bis einfach. Bei der Seriengrösse gehen wir gerne auf Ihre Wünsche ein und produzieren auf optimal ausgelegten Maschinen von Klein- bis Grossserien. Auch Seriegrössen von 100'000 bis 300’000 Stk. sind ohne Weiteres möglich.
Sie wollen sich nicht noch um Nachbehandlung oder Veredelung kümmern? Kein Problem, wir übernehmen für Sie die ganze Prozesskette mit unseren langjährigen Partnern. Vormontage und Lagerhaltung gehören nicht zu Ihren Kernkompetenzen? Gerne bieten wir Ihnen auch dazu Hand. Wir sind der flexible Lieferant, Partner und Dienstleister ganz in ihrer Nähe!
Unsere Stärken sind Flexibilität und der Wille Ihnen genau die Dreh- und Frästeile zu bieten die Sie brauchen.
Durch unsere breit abgestützte Produktion können wir aus einem grossen Erfahrungsschatz profitieren und zusammen mit unseren Partnern finden wir für Sie optimale Lösungen in Bezug auf Qualität und Kosten. Gerne bieten wir Ihnen auch bei konstruktiven Problemen Hand und erarbeiten mit Ihnen eine Lösung.
Drehteile sind heute nicht mehr gleich Drehteile! Hier wird gedreht, gefräst, gebohrt …
... …und dies in allen erdenklichen Materialien…
Dank unseren technologisch auf dem neusten Stand der Technik stehenden Maschinen sind hoch komplexe Bauteile kein Problem…
…dabei können wir Ihnen auch beim Gewinde rollen oder Keilbahnen und Sechskannt stossen Hand bieten.
Die Dimensionen in denen wir fertigen reichen von den auf den Langdrehern gefertigten sehr kleinen und/oder langen Dreh- und Frästeilen bis zu grossen Teilen Durchmesser 200mm.
Haben Sie Bauteile die Sie gleich montiert (vormontiert) einkaufen möchten? Auch diese Arbeit übernehmen wir gerne für Sie. Und für Nachbehandlungen wie glühen, härten, versilbern/vergolden, verzinken, vernickeln etc. haben wir zuverlässige Partner, so dass wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten können.
• Mech. Werkstätte
• Dreherei/Decollétage
• CNC-Bearbeitungen
• Mehrachsige Bearbeitung sowie Rückseiten Bearbeitung
• Kleinserien ab 100 Stk., Grosserien bis 300'000 - Stk. oder mehr
• Bearbeitung: ab Dm. 3mm - 65mm, ab Stange (Länge bis Dm. 25 / 700 - 800mm).
• Futterbearbeitung: bis 150mm (Länge 300mm).
Gründung
1996/2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Densbüren
Schweiz - 5026
Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff).
Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich.
Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sumirago (Varese)
Italien - 21040
Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf
Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren.
Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist
Werkzeugwege an die Maschine gesendet.
Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten
Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm.
Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium
und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen.
Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für
jede Produktkomponente.
Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind.
Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht
wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die
Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen.
Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial
Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und
Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren.
Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus.
Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme
uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt.
Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges
Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen,
Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und
Schiffbau.
Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner und William
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erba (Como)
Italien - 22036
Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet
Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie
Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten.
Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren
Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne
nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat.
Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten
Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert
Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt
Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von
Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und
polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit
dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten
mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nova Milanese (Monza Brianza)
Italien - 20834
Wir sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der modernen mechanischen Fertigung.
Über 20 Mitarbeiter setzen alles daran die Problemstellungen unserer Kunden zuverlässig zu lösen.
Mit unsereren 18 CNC gesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungscentern und diversen Prozessautomationen verfügen wir über einen leistungsfähigen Maschinenpark der keine Wünsche offen lässt.
Unsere Kernkompetenzen sind:
CAD CAM Programmierung
CNC Dialog Programmierung
CNC Fräsen
CNC Drehen
CNC Messen
Montage
CAD Konstruktion und Vorrichtungsbau
Unsere Stärken liegen in der Beschaffung von Rohmaterialien wie: Bau- und Edelstählen, Chromstählen, Titanlegierungen, Nichteisenmetalle wie Dispal-Legierungen, Aluminium, Messing, Bronce der Produktion und Montage von mechanisch bearbeiteten und einbaufertigen Teilen.
Wir sind es uns gewohnt sowohl Einzelbestellungen als auch Rahmenverträge abzuwickeln und auf Termin oder im Kanbahnsystem pünktlich zu liefern.
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Flawil
Schweiz - 9230
MECHANISCHE PRÄZISIONSARBEITEN UND KONSTRUKTION VON MECHANISCHEN MONTAGE- UND PRÜFGRUPPEN.
O.M.B. wurde 1980 in MANDELLO DEL LARIO gegründet und befindet sich in einem industriellen Ballungszentrum mit einer hohen Anzahl an metallmechanischen Unternehmen. Es ist ein dynamisches und in den Technologien führendes Unternehmen im Bereich der mechanischen Präzisionsarbeiten wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Das Produkt wird komplett mit Wärmebehandlung und dem gewünschten Oberflächenfinish ausgeliefert. Die Montage und die Endprüfung von Untergruppen für Maschinen und Anlagen ergänzen das Angebot.
Die Produktion ist auf eine Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen von ca. 20 – 500 Stück pro Losgröße ausgerichtet und richtet sich an folgende Bereiche: Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, Industrieanlagen, Auto-und Motorradindustrie, medizinische und pharmazeutische Industrie, Mikroelektronik und mechanische Komponenten.
O.M.B. legt besonders viel Wert auf die Produktqualität. Aus diesem Grund sind wir schon immer darauf bedacht, die zur Prozessoptimierung und zur Verbesserung des Unternehmenssystems erforderlichen Maschinen und Instrumente zu erwerben.
Dank unseres hochqualifizierten Mitarbeiterteams, der Zusammenarbeit mit erstrangigen Unterlieferanten, Universitäten und Ingenieurbüros bietet O.M.B. seinen Kunden einen 360° Service an.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MANDELLO DEL LARIO (Lecco)
Italien - 23826
Das Unternehmen verfügt über Erfahrung in den Bereichen Feinmechanik, Drehen und Fräsen.
In den letzten zwei Jahren setzen wir ein Erweiterungsprogramm um, das Investitionen in Technologien zur Steuerung von Produktionsmaschinen, aber auch in Werkzeuge für eine bessere organisatorische Effektivität umfasst, um immer besser auf die Kundenbedürfnisse eingehen zu können Qualität, Kosten und Lieferzeiten der Verarbeitung im Vergleich zum Wettbewerb.
Dieses Expansionsprogramm sieht auch die Steigerung unserer potenziellen Kunden vor.
Wir würden uns freuen, in das Lieferantenregister aufgenommen zu werden.
Unsere Politik in ständiger Weiterentwicklung und stets im Einklang mit der Zeit zielt darauf ab, alle unsere Kunden über die Entwicklungen zu informieren, die sich in den letzten Jahren zum Besseren gewandelt haben
unsere Produkte.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Melito di napoli
Italien - 80017
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nogradkovesd
Ungarn - 2691
Als Hersteller von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen nach Kundenspezifikation fertigen wir für namhafte Auftraggeber aus dem Maschinenbau und weiteren Branchen der Industrie Teile in allen Stückzahlenbereichen.
Wir verfügen über Fertigungsmöglichkeiten in den Gewerken Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung und Schleifen.
Die entsprechenden Maschinen- und fertigungstechnischen Spezifizierungen entnehmen Sie bitte auf www.optima-kamenz.de.
Wir sind weiterhin in der Lage, Ihnen einbaufertige Teile, d.h. einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenveredlung zu liefern.
Zur Sicherung höchster Qualität und unter Einhaltung der erforderlichen Umweltstandards arbeiten wir nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 und dem Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015.
Wir würden uns sehr freuen, wenn Sie uns Gelegenheit geben, Sie von unseren Fertigungsmöglichkeiten überzeugen zu können und sich daraus der Aufbau einer beiderseits erfolgreichen Geschäftsbeziehung entwickelt.
Auszug Referenzliste Fa. OPTIMA
Ardenne (Dresden)
ATN (Oppach)
Bosch (Waiblingen)
Corporate friend (Kamenz)
Flowserve (Ettlingen)
Focke (Verden, Berlin)
Hauni (Hamburg)
Hebenstreit-Rapido (Dresden)
KBA (Radebeul/Dresden)
KG Wetter (Biedenkopf)
KHS (Dortmund)
Rheinmetall (Unterlüß)
Schütte (Köln)
Siemens (Dresden)
Starrag (Chemnitz, Mönchengladbach)
Theegarten Pactec (Dresden)
Universelle (Schwarzenbeck)
Variomatic (Chemnitz)
Voith (Heidenheim, Crailsheim))
Weber (Neubrandenburg, Breidenbach)
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kamenz
Deutschland - 01917
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bournemouth
Großbritannien - BH7 7DU
Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management.
Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie.
Innovativ und effizienter produktion.
800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Reuver
Niederlande - 5953 JR
Das Unternehmen konzentriert sich auf Drehen, Fräsen, in geringem Umfang auch Schleifen und auf die Bearbeitung kleinerer Schweißteile. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie z.B. Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff uns.
Wir sind ein kleines Familienunternehmen. Die Anfänge der Geschäftstätigkeit reichen bis ins Jahr 1998 zurück. In der Anfangszeit handelte es sich um eine Nebenbeschäftigung, und im Laufe der Zeit wandelten wir uns im Jahr 2013 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Oravec KOVO, s.r.o.
Wir haben eine neue Produktionshalle gebaut, die voll klimatisiert ist für die Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen. Alle Maschinen sind mit einer Rauchabsaugung ausgestattet. Jede Maschine verfügt über eine Hebevorrichtung von bis zu 500 kg.
Besitzer ist Dalibor Oravec. Das Unternehmen hat 100% slowakisches Kapital und ist im Besitz eines Partners. Derzeit sind zehn Mitarbeiter beschäftigt.
In Kooperation bieten wir alle Oberflächenbehandlungen an.
Das Geschäft ist:
- Metallbearbeitung
- Metallbearbeitung auf einfache Weise
- Kauf von Waren zum Verkauf an Endverbraucher (Einzelhandel) oder andere Unternehmer (Großhandel)
- Handelsvermittlung
- Vermittlungsdienste
- Produktionstätigkeiten
- Herstellung einfacher Metallprodukte
- Herstellung von Maschinenteilen für Wirtschaftszweige
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Melcice-Lieskove
Slowakei - 91305
Technische Lösungen
Entwicklung neuer Produkte
Produktion von Metallteilen
Optimierung bestehender Systeme
Konstruktionsvielfalt
Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen
Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen)
Herstellung von Industriemaschinen
Integrierte Produktionslinien
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
langadas
Griechenland - 57200
Die Firma ORLIK & Co GmbH ist als metallverarbeitender Gewerbebetrieb Zuliefer-Partner für Industrie und Gewerbe. Der Standort befindet sich inmitten des Industrieviertels im Raum Wiener Neustadt (Österreich) südlich von Wien im Bundesland Niederösterreich. Derzeit sind 6 Mitarbeiter in Konstruktion, Produktion und Verwaltung beschäftigt.
Als kundenorientiertes Unternehmen sind wir auf die Erstellung individueller technischer Lösungen nach Kundenwunsch spezialisiert. Persönliche Beratung, langjährige Erfahrung und qualitativ hochwertige Gesamtlösungen sind der Garant für den gemeinsamen Erfolg.
Unsere Kunden schätzen den persönlichen Service durch unsere fachlich gut ausgebildeten Mitarbeiter, die zügige und flexible Abwicklung der Projekte, und die Vielseitigkeit unseres Leistungsspektrums.
Gründung
1960
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wöllersdorf
Österreich - 2752
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.
