In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt.

Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.

Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Wir sind ein niederländischer Auftragshersteller/Produktentwicklungspartner, der sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage von Eisenwarenprodukten aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff in Shanghai, China, spezialisiert hat. Wir bieten eine Vielzahl von Fertigungsverfahren und eine eigene Montage unter ISO-zertifizierten Prozessen, so dass Sie sich keine Sorgen um die Qualität und nicht um Ihr geistiges Eigentum machen müssen.

Wir leiten unsere eigene Inhouse-Montage in der Nähe von Shanghai, und unsere Lieferanten sind in einem Umkreis von 300 km um Shanghai verfügbar, so dass wir sie überwachen und kontrollieren können. Unsere eigenen Ingenieure können Sie bei der Optimierung Ihres Designs für die Massenproduktion unterstützen. Sollten Sie darüber hinaus Unterstützung beim Design benötigen, können wir Ihnen auch eine Lösung über unsere Designpartner anbieten. Elektronik und Software gehören nicht zu unseren internen Fähigkeiten, aber wir haben lokale Partner, die uns hier unterstützen können. Wir konzentrieren uns auf die folgenden Bereiche: Medizin, Beleuchtung, Green-Energy und allgemeine Industrie. Neben den meisten Fertigungstechniken bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Inhouse-Montage an, so dass wir die IP Ihres Produkts während der Produktion in China garantieren können. Bitte kontaktieren Sie uns per Telefon oder E-Mail. Unser Kundenbetreuungsteam ist von morgens bis abends in Haarlem, Niederlande, erreichbar.

Giessereigruppe
4 Standorte als Giesserei
1 Standort mit mech. Bearbeitung

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Bei den Arbeiten in höheren Ansprüchen sind wir ZUVERLAESSIG bei Ihnen.

Tiger Lift ist ein Tochterunternehmen der Firma Paksan in der Türkei. Unser Mutterunternehmen ist seit 35 Jahren im türkischen Markt für Metallverarbeitung aktiv und wird in über 50 Ländern vertreten. Tiger Lift ist eine Weiterentwicklung der türkischen Mutter und ist sowohl in Down- als auch Upstream Aktivtäten zur Metallverarbeitung und zum Kran- und Liftbau aktiv.

Dabei bieten wir weitgehende Dienstleistungen rund um das Material Metall an als auch in dessen Verarbeitung an. Zudem nutzen wir unsere Kompetenz in der Materialverarbeitung als auch im Maschinen- und Fahrzeugbau um unseren Kunden immer wieder aufs Neue mit maßgeschneiderten Lösungen voran zu bringen.

Wir sind der Meinung, dass deutsche Wertarbeit gepaart mit unserer internationalen Erfahrung unseren Kunden einen weiteren Mehrwert bringen wird.

Wir folgen nicht nur den neuesten Entwicklungen in unseren Tätigkeitsfeldern, wir entwickeln auch selbst Innovationen.
Vor allem im Maschinen- und Fahrzeugbau hat die Firma PAKSAN ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeiten massiv vorangetrieben, um heute schon den Nährboden für die Arbeit von Morgen zu legen.

Auch im Metallverarbeitungssektor sind wir kontinuierlich auf die Verbesserung und Erweiterung unserer Kompetenz bedacht. Dabei sind wir in ständigem Kontakt mit renommierten Forschungsinstituten in der Türkei. Dieser hohe Anspruch wird untermauert durch die Vielzahl der Zertifikate die unsere Produkte bekommen haben.
Wir bemühen uns jeden Tag mit unserem erfolgreichen Mitarbeiterstab, der immer bemüht ist sich und unsere Produkte zu verbessern, Ihnen noch bessere Dienstleistungen anzubieten.

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten.

Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert.

Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden.

Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Als technischer Handelsbetrieb können wir Ihnen mit unseren langjährigen, zertifizierten Fertigungspartnern ein breites
Lieferprogramm anbieten.
Unsere Stärken:
Automatendrehteile
CNC-Drehteile
CNC-Frästeile
CNC-Blechbearbeitung (Lasern, Stanzen, Abkanten)
WIG-MIG-MAG-Schweißen
Bolzenschweißen, Punktschweißen
Einpressbolzen, Einpresshülsen
Baugruppenmontage
Oberflächenbehandlungen
Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen
CAD-Konstruktion
Prototypenbau
Lagerhaltung, Logistik

Unser Unternehmen, Voulgarelis Tooling,
wurde 1983 in Athen gegründet.
Der Gründer, Athanasios Voulgarelis, hatte an Wert gewonnen
Erfahrung als Formenbauer, durch die Arbeit bei
mehr als ein Jahrzehnt, für einen bekannten Amerikaner
und kanadische Werkzeugbauunternehmen.
Im September 2002 zogen wir in unsere neue, geräumige Werkstatt um. Sie befindet sich in günstiger Lage im Herzen des Industriegebiets von Peristeri, einem Gebiet, das leicht zu erreichen ist, in der Nähe der Metropole Athen, ihrer Umgebung und des Hafens von Piräus.
Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen.
Zu unseren wichtigsten Fertigungskapazitäten gehören:
Werkzeugbau für Spritzgussformen
Werkzeugbau für HPDC-Aluminium und Zink
Spritzguss für kleine bis mittlere Serien
Heißkammer-Druckguss
5-Achsen-Bearbeitung

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Sie sind auf der Suche nach einem bestimmten Werkstoff? Stahlguss, Grauguss, Sphäroguss, Aluminium Guss, Zinkdruckguss. Oder brauchen Sie einen anderen Werkstoff?

Sie bevorzugen ein bestimmtes Formverfahren? Sandguss, Maskenformguss (auch als Croning Guss bekannt), Feinguss, Lostwax-Guss, Lostfoam-Guss ?

Sie interessieren sich – für Formen und Kerne aus Furansand, für CO2- Kerne, für Cold-Box-Kerne, für Hot-Box-Kerne, für andere Kerntechnologien?

Weiters bieten wir an: Werkzeuge für die Gussherstellung aus Holz, Kunststoff, Metall und Styropor. Werkzeuge für die Herstellung von Schmiedeteilen. Oberflächenbehandlung, wie Grundieren, Lackieren, Verzinken, Verchromen u.a.

Mechanische Bearbeitung nach allen spanabhebenden Verfahren.

Anlieferung – wenn Sie es wünschen – bis ins hauseigene Lager. Soll es ein Konsignationslager sein? Reden Sie mit uns darüber!