Kurzporträt der Orts GmbH Maschinenfabrik/h3>
1972 gründete Ing. Sigvard F. Orts in Krummesse ein Konstruktionsbüro für Greifer, Transport- u. Umschlagsysteme.
Das Geschäft wurde immer internationaler, es wurden Reedereien aus dem In- u. Ausland als Kunden hinzugewonnen, die ihre Schiffe nun mit ORTS- Greifern be- und entluden.
Ende der 70er Jahre begann eine enge Zusammenarbeit mit dem VEB Schmiede- und Schweißwerk Zwickau in der DDR, die bis zur „Abwicklung“ des Kombinats TAKRAF, zu dem der VEB gehörte, durch die Treuhand anhielt (1996).
1985 übernahm das Konstruktionsbüro Orts die Maschinenfabrik in Sereetz von Franz Neumann und die Fertigung in Eigenregie begann.

Viele der größten Greifer der Welt kommen von den Reißbrettern des Orts Konstruktionsbüros und der Orts GmbH Maschinenfabrik. Zum Beispiel ein Bergungsgreifer zum Heben von Schiffwracks im Suez- Kanal (115t Eigengewicht und eine Zugkraft von über 400t) und Baggergreifer für den Hafenausbau in St. Petersburg (damals noch Leningrad) mit Eigengewichten von 60t und 80t.
Über die Jahre wurden mehr als 3.000 Greifer gebaut, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind (oder waren).
Durch einen Zufall gehört auch der Hansapark / Sierksdorf seit vielen Jahren zum festen Kundenkreis. Viele der Fahrbetriebe, die Loopingbahn und Wildwasserbahn wurden schon von der Orts Maschinenfabrik repariert und überholt. Teilweise mit deutschlandweit einzigartigen Schweißzulassungen durch den TÜV Bayern.
Heute beschäftigt die Orts GmbH Maschinenfabrik ca. 20 Mitarbeiter und hat einen Exportanteil von ca. 90%.



Konstruiert und gebaut werden:

mechanische Seilgreifer
elektro- hydraulische Greifer
ferngesteuerte diesel- hydraulische Greifer
Holzgreifer
Baggergreifer
Bergungsgreifer
Kranausrüstungen und Drehwerke
Lasttraversen (bis 100t)
Flat- Travers- Rahmen
Ölbergungsgreifer

Öschger Präzisionsdreh- und Frästechnik ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Bauteile und Sonderanfertigungen insbesondere für die Medizintechnik, die Mess- und Regeltechnik sowie den Maschinenbau.

Unser geschultes und erfahrenes Team garantiert hohe Flexibilität, kurze Entwicklungszeiten und kundenorientierte Zusammenarbeit.

Wir bieten eine sehr hohe Fertigungstiefe in Klein- und Mittelserien mit vielfältigen Bearbeitungsschritten auf CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller.

Dies ermöglicht die optimale Verarbeitung schwierigster Materialien insbesondere rost- und säurebeständige Stähle und Sonderlegierungen.

Unser Unternehmen ist nach den Euronormen EN ISO 9001 / 12.2000 und nach den Medizinrichtlinien EN ISO 13485:2003 + AC:2007 zertifiziert.

Fertigungsspektrum

Wir bearbeiten alle rost- und säurebeständigen Werkstoffe, Titan, Aluminium und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe:

Drehen:

im Durchmesser von 5 mm bis 200 mm.

Drehlängen bis 800 mm

Prototypenbau, Einzelteilefertigung bis hin zur Serienfertigung

Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet so das, eine Zylindermantelfläche (Abwicklung des
gedrehten Durchmessers) oder auf der Stirnseite eine Bearbeitung möglich ist.
CAM unterstützte Programmierung mittels Surfcam mit mehreren Direktschnittstellen zu anderen CAD-Programmen z.B. Catia,
Pro E, AutoCAD u.s.w

Fräsen:

Frästeile von Abmessungen 5mm bis zu einer Größe von 600mm.

* Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen,
* 5-Achsen positionieren,
* 3D - Freiformflächenbearbeitung,
* Highspeedcutting, IKZ-40bar,
* 3D-Messtastsystem

Rundschleifen:

Schleifen außen: bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm.

Schleifen innen: ab einem Durchmesser von 4 mm bis 150 mm und einer Länge bis 200 mm.

Mit diesen Fertigungstechniken sind hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen problemlos realisierbar.

Das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben wird mit beweglichen Diamanten ausgeführt.
Das Ergebnis sind komplizierteste Profilformen in enormer Perfektion.

Unsere Produkte

Fertigung eigener Werkzeugsysteme:

Durch unsere langjährige Erfahrung im spanabhebenden Verfahren sind wir heute in der Lage angetriebene Werkzeuge sowie Sonderlösungen im Werkzeugbereich von höchster Präzision herzustellen.

Wir fertigen "Werkzeuge vom Anwender für den Anwender"

Sie suchen einen leistungsfähigen Lieferanten und Hersteller für Zahnräder, Zahnriemenräder und CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile?

Wir sind ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und fertigen mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen:

* Zahnriemenräder / Zahnriemenscheiben / Synchronscheiben Ø 150 mm
* Zahnräder von M 0,3 - M 2,5 / gerade oder schrägverzahnt
* Schneckenräder / Schnecken
* Drehteile Ø 200 mm
* Frästeile aus leicht zerspanenden Werkstoffen
* Lohnsägen Ø 250 mm
* Lohnräumen
* Lohnarbeiten einzelner Arbeitsverfahren

Wir fertigen Zahnräder nach Kundenwunsch und unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die kostengünstige Fertigung von Kleinserien und Großserien.

Alle spanenden Verfahren, die zur Herstellung von Zahnrädern benötigt werden, können im eigenen Haus durchgeführt werden, wodurch eine schnelle Reaktionszeit gewährleistet wird.

Die Ospelt & Haas Anstalt wurde im Jahr 2014 von Sandro Ospelt und Angelo Haas gegründet. Seit dem befindet sich der Firmensitz in Balzers, Liechtenstein.

Mit Schwerpunkt in der CNC Frästechnologie, bieten wir neben der Herstellung von kundenentwickelten Werkstücken auch die gesamte Abwicklung eines Auftrages an. Wir nehmen gerne neue Herausforderungen an und fertigen für Sie auch hochkomplexe Werkstücke dank unserem 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum.

Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung komplexer Frästeile und Baugruppen- dafür steht die Ospelt & Haas Anstalt.

Gerne stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.

Höchste Präzision und Qualität!

Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau.


40 Jahre erfolgreich am Markt !


Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie.

CNC-Drehen und CNC-Fräsen
5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle
Konventionelles Drehen und Fräsen
Rund- und Flachschleifen
Prototypen- und Werkzeugbau
Komplette Baugruppen
Einzelteile und Ersatzteilfertigung
Klein-, Mittel- und Großserien
Schweißkonstruktionen
Draht- und Senkerodieren
3D-Messtechnik
CAD/CAM - Cimatron

Leistungsspektrum

Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau.

Unser Fertigungsbereich umfasst:

Betriebsmittel und Vorrichtungen
Maschinen- und Anlagebauteile
Prototypen
Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien
Baugruppen
Glasbefestigungssysteme

Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe.

Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand".


Lohnfertiger
Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage
Klein-, Mittel-, Großserien
Einzelteilfertigung
Beschläge, Beschlagssysteme
Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung
1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung.

Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis.

Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung.

In erster Linie Fertigung von
- Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch
- Serien bis zu mehreren 100 Teilen.

Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- HSC-Fräsen

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation.

Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa
80 km östlich von München.

Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin.
Neubeginn: 1947 in Mühldorf.

Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding.

Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner.

Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen

Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren.

Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte.

Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet.

Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding

Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden.

Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein.

Spritzguss von Kunststoffformteilen

Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen.

Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien.

Produkte:
Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm

Materialien:
Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle.

Lieferprogramm:
Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile

Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung:
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren

Qualität:
Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

Seit 1911 schreiben wir erfolgreich Firmengeschichte.
Regional und überregional steht unser Name für Fortschritt, Präzision und Zuverlässigkeit bei hochwertiger Feinmechanik, Elektromechanik und Elektronik. Ob nach Entwürfen, Zeichnungen oder Absprachen - wir fertigen individuell und nach den Wünschen und Aufgaben unserer Auftraggeber Einzelstücke oder Serienprodukte von hoher Genauigkeit und Funktionalität.

Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten mit hoher Genauigkeit auf CNC-Maschinen, Einzelstücke und Serien.

Entwicklung, Konstruktion und Bau
von Vorrichtungen, Meß- und Prüfgeräten, Kontroll- und Steuerungsanlagen.

Montage
feinmechanischer elektromechanischer Baugruppen und Geräte, Leiterplattenbestückung.

Ob Hightech Löten oder traditionelles Handlöten – Wir bieten Ihnen die perfekte Lötverbindung

Als zuverlässiger Partner der unterschiedlichsten Branchen mit verschiedensten Anforderungen, haben wir uns zu einem erstklassigen Spezialisten für Verbindungstechnik, mit Schwerpunkt Löttechnik, entwickelt und etabliert. Als natürlich gewachsenes Familienunternehmen, setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, die ihren Produkten ein Höchstmaß an Qualität und Haltbarkeit geben. In unserer großen, modernen Lohnfertigung werden an Handarbeitsplätzen sowie auf Flamm- und Induktivbeheizten Lötanlagen durch unser qualifiziertes Fachpersonal Einfache bis komplexe Lötungen für Prototypen- klein- und Großserien durchgeführt.


Hoher Kundennutzen,

Ist der Ansporn für unser tägliches Wirken. Wir beliefern Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, wie z.B. Kälte- und Klimatechnik, Sanitär, oder Maschinen – und Anlagenbau. Unsere Stärken, liegen in der Realisierung von Lötaufgaben, wie Wärmetauschern, Rohrleitungssystemen, Kühlkörpern, Sanitärarmaturen- und Badaccessoires u.v.m


Nicht nur professionelle Lötverbindungen,

denn wir sind weit mehr als nur eine Löterei. Uns ist es wichtig, Ihnen einen Rund-um-Service mit vielfältigen Dienstleistungen, rund um die Metallverarbeitung zu bieten. Wir arbeiten mit verschiedenen Anlagetechniken (Manufaktur, Halb- und Vollautomation). So können wir flexibel auf Ihre Anforderungen und Wünsche reagieren und Ihnen stets eine optimal auf Ihr Produkt zugeschnittene Dienstleistung bieten.


Unsere Dienstleistungen sind überall dort gefragt, wo höchste Ansprüche an die Löttechnik gestellt werden.


Was Sie von uns erwarten dürfen:
(Löttechnik)
- Hartlöten
- Weichlöten
- Induktionslöten
- Flammlöten
- Mikrolöten
- Löten mit Schutzgas
- Gasflux-Löten
- Aluminiumlöten
- Edelmetall-Löten
- Reperatur- und Nachlöten

(Oberflächentechnik)
- Polieren
- Schleifen
- Bürsten
- Entgraten
- Scotchen
- Mattieren
- Strahltechnik
- Ultraschall-Reinigung

(Diverses)
- Drehen/Fräsen/Bohren
- Biegearbeiten, Rohrbiegen/Umformen/Endenbearbeitung
- Wendeln
- Schweißen MIG/MAG/WIG
- Sägen
- Koordination von Zukaufteilen und Oberflächenveredelung
- Bauteilprüfung
- Montagearbeiten
- Verpackung
- Transport mit eigenem Fuhrpark
- Lagerung

(Technologieberatung)
- Materialauswahl
- Lotauswahl
- Konstruktionshinweise
- Musterfertigung

Wir sind ein mittelständigen Unternehmen im Raum Dresden. Wir bieten gemeinsam mit einer Partnerfirma Baugruppen und Installationen von orbitalgeschweißten Edelstahlrohren und Edelstahlbauteilen an.
Zusätzlichen übernehmen wir auch CAD-basierte Konstruktion und Planung von Baugruppen aus Edelstahl aller Art. Des Weiteren gehört zu unserem Portfolio die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus allen gängigen Kunststoffen, Aluminium/Aluminiumlegierungen und Titan/Titanlegierungen. Maximale Verfahrwege in x-Achse sind 800 mm, in y-Achse 650 mm und in z-Achse 550 mm und max. Gewicht 600 kg.

Qualität in Spannen, Formen
und Bearbeiten


Die in Wilen b. Wil ansässige Firma Pamatool AG gehört zu den inzwischen blühenden Kleinunternehmen, welche sich im Bereich Formenbau, Werkzeugbau und Spannsysteme, gesuchte Nischenprodukte und Bearbeitungssegmente am Markt gesichert hat, um künftig auf dem bisher Erreichten aufzubauen.
Eine breite Palette von eigenen Produkten und ein grosses Angebot an modernen Maschinen für die spannende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung sowie qualitativ hochstehende Arbeit lassen der Pamatool wirtschaftlichen Spielraum, sich im Markt weitere Anteile zu sichern.

Paul Schär (Geschäftsführer)