Die Perrin GmbH im Werk Prenzlau Am Standort Prenzlau finden überwiegend die Zerspanungsprozesse statt. Durch moderne CNC Maschinen und Fertigungsverfahren ist es uns möglich, nahezu jedes Bauteil zu fertigen. Um unsere Fertigungsprozesse sicherzustellen, durchläuft jeder Auftrag einen geregelten Ablauf. Dabei unterstützt uns ein engagiertes Team von 60 Mitarbeitern, das es gewöhnt ist nach einem geregelten Ablauf zu produzieren. Somit werden unsere Arbeitsabläufe stetig überprüft und hinterfragt. „Ihre Zufriedenheit ist unsere Motivation sowie täglicher Antrieb und Grundlage unserer Unternehmensphilosophie.“ Unsere Stärken liegen bei der Produktion von Einzelteilen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir bieten langjährige Erfahrung bezüglich der Bearbeitung von allen gängigen Werkstoffen bis hin zu schwer zerspanbaren Materialien (z.B. Inconel oder Hastelloy). Dies können wir durch einen gut durchdachten Maschinenpark realisieren, der systematisch aufgestellt ist. Angefangen von der Säge, die es uns ermöglicht Sägeschnitte bis einen Ø von 440mm durchzuführen. Im Bereich der Drehbearbeitung ist es uns möglich Ø von 25mm bis 1200mm zu bearbeiten. Zudem sind unsere Drehmaschinen bis zu einen Ø von 350mm in der Lage Fräs- und Bohrarbeiten auszuführen. Bei der Fräsbearbeitung ist eine 5 Seiten Bearbeitung Standard für uns. Ein Highlight unseres Maschinenparks sind unsere 2 großen Bearbeitungszentren. Mit ihnen kann durch eine speziell entwickelte Dreheinheit das Ausspindeln sowie aufwändige Drehkonturen direkt am Frästeil realisiert werden. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, werden die Fertigungsprogramme von unserer Programmierabteilung angefertigt. Dies wird durch die Nutzung eines CAM-Systems realisiert und anschließend der Fertigung bereitgestellt. Der letzte aber auch wichtigste Bereich ist unsere Qualitätssicherung. Die dort arbeitenden Mitarbeiter sind mit umfangreichen Kenntnissen und mit einer vielfallt von Messprozesse vertraut. Für spezielle Anforderungen sind sie geschult eine 3-D Messmaschine zu bedienen. Wir sind eine Produktionsstätte, die nach sämtlichen Zertifizierungen fertigt, welche stets aktualisiert werden. Zu denen gehören: • DIN EN ISO 9001:2008 • DIN EN 16247_1:2012; • DIN EN 1983; • DRG 97/23/EG H+ H1; • AD 2000 HP-0; • API 6D0524; • KTA 1401; • TR-TS-010; • TRCU-032; • ASME B 16.34; • NACE Wenn Sie mehr über unser Unternehmen erfahren möchten, besuchen sie uns auf unserer Internetseite.

Das Unternehmen Paul Weber GmbH & Co. KG besteht seit fast 80 Jahren und hat heute seinen Sitz in Herrenzimmern bei Rottweil/ Deutschland. Mit einem kompletten Spektrum an Präzisionsdrehteilen beliefern wir heute unsere Kunden bundesweit und international. Unsere Haupterzeugnisse: Drehteile, excentrisch, rund, vierkant, sechskant, flach, Profil Präzisionsdrehteile, CNC Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Mehrspindeldrehteile, Rundtaktdrehteile wie * Spreizmuttern,Muttern,Schrauben * Sperrstücke, * Ventile * Hohlschrauben * Exenterbolzen,Exenter, * Lagerstifte * Klemmen * Nieten * Buchsen * Abstandsbolzen mit Fräsung am Gewinde, Abstandsbolzen * Verschraubungen * Hülsen Wir verarbeiten diese Werkstoffe: * Automatenstahl, Rostfrei, Nirosta 1.4305, * Messing, Nichteisenmetalle, * Kupfer, kupferlegierungen, * Sonderlegierung * OSNA CU * Aluminium,Aluminiumlegierungen * Hochlegierte Stähle

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Wir sind ein Anbieter für vorwiegend Serien- und Einzelteile in den verschiedensten Bereichen. Die Fa. Luck Tech GmbH besteht aus einem erfahrenen und eingespielten Team, welches mit hoher Motivation die gestellten Aufgaben realisiert. Wir offerieren unseren Kunden maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen vordergründig im Bereich des Drehens und Fräsens in Lohnfertigung, auch Schweißarbeiten, Montagen von Baugruppen und Konstruktionen bieten wir Ihnen gerne mit an. Die Fertigung wird (wenn nicht anders besprochen) zu 100% in unserem Hause durchgeführt, dadurch können wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität bieten.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Präzision trifft Effizienz - das ist JeruTec Unser Ziel ist es, Ihre Vision in präzise und effiziente Ergebnisse zu verwandeln. Unser Herzstück ist die hochmoderne Index C100 Drehmaschine mit einem Stangendurchlass von 42mm, ausgestattet mit drei Revolvern und jeweils 10 angetriebenen Werkzeugen, sowie einem LNS Quickload Lader. Diese technische Meisterleistung ermöglicht uns, von Mini-Serien bis zu Großserien von über 100.000 Stück zu produzieren. Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis zur Lieferung zu Ihnen - wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Wir liefern Teilmengen, verpacken, montieren und lagern sicher und geschützt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Titan und verschiedene Kunststoffe. Wir stehen für kundenspezifische Produktion. Ihre Teile werden strikt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben hergestellt. Doch wir unterstützen Sie auch gerne bei der Entwicklung komplexer Werkstücke, um die bestmögliche und kosteneffiziente Fertigungstechnik zu finden. Veredelung? Kein Problem! Wir koordinieren diese Prozesse für Sie. Egal ob gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, vergoldet, lackiert oder laserbeschriftet – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Jerutec - Ihr Partner für Präzision und Effizienz. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen und darauf, unser Motto in jedem Projekt umzusetzen.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden: Fertigung individueller Einzelteile Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen Rund- und Flachschleifen Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert. Fix- und montagefertig Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie. Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion: - Windkraft - Off-Shore - Maschinenbau - Automotive - Erneuerbare Energie - Schiffahrt - Bahn - Baumaschinen - Armaturen Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben. Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.

Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung. Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen. Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges. Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485. Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich: - Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen - Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM - Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan - Koordination von Zusatzleistungen möglich Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Ihr Spezialist für CNC Dreh- und Frästeile aus Kunststoffen aller Art: R.O.S. Kunststofftechnik GmbH in 63571 Gelnhausen (Südhessen). Immer wenn es um die spanabhebende Bearbeitung Kunststoffe aller Art geht, sind wir für Sie der richtige und kompetetente Ansprechparter: Wir arbeiten schnell, präzise und kundenorientiert, um Ihnen das perfekte Ergebnis zu garantieren. Unser Team fertigt maßgenaue Dreh- und Frästeile auf moderen Präzisions-CNC-Maschinen. Für die Produktion Ihrer maßgeschneiderten Teile genügt uns eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster. Wir setzen Ihre Ideen um, und zwar schnell, passgenau und individuell. Erfolg ist, wenn der Kunde zurück kommt - und uns mit neuen Aufgaben fordert. Wir freuen uns darauf!

Die Firma Metec ist bereits seit vielen Jahren ein leistungsstarker Ansprechpartner für die Industrie, wenn es um Werkstücke mit hoher Komplexität geht. Mit modernsten CNC gesteuerten Fräsbearbeitungs- und Drehzentren ausgestattet, liegt ihr Schwerpunkt in der Fertigung von Serien- und Einzelteilen für den Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau. Metec hegt mit vielen namhaften internationalen Unternehmen langfristige strategische Partnerschaften als ganzheitlicher Fertigungslieferant und stellt stets sicher, dass die Anforderungen an Qualität, Logistik, Technologie und Kosten mit denen des Kunden in Gleichklang stehen. Vor allem wenn es um wirtschaftliches Outsourcing von mechanischen Fertigungsprozessen geht, erweist die Firma Metec stehts Performance und Präzision.

Informationen über das Thermische Spritzen Thermische Spritzverfahren ermöglichen die Beschichtung von neuen wie zu instand setzenden Bauteilen mit unterschiedlichsten Werkstoffen und deren Paarungen. Klassische Einsatzgebiete sind der Verschleiß-, Korrosionsschutz und diverse Funktionsbeschichtungen. Die Regenerierung von bereits verschlissenen Bauteilen bietet hierbei eine kostengünstige Alternative zu der kompletten Neuteilfertigung. Durch die geringe thermische Belastung während des Beschichtungsprozesses kann ein Verzug des Bauteils effektiv vermieden werden. Ebenso lassen sich funktionelle Oberflächen im Bereich der elektrischen Leitfähigkeit/Isolation sowie zum Schutz vor thermischer Belastung erzeugen. - Korrosionsschutz - Erosionsschutz - Verschleißschutz - Verbesserung von Materialeigenschaften ANWENDUNGSSPEKTRUM – Druckindustrie – Mikroelektronik – Lebensmittelindustrie – Metallbau – Anlagenbau –Luft- und Raumfahrt – Elektroindustrie – Kfz-Industrie – Medizintechnik – Baubranche – E-Mobilität Unsere Mechanische Bearbeitung LOSGRÖSSEN – Einzelstücke – Kleinserien ANLAGENTECHNIK Mazak Quick Turn 10M Durchmesser 150 mm-Verfahrweg 360 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Reitstock Werkzeugplätze: 12 Mazak INTEGREX 200SY Durchmesser 200 mm-Verfahrweg 1016 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Gegenspindel Werkzeugplätze: 40

Ihr professioneller Partner - verbunden mit einer guten Tat: Ob für Industrie, Gewerbe, Handel und Privatkunden - Die Stiftung MBF ist Ihr moderner, zuverlässiger Dienstleistungs- und Produktionspartner von kundenspezifischen Teilprozessen bis hin zur kompletten Auftragsabwicklung. Wir bearbeiten für Sie Metalle und Holz oder montieren Geräte und Produkte. Wir übernehmen anspruchsvolle Verpackungs- und Sortieraufträge bis hin zum täglichen Versand. Wir überbrücken Engpässe in Ihrer eigenen Produktion. Sie profitieren von einem breiten Angebot, hoher Qualität und Flexibilität. Ihre Vorteile: - flexible Auftragsabwicklung - kurze, direkte Kommunikationswege - genau kalkulierbare Kosten - termingerechte Fertigstellung und Auslieferung - ausgelagerte Materialbeschaffung und Lagerverwaltung - prozessgesteuerte Qualitätsüberwachung - Überbrückung von Kapazitätsengpässen Hohe Qualität und Flexibilität: Das breite Dienstleistungsangebot, die hohe Qualität und große Flexibilität sind die Basis für die nachhaltige individuelle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Es ist eine der Hauptaufgaben der Stiftung MBF, den Mitarbeitenden geschützte Arbeitsplätze zu bieten, wo sie lernen und leisten dürfen, was möglich ist. Die tägliche Arbeit ist sehr wertvoll für die Steigerung des Selbstwertgefühls unserer Mitarbeitenden. Dabei werden sie optimal von Fachpersonal mit agogischer Zusatzausbildung betreut. Diese gewährleisten die Balance zwischen den Bedürfnissen der Menschen mit Unterstützungsbedarf und der Wirtschaftlichkeit. Die Arbeitsbeschaffung durch gezielte Akquisition sichert dabei das Arbeitsvolumen. Bereits unterstützen mehr als 200 zufriedene Auftraggeber diese Haltung.

Herzlich Willkommen bei der Erich Derleth GmbH ! Wir sind ein stetig wachsendes Familienunternehmen, das sich in seiner über 25-jährigen Geschichte als zuverlässiger Geschäftspartner für mittelständische Unternehmen und Großbetriebe etabliert hat. Sie suchen einen Partner für die Fertigung Ihrer Bauteile und Werksstücke? Wir drehen, fräsen, messen, montieren und liefern alle möglichen Präzisionsteile für Sie. Dabei legen wir höchsten Wert auf konsequente Qualitätssicherung in allen Bereichen. Sprechen Sie uns an - Ihre Zufriedenheit liegt uns am Herzen!

Knuth-Allmetech wurde 2004 gegründet, 30 Mitarbeiter und hat seinen Sitz im Nordosten Rumäniens in Iasi. Die Tätigkeit des Unternehmens ist in 3 Profitcenter gegliedert: - Vertrieb einer kompletten Palette von konventionellen und CNC-Werkzeugmaschinen zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, Schneiden, Biegen von vielen Herstellern wie Hurco, Emco, Heller, Knuth - Professionelle Dienstleistungen wie: Installation und Inbetriebnahme der Maschinen, Schulung zur Bedienung und Programmierung von CNC-Geräten, proaktive Evaluierungen, Revisionen, Service, Anwendung, Postprozessoren, Automatisierung. - Herstellung von Teilen auf der Grundlage von Zeichnungen. Klein- und Einzelteile sowie große und mittelgroße Serien. Wir verfügen über die Möglichkeit, 3-Achsen und 3+2-Achsen zu fräsen und zu drehen.

Im Jahr 1993 begann Markus Hipp im Herzen der deutschen Medizintechnik, in Kolbingen im Landkreis Tuttlingen, mit der Arbeit an Prototypen und Konstruktionen für medizinische Implantate und Instrumente und gründete die HIPP Präzisionstechnik. Ursprünglich als Garagenfirma im eigenen Heim gestartet, entwickelte sich das Unternehmen sukzessive zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie den High-Tech-Sparten des Maschinen- und Anlagenbaus und der Automobilindustrie. Mit einem umfassenden Leistungsspektrrum, beschäftigt die übergeordnete HIPP Technology Group heute mehr als 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 2008 wurde mit der Gründung der HIPP medical AG, mit Markus Hipp als Vorstand, ein entscheidender Schritt getan, um das vielseitige Angebot konsequent auf die speziellen Anforderungen der Medizintechnik auszurichten. Seit 2022 hat die HIPP medical AG ihren Sitz in einem modernen Neubau mit topmoderner Infrastruktur in Renquishausen. 2019 wurde ein weiterer Meilenstein für das solide Wachstum der Gruppe gesetzt, indem die Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group einstieg. Markus Hipp bleibt als größter Einzelaktionär Geschäftsführer und kann mit frischem Kapital die umfassenden Wachstumspläne realisieren. Zudem wurde die HIPP Group im Jahr 2020 durch die Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein – Teufen, CH, weiter verstärkt. Im Januar 2024 stärkt die Hipp Technology Group durch den Zukauf der MK Medical die Marktposition und erweitert das Produktportfolio. MK Medical ist spezialisiert auf die Herstellung orthopädischer Implantate mit einem starken Fokus auf Kirschner-Bohrdräte, Steinmann-Nägel und Fixations-Pins aus verschiedenen Werkstoffen. Mit den Produktgruppen von MK Medical ist die Gruppe noch breiter für die Kunden aufgestellt und kann eine überzeugende Gesamtlösungen aus einer Hand anbieten. Heute zieht es anspruchsvolle Unternehmen aus aller Welt nach Kolbingen und Renquishausen, wenn sie auf der Suche nach einem hochflexiblen Hersteller mit höchster Qualität und umfassendem Service sind.