Oberflächenbehandlung:
- Pulverbeschichtungsanlage automatisch und manuell
- Flüssige Lack
- Sandblasting / ätzen
- Kataphorese

Europur sro ist ein fortschrittliches, innovatives und kundenorientiertes Unternehmen, das Metalloberflächenbehandlungen anbietet. Das Hauptaugenmerk liegt auf der anodischen Oxidation (Anodisierung) von Aluminium und Legierungen.

Das Unternehmen wurde im November 1998 gegründet. Zu seinen Kerngeschäftsaktivitäten gehörte zunächst die Herstellung und Entwicklung von Polyurethan-Reifen, die hauptsächlich für Rollstühle verwendet werden. Mit einer Produktionskapazität von 1 Million Reifen pro Jahr ist es der größte Hersteller in Europa. Es werden auch Gusselastomer-Polyurethan und Hartintegralschaumprodukte hergestellt.

Seit 2005 erweitert Europur seine Fertigungsaktivitäten um die Oberflächenbehandlung von Aluminium und seit 2011 um das Nickelpflanzen von Stahl und Nichteisenmetallen. 2017 wurde eine weitere, modernste kundenorientierte Aluminium-Oberflächenbehandlungslinie in Zentraleuropa in Betrieb genommen. Es ermöglicht die Behandlung von Al-Teilen mit klaren und hartanodischen Prozessen, gefolgt von elektrolytischer oder organischer Farbanodisierung, TCP-Passivierung und Beizen. Die maximalen Teileabmessungen betragen 3200 x 1800 x 800 mm.

Seit 2010 entwickeln und vermarkten wir sukzessive die Kombination von hartanodisierten Beschichtungen mit eingedrungenem oder duroplastischem Teflon, die sich zu einem weiteren Entwicklungsprodukt im Bereich der Oberflächenbehandlung entwickelt hat. Unser Unternehmen arbeitet mit über 700 Kunden aus 5 Ländern.

"Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu mehr Erfolg zu verhelfen. Dies erreichen wir, indem wir langfristige Beziehungen auf der Grundlage von Flexibilität, guter Qualität und genauem technischen Support aufbauen."

Firma von Parma seit über 40 Jahren spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und insbesondere Edelstahl.

Die langjährige Erfahrung ermöglicht es uns heute, unsere Kunden in den verschiedensten Märkten und bei den komplexesten Anfragen zu unterstützen, was ein Qualitätsniveau garantiert, das Faroldi zum unverwechselbaren Element im Vergleich zu Unternehmen in der gleichen Branche gemacht hat.
Die ständige Investition in modernste Technologien zusammen mit dem spezialisierten technischen Personal ermöglicht unseren Kunden eine schnelle Auftragsabwicklung, ohne die Qualität des Ergebnisses zu beeinträchtigen.

Hier sind einige der Dienstleistungen, die wir für mehrere Industriezweige anbieten:

mechanisches Polieren über 9 Meter Blech
Laserschneiden
Wasserstrahlschneiden
manuelle und automatische Mikropipeline
Klapp-
satiniertem
Konstruktion von Fertigteilen

Von der spanabhebenden Bearbeitung bis zur Veredelung und Lieferung der feinmechanischen Werkstücke und Montageeinheiten bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand

Firma Ferotec e.K. ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Denzlingen bei Freiburg im Breisgau
und ist spezialisiert auf die Herstellung präziser, feinmechanischer Werkstücke im firmeneigenen Maschinenpark.
Gerne begleiten wir Sie mit unserer langjährigen Erfahrung schon in der fertigungsgerechten Entwicklungsphase Ihrer Produkte und übernehmen auch in Zusammenarbeit mit unseren Partnern alle Arten der Oberflächenveredelung.
Kubisch komplexe, feinmechanische Werkstücke mit hoher Fertigungstiefe werden auf 5-Achs-Berabeitungszentren mittels CAD- CAM- Programmierung nach Kundenzeichnung hergestellt.
Eine unserer besonderen Spezialitäten ist hierbei die Herstellung sehr kleiner Präzisionsteile auf unseren CNC- gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen ab einer Bauteilgröße von 1mm.

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch die Herstellung Ihrer Teile im 3D- Druckverfahren an.

Wir liefern Ihnen nicht nur präzise Einzelteile nach Zeichnung, sondern montieren auf Wunsch auch komplette feinmechanische oder elektrofeinmechanische Baugruppen für Sie, gerne auch unter Einbezug Ihrer Beistellteile.
Müssen während der Montage zerspanende Justagearbeiten oder ungeplante Feinkorrekturen an den Einzelteilen durchgeführt werden, führen wir diese ohne großen Organisationsaufwand und vor allem zeitgleich zu den Montagearbeiten durch.
Das feinmechanische Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter sowie die Durchführung aller Funktionsprüfungen, auch an miniaturisierten Einheiten, lassen uns Ihren hohen Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Somit sind wir Ihr Partner für Herstellung und Montage von feinmechanischen und elektrofeinmechanischen Baugruppen und Montageeinheiten.

Sie haben Interesse?
Nennen Sie uns Ihre Wünsche und wir stimmen individuell mit Ihnen ab, wie wir Sie in Ihrer Produktionskette optimal unterstützen können.

Wir führen für Dritte Oberflächenveredelung und mechanische Bearbeitung von Artikeln verschiedener Größen und Materialien (z. B. Edelstahl, Eisen, Zamak, Aluminium, Messing) durch.
In den letzten Jahren hat Finmetal Lux Srl versucht, seine Qualität und seinen Service zu verbessern, indem dem Kunden ein Komplettpaket von der Rohverpackung bis zur Endverpackung mit der Möglichkeit des direkten Transports von unserem Hauptsitz angeboten wurde. Es arbeitet auch mit nationalen und internationalen Druckgussteilen mit technischer Beratung bei der Realisierung von Projekten vom Zeichnen bis zum Formen zusammen. Im Jahr 2019 erhielt das Unternehmen das Zertifikat der ISO 9001-Zertifizierung und der 14001-Umweltzertifizierung.

1. Entwicklung von Groß- und Kleinserienteilen einschl. dazugehöriger Prototypen u. Dummies, mit allen Prüf- und Testreihen; Fertigungsverfahren

2. Konstruktion von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen inkl. integrierter Zusatzoperationen wie Gewindeformen, Zuführen von Schweißbolzen, Stanz- oder Schweißmuttern; Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Automationsanlagen und Sondermaschinen

3. Projektmanagement beinhaltet verbindliche Aussagen über Herstellbarkeit und Prozesssicherheit, frühes Aufzeigen von Kostenpotenzialen, Flexibilität und schnelle Reaktion bei Änderungen; serienbegleitende Projektpatenschaft

4. Werkzeugbau und Automation vonGroßwerkzeugen (bis zu einer Abmessung von 4000 mm x 2000 mm x 1030 mm und einem Gesamtgewicht bis zu 24 to) Transfer-, Folge- und Folgeverbundwerkzeugen mit Schnitt-, Präge-, Biege-, Gewindeform-, Schweiß- und Tiefziehoperationen, Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Prototypen und Erstmuster, Automationsanlagen, Sondermaschinen

5. Serienumformtechnik: moderne Stanzautomaten von 150to, 160to, 400to, 630to Servo; Werkzeugeinbaumaße von 4.000x2.000x1030 mm; Materialdicken von 0,4 - 6 mm; Werkstoffe: Stahl (DX51 - DX56+Z, S315MC-S700MC); CrNi (1.4016-1.4301), Aluminium (AlMg3), Kupfer, Messing

6. Oberflächenbehandlung: galvanische und chemische Verfahren; Lackierungen, KTL- und Pulverbeschichtungen, Polieren / Elektropolieren, Kugel- und Sandstrahlen, Gleitschleifen

7. Systemherstellung: Komplettierung und Endmontage von Baugruppen in verkaufsfertige Verpackungen inkl. aller logistischen Aufwendungen; manuelle Nachbearbeitung, Änderung und Vorbereitung von Bauteilen für nachfolgende Arbeitsgänge

8. Weiterverarbeitung: Fügeverfahren wie Nieten, Clinchen, Bördeln, Kleben und Schweißen, Konfektionierung

9. Logistik und Distribution: Lagerung und Versand, Just-in-Time Belieferung; Bestandsmanagement; Konsignationslager