Das Unternehmen wurde 1971 gegründet.
Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Sonderteilen mit 2D- und 3D-Fräsen, Drahtschneiden, Tauchschneiden und 2D-Laserschneiden.
Wir verfügen auch über mechanische Pressen für das Vorserien- und Serienformen.
Wir stellen Prototypen-, Stufen- und Blockformen her.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form!

Wofür wir stehen:
Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner.

Unsere Verfahren:
- Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D
- Vakuuminfusion
- Resin Injection Moulding (RTM)
- Handlaminat
- Reaction Injection Moulding (RIM)
- Schäumen
- Formenbau / Modellbau

Unser Unternehmen besteht seit 1997 und beschäftigt sich mit der
Herstellung von mechanischen Teilen für Dritte. Wir haben uns auf die
CNC-Bearbeitung für die Herstellung von Prototypen und kleinen
und mittleren Serien spezialisiert.

Im Laufe der Jahre haben wir Erfahrungen in vielen verschiedenen
Bereichen gesammelt, in denen Dreh- und Fräsbearbeitungen (und
andere) erforderlich sind: Dies ermöglicht es uns, schnell und flexibel
auf alle Produktionsanforderungen zu reagieren.

MECANICAS MOL-PRECI, S.A, has been designing and manufacturing for more than 30 years high quality precision moulds for thermoplastic and thermosetting materials injection and die casting moulds for aluminum and zamak. Our annual productive capacity is 95.000 hours and until now, we have manufactured more than 3.500 moulds. Our maximum size is up to 10.000 kg. With the following dimensions: 2m x 1m x 1m.

All these years have helped us to acquire experience, technical elements and a qualified staff to guarantee our clients, besides competitive price and the respect of the accorded deadlines, a complete service of information and checking until the end of the process and official approval of the moulds and pieces.

We certify the quality of our moulds and carry out preliminary production runs and dimensional analysis in the Moulds and Died Test Laboratory, situated in ASCAMM’ s Technologic Centre (Catalonian Special Tooling Association) of which our company is member.

We take in numerous areas like automotive, agriculture, medical/clinical, household, cosmetic, closures etc.....

Our recognized status in the world of mould construction both in Spain and in the rest of Europe is due to our know-how, the quality of our production, and the continuous integration of new techniques (CNC, CAD-CAM). In fact, avant-garde technologies are used in the technical department and in the machinery with help of our highly skilled staff.

Please find below listed some of the different parts per area:
Automotive: Engine-cover, Rocker-cover, Front cover, Spoiler, Grille, Air-filter, body cover filter etc.
Agriculture: Crates /boxes for fruits, vegetables, fish etc.
Medical/clinical/laboratory: measure cup/glass, syringes, dialysis cartridge etc.
Electronic/electricity: Household appliances: handles, cornice etc.
Caps/closures: caps automatic unscrewed, caps with binding closed automatically in the mold, with or without coil.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft.

Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt.
Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien.

Das Portfolio beinhaltet
- Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..)
- Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..)
- Produkt- und Prozess Testing
- Werkzeugbau
- Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to)
- Peripherie (Schweißtechnik,..)
- Vermessung
- Serienproduktion

Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Was wir tun
Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird.

Beispiele für diese Märkte sind:

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Automobil

Oleodynamisch

Elektrische Ausrüstung

Luft- und Raumfahrt

.

Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken.

Wie machen wir es
Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten.



Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher.

Warum machen wir das?
Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen.

Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau.
Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten.
Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen.
Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung.
Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität.
Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren.
Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.
Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015.
Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar.

Unser Leistungsangebot:

- Konstruktion Solid Works

- Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen

- Formenbau

- Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl

- Lehrenbau

- CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff

- CNC-Messen

- 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien

- Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to

- Tampon- und Siebdruck

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt.

Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition.

Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden.

Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie
Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982
Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung
Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge
Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland
Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.

Metal3D SA
Wurde gegründet, um eine Schlüsselrolle auf dem sich schnell entwickelnden Markt des 3D-Metalldrucks zu spielen. Metal3D SA ist ein wertvoller Partner für jedes Unternehmen, das von dieser innovativen Technologie profitieren möchte, indem es Engineering- und Fertigungsdienstleistungen anbietet.
Wir sind uns bewusst, dass die Anschaffung einer hochmodernen Technologie nicht mit der Lieferung von Geräten endet. Geräte generieren an sich keine neuen Kompetenzen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die Fähigkeiten und das Wissen zu entwickeln, um diesen innovativen Prozess an die aktuellen Marktanforderungen anzupassen.
Nicht nur für das Engineering, sondern auch für die optimale Kombination des 3D-Drucks mit den traditionellen Fertigungstechnologien, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen.

Metall 3D-Druckgeräte
Wir hatten die derzeit verfügbaren Technologien in diesem Bereich sorgfältig analysiert und uns dafür entschieden, in diesen ersten Schritt in das Studio System + von Desktop Metal Inc. und die Bound Metal Deposition (BMD®) -Technologie zu investieren.
BMD ist die neueste, aber auch ausgereifteste Technologie auf diesem Gebiet. BMD setzt im Wesentlichen auf MIM (Metal Injection Molding), eine ausgereifte und bewährte Produktionstechnologie für Metallteile.
MIM produziert Metallkomponenten in drei Schritten. In einem spritzgussähnlichen Verfahren wird zunächst eine Mischung aus Metallpulver mit einem thermoplastischen Bindemittel in eine Form gespritzt. Ab diesem Zeitpunkt erhalten wir den sogenannten "grünen Körper" des Teils. In einem nachfolgenden Schritt wird das Bindemittel vom "Grünkörper" entfernt, was zu einem spröden Teil führt, der als "Braunkörper" bekannt ist. Schließlich wird der „braune Körper“ gesintert und das endgültige Klangmetallteil hergestellt.
BMD folgt auch diesen drei Stufen mit nur einem großen Unterschied zur ersten Stufe. Der „grüne Körper“ wird nicht geformt, sondern von einem 3D-Drucker hergestellt, der den FDM-Kunststoff-3D-Druckern ähnelt. Der Rohstoff hat nicht die Form eines Filaments, sondern von Stäben aus einem thermoplastischen Bindemittel mit einer hohen Metallkonzentration.

Metal3D SA Dienstleistungen
Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen 3D-Metalldrucks.
Dazu stehen wir unseren Kunden bei der ersten und wichtigsten Frage zur Seite: "Wird der 3D-Druck eines Metallteils im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen von Nutzen sein?"
Im Detail bieten wir:
1. 3D-Druck von Metallbauteilen als Dienstleistung, einschließlich Ingenieurbüro zur Anpassung des Teiledesigns an die spezifischen Anforderungen dieser neuen Produktionsmethode
2. Eine breite Palette von Post-Druck-Operationen, dh hochpräzise CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen usw.
3. 3D-Metalldruck von Kavitäteneinsätzen für den Bau von Spritzgusswerkzeugen mit geringem Volumen und die Herstellung der Kunststoffformteile.
4. Funktionsbaugruppen, bestehend aus metallischen (3D-gedruckten oder / und bearbeiteten) Bauteilen, Kunststoffen (geformten oder 3D-gedruckten) und Standardartikeln.

3D-Druck von Metallen
Derzeit haben wir Erfahrung mit zwei Materialien:
• 17-4PH (EN 1.4542). Ein vielseitiger Edelstahl mit wesentlichen mechanischen Eigenschaften (Bruchfestigkeit 1042 MPa) und Härte (HRC 37).17-4PH kann außerdem gehärtet werden (bis zu 48 HRC) und auch im Plasma nitriert werden.
17-4PH hat nach dem ...

Leistungen unseres Unternehmens

* Aluminiumkokillenguss
* Niederdruckguss
* Eigener Werkzeugbau
* Gussteile in kleinen und mittleren Serien
* Gussteile bis zu einem Stückgewicht von ca. 10 Kg
* Eigene CNC Bearbeitung auf Drehmaschinen und Bearbeitungszentren
* CNC- Lohnarbeiten als Dienstleistung in Groß- und Kleinserien (Aluminium)

Durch unseren eigenen Formenbau sind wir in der Lage schnell, flexibel und
kostengünstig Neuentwicklungen zu begleiten und schrittweise zu realisieren.

Kostensparende Lösungen:
* Umrüstung arbeitsintensiver Stahl- oder Aluminium-Schweißkonstruktionen in
Gusskonstruktionen

Lage des Unternehmens:
Nordstemmen liegt ca. 30 km südlich von Hannover und ca. 15 km westlich von
Hildesheim (Niedersachsen)

Branchen:
* Maschinenbau,
* Apparate- u. Gerätebau,
* Telekommunikation,
* Fahrzeugbau,
* Pumpenbau,
* Schifffahrt,
* Lebensmittelindustrie,
* Bestattungsgewerbe,
* Armaturen

Werkzeuge
In unseren firmeneigenen Abteilungen „Konstruktion und Werkzeugbau“ entstehen Ihre Werkzeuge vom Gießer- für den Gießer. Maßhaltige Werkzeuge fertigen wir für Sie auf Computer gesteuerten CNC- Werkzeugfräsmaschinen. Durch rein innerbetriebliche Terminierungen sind wir in der Lage, Neu- Werkzeuge oder Werkzeug- Änderungen schnell, flexibel und damit effizient und kostengünstig umzusetzen.

Aluminiumgussteile
In unserer Abteilung „Gießerei“ fertigen wir im Kundenauftrag Aluminiumgussteile im Schwerkraft- und Niederdruck- Kokillenguss bis zu etwa 10 Kg Stückgewicht. Wir vergießen diverse AL-Legierungen für die unterschiedlichsten Branchen und Anforderungen. Für problematische Gussteile mit Neigung zur Lunker- Bildung besteht die Möglichkeit, diese unmittelbar nach dem Abguss zu durchleuchten. Somit sind wir in der Lage, eventuellen Gußfehlern schon während der Serienproduktion wirksam zu begegnen.

CNC-Bearbeitung
In unserer Abteilung „Mechanische Bearbeitung“ vervollständigen wir Ihre Gussteile auf CNC- Drehmaschinen und CNC- Bearbeitungszentren auf zeichnungsgerechte Maßhaltigkeit. Sorgfältige und ständige Überprüfung der Anarbeitungen durch Messen und Prüfen ist innerbetrieblich ein kompromisslos gefordertes „Muß“, schon während der Serienfertigung. Für von Ihnen gewünschte Oberflächenveredelungen arbeiten wir mit regionalen Anbietern zusammen, so dass wir in der Lage sind, Ihnen ein komplettes Fertigteil bereit zu stellen.

Metalltechnik-Ostalb

„Wir verbinden Präzision und Tradition“

Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau.
Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis.
Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR.
Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen.
Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht.

Kunden- und Mitarbeiterorientierung:
Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten.
Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht.

Der Kunde:
Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg.

Die Mitarbeiter:
Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren.

Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze.

Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität.
Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen.

„wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“

Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb