EBERT - Rapid Technologies ist Hersteller für: schnelle Prototypen & Kleinserien; Spritzgusswerkzeuge - Werkzeugbau;
Artikelkonstruktion / Entwicklung als Ingenieurbüro. Durch Verwendung modernster 3D Drucker (Kunststoff & Metall),
verschiedene Gießtechniken, HSC-5-Achsfräsmachinen, Erodiertechnik, modernsten Spritzgussmaschinen und Vakuumgießtechnik ermöglichen wir eine rasante Verkürzung Ihrer "Time-to-Market".

Die EIFELWERK-Gruppe ist ein weltweit anerkannter Entwicklungszulieferer der Kraftfahrzeug-, Maschinenbau-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie. Von der Idee über die Entwicklung bis hin zur Fertigung bieten wir ein komplettes Leistungspaket aus einer Hand. Unsere Entwicklungen / Dienstleistungen reichen von Bordnetzssystemen über Magnesium-/ Aluminiumguss eigenem Werkzeug-/ Formenbau bis hin zu Leiterplatten-/Elektronikkomponenten. Präzisionsschmiedeteile aus Messing, Kupfer und Aluminium runden das Portfolio ab. An insgesamt 8 Standorten in Deutschland, Frankreich und Polen beschäftigen wir rund 30 Mitarbeiter.

Der Schneidedraht EDM ist die Spezialität von Electro Precision Wire (VET)
sowie Oberflächen-und Rundschleifen

ELMA TT, P.l.c. produces one and three-phase dry type transformers in the power range from 0,5 VA up to 630 kVA for nominal voltage up to 10 kV with different protection (IP00 - IP53). Our production programme comprises all kinds of reactors up to 2000 A of nominal current; all kinds of standard magnetic laminations and plastic bobbins are used in production. The products of high power range and current are produced according to the company`s standard sizes and dimensions.

Most of transformers and reactors are produce according to custumer`s orders and requirements. The products of ELMA TT not mentionet in cataloge could be produced to costumer`s requirements.

Medizintechnik, Werkzeug-, Formen-, Sondermaschinenbau, Stanzerei, Kunststoffverarbeitung, Konstruktion

Herstellung von Stanz,- Biegeteilen, Ziehteile aus Stahl, VA und NE -Metallen von 0,2mm bis 3,0mm Dicke
Präzisionswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge
Drahterodierservice

Seit 1885 ein Name mit gutem Klang

Das Bechtold & Sohn auf eine lange und erfolgreiche Geschichte zurückblicken kann, ist kein Zufall. Auch in der vierten Generation wird das Familienunternehmen mit den gleichen Werten sicher auf Kurs gehalten, mit denen schon der Drechslermeister Johann Peter Bechtold 1885 seinen Betrieb gründete: Qualität, Kontinuität, Persönlichkeit und Engagement.

Diese Tugenden bilden die Eckpfeiler der Firmenphilosophie, mit denen sich Wolfgang Bechtold und seine 150 Mitarbeiter einen hervorragenden Ruf bei Industriebetrieben, vorwiegend in den Bereichen Pharma, Medizin und Chemie, erworben haben.

Leidenschaft für Kunststoff und Technik

Bereits seit mehr als fünf Jahrzehnten ist Kunststoff bei Bechtold & Sohn der Werkstoff Nr. 1. Hieraus resultiert ein gewaltiger Erfahrungsschatz, mit dem hervorragend ausgebildete Mitarbeiter im 3-Schichtbetrieb Kunststoffteile für namhafte Kunden produzieren. In Kombination mit modernen, leistungsfähigen Maschinen und einem nach DIN EN ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagement entstehen so Produkte von gleichbleibend hoher Güte – Kunststoff in Bestform eben.

Expansion nach Osteuropa

Unsere Welt ist heute vor allem eines: global. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, hat Bechtold & Sohn 1998 eine Fertigungsstätte in Kralovice, Tschechien, etabliert. Auf 3.000 qm Produktionsfläche fertigen hier heute 50 Mitarbeiter hochwertige, besonders preiswerte Kunststoffteile. So können nicht nur die Kunden im deutschsprachigen Raum noch flexibler bedient werden, sondern der ganze osteuropäische Markt.

Ernst Hombach GmbH & Co. KG - the Twin-Sheet company

Design - Konstruktion - Werkzeug- und Prototypenbau - Thermoformen - Twin-Sheet Forming - 5-Achsen-CNC-Bearbeitung - Komplettmontagen - Logistik

Die Ernst Hombach GmbH & Co. KG ist mit ca. 80 Mitarbeitern Kunststoffverarbeiter in den Verfahren Vakuum-Tiefziehen (Thermoformen) und Twin-Sheet Formen.
Neben der Kernkompetenz Twin-Sheet Formen bietet Hombach eine breite Entwicklungs- und Fertigungstiefe für seine Kunden.

Design:
Unsere Designer erstellen unseren Kunden auf Wunsch Produkt- und Industriedesigns oder Verbildlichen Ihre Ideen


Konstruktion & Entwicklung:
Unsere kompetente Entwicklungsabteilung unterstützt Sie konstruktiv und mit allen technischen Fragestellungen rund um Ihr gewünschtes Produkt


Werkzeug- und Prototypenbau:
Prototypen und Werkzeuge werden bei uns im Haus bis zu einer Größe von 3000mm x 2500mm (gerne auch auf Basis Ihrer Daten) hergestellt.


Vakuum-Tiefziehen und Twin-Sheet Formen:
Die Kernkompetenz von Hombach liegt in der Herstellung von hoch qualitativen Thermoform- und Twin-Sheet Teilen. Auf 8 Anlagen fertigen wir Teile in den Dimensionen von 3000mm x 2500mm x 900mm mit einer Materialausgangsstärke von 0,3mm bis 15mm in nahezu allen als Platten verfügbaren Thermoplasten. Insbesondere die hauseigene Entwicklung des europäischen Twin-Sheet Verfahrens vor über 20 Jahren macht uns zum Pionier und Technologieführer.


5-Achs-CNC Werkzeugbau und Nachberabeitung:
Der Werkzeugbau, aber auch die Teilenachbearbeitung findet auf 6 modernen 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen statt, die sowohl konventionell als auch mittels CAM-Programme gesteuert werden können.


Oberflächenveredelung:
Lackierungen und Beschichten mit Standard-Lacksystemen, aber auch spezielle Sonderbeschichtungen wie z.B. EMV Abschirmungen gehören zu unserem Lieferumfang


Komplettmontage als Systemlieferant:
Die Ernst Hombach GmbH & Co. KG ist durch die breite Wertschöpfungskette in der Lage, mit hoher Kompetenz als Systemlieferant für seine Kunden tätig zu sein. Hierzu gehören nicht nur die konstruktiven Maßnahmen und die spätere Serienproduktion, sondern insbesondere die richtige Technologieberatung und -auswahl für unsere Kunden.
Hierzu hat Hombach sich ein Partnernetzwerk unterschiedlichster Technologie- und Fertigungsverfahren aufgebaut (z.B. Spritzguß, RIM-Polyurethan, TSG, GFK & CFK, Metallverarbeitung, etc.) um die wirtschaftlichste und der Produktqualität angemessenste Auswahl treffen zu können.

Besuchen Sie uns im Internet unter:
http://www.hombach.eu

Die Gründung der Firma Rehfuss erfolgte im Jahre 1903. Ernst Rehfuss, baute nach dem ersten Weltkrieg den Betrieb zielbewusst als Werkzeuglieferant der Dichtungs- und Kunststoffindustrie aus. Während des zweiten Weltkrieges wurden zusätzlich hochpräzise Flugzeugteile angefertigt.
In der Nachkriegszeit erfolgte als Produktionserweiterung die Herstellung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen für die Metall- und Elektroindustrie.
Nach dem Tod von Ernst Rehfuss im Jahre 1967 übernahm der Sohn Kurt in der dritten Rehfuss-Generation die Firma.
Bereits im Jahre 1970 spezialisierte sich die Firma Rehfuss auf dem Sektor Sintermetalltechnik mit der Fertigung von entsprechenden Sonderwerkzeugen.
In einer weiteren Abteilung werden zusätzlich die weltweit eingeführten E.R.B.- Papierbohrer hergestellt, die vorwiegend durch entsprechende Vertragsfirmen vertrieben werden.
Im Jahr 2007 wurde die Firma an den langjährigen Betriebsleiter und Geschäftsführer Edgar Zimmermann und dessen Söhne Gunnar und Torsten Zimmermann verkauft.
Heute stellt die Firma ERNST REHFUSS mit ihren hochmotivierten ca. 60 Mitarbeitern und der hochmodernen Einrichtung einen leistungsfähigen Spezialbetrieb dar, der seine Erzeugnisse rund um den Globus bei einem renommierten Festkundenstamm erfolgreich absetzt.

Drahtschneidearbeiten an Stanz- und Schnittwerkzeugen, Formen, Elektroden, Konik bis 30 Grad, Regelflächenprogamme, Charmilles, Peps