Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Extrusionsblasen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Blastechnologien verfügen, um hochwertige Kunststoffhohlkörper zu produzieren. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir leben Kunststoff
Seit mehr als 60 Jahren sind wir national und international in der Spritzgusstechnik erfolgreich. An unseren Standorten in Balingen (Deutschland) und Veröce (Ungarn) produzieren wir mit 80 Mitarbeitern präzise und anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile für die Bereiche Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau.
Von der Entwicklung über die Herstellung von Präzisionswerkzeugen bis hin zur innovativen Spritzgussverarbeitung – bei Roth plastic+form steht die Qualität immer an erster Stelle. Auch in Serie. Unser Erfolgsgeheimnis: modernste Technologien, ein unschlagbares Projektmanagement und ein motiviertes Team, das Know-how, Erfahrung und frische Ideen gekonnt vereint.
Als rundum zuverlässiger und leistungsfähiger Systemlieferant setzen wir Ihre Wünsche passgenau um – testen Sie uns.
Gründung
1962
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Balingen
Deutschland - 72336
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung.
Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile.
Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung.
Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Dautphetal
Deutschland - 35232
ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN.
Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts.
UMWELTENGAGEMENT
Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus.
Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten.
50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen
KREISLAUFWIRTSCHAFT
ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen.
PROJEKTE
Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen:
Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit...
Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden.
Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albuixech
Spanien - 46550
-cnc- Fräsen, brigeport 600 (6oomm x 400mm) Brückenport 1000 (1000x500mm)
-matrijzenbouw Thermoform- und Spritzgießwerkzeuge
-spuitgieten (Junge-25ton)
-draaiwerk
- Prototyp
- Produktentwicklung Fähigkeit zur Durchführung Fertigung und Endmontage.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
waalwijk
Niederlande - 5141JN
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Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in Hanau (Rhein-Main-Gebiet). 17 moderne Blasanlagen und 6 Spritzgießmaschinen fertigen im 3-Schicht-Betrieb die unterschiedlichsten Teile aus den verschiedensten Materialien.
Blasteile von 50ml bis 500L können kundenspezifisch gefertigt werden. Baugruppen sowie Dichtungen an Bauteilen werden erstellt. Spritzgussteile als Einlegeteile für Blasteile runden das Fertigungsbild ab.
Hochleistungskunststoff wie PPS oder PA66 sind bei uns Serienwerkstoffe.
Unser Unternehmen ist nach ISO 9001/2008 und 14001 zertifiziert. Zusätzlich unterliegen wir der Fremdüberwachung, da wir auch Gefahrgutbehälter herstellen.
Wir freuen uns über Ihre Aufgabenstellung.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hanau
Deutschland - 63457
Präzisionsspritzteile für
Automobil - Elektronik - Kosmetik - Maschinenbau - Haushalt - Dentaltechnik - Formen- und Werkzeugbau
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dinkelsbühl
Deutschland - 91550
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad König
Deutschland - 64732
JSC Salinta wurde 1996 gegründet und ist Mitglied der litauischen Handelskammer. Jetzt ist es eines der größten Gasspritzgussunternehmen in Litauen und der einzige Kunststoffformspezialist im Land, der Kunststoffteile mit Stickstoffgasunterstützung formt und Stickstoffgas für die Produktion herstellt, um hochwertige Produkte in großen Mengen anbieten zu können.
Das Unternehmen verbraucht jährlich ca. 2000 Tonnen Kunststoffrohstoffe. In unserem Herstellungsprozess verwenden wir die GAM-Technologie (Gas Assisted Moulding). Diese Methode bietet die Möglichkeit, die Produktkosten zu senken, die Qualität zu verbessern und Designer noch einfallsreicher bei der Konstruktion neuer Designteile zu sein.
Wir bieten auch die folgenden Dienstleistungen an: Lackieren von Kunststoffprodukten, Wartung und Reparatur von verwertbaren Formen.
Da wir uns in der geografischen Mitte Europas befinden, ist dies ein sehr praktischer Aspekt für die Logistik. Auch aufgrund der geringeren Kosten in Ländern mit energetischen und personellen Ressourcen können wir im Vergleich zu Westeuropa mit modernster Ausrüstung sehr wettbewerbsfähige Produktionspreise anbieten.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - LT-51230
Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften.
Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen.
Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Studiendesign und Realisierung von Produkten für den Gesundheitsbereich (Health, Wellness, Medical, Para).
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Saint Martin du Fresne
Frankreich - 01430
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
ST-MARTIN-DU-FRESNE
Frankreich - 01430
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sarreguemines
Frankreich - 57200
Als weltweit tätiges, leistungsstarkes Unternehmen beliefern wir mehr als 500 Kunden von drei Standorten in Deutschland und Frankreich aus. SAUER ist als Hersteller von Kunststoffverpackungen in den Bereichen Kosmetik, Chemie, Lebensmittel und Pharmazie sowie von Hohlkörpern für die Spielwaren-, Automobil- und Gebrauchsgüterindustrie seit Jahrzehnten erfolgreich am Markt vertreten. Unsere Produkte fertigen wir mit modernstem Maschinenpark im Extrusionsblas-, Spritzstreckblas- und Spritzblas-Verfahren im Auftrag namhafter Unternehmen.
Durch innovatives Handeln, hohe Flexibilität und eine zukunftsorientierte Strategie konnten wir den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden und somit in den 90er Jahren unsere Stellung am Markt nicht nur festigen, sondern vor allem ausbauen.
Motiviert durch diesen Erfolg, blicken wir selbstbewusst in die Zukunft und sind bestrebt, als selbstständiges Familienunternehmen unsere expansive Geschäftspolitik systematisch weiter zu verfolgen.
Gründung
1938
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Neustadt b. Coburg
Deutschland - 96465
Tradition und Innovation bestimmen unseren Erfolg.
Die Erfahrung aus über 50 Jahren Formenbau hat Sauer & Sohn Formentechnik zum anerkannten Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie wie auch namhafter Automobilhersteller und -zulieferer werden lassen.
Wir erstellen für unterschiedliche Fertigungstechniken PROTOTYP-WERKZEUGE
Wir fertigen kundenspezifische Werkzeuge, anspruchsvolle Bauteile, aber auch komplexe Baugruppen. Dabei kommen die aktuellsten CAD-CAM-Anwendungen zum Einsatz.
Kostenminimierung durch vorhandene Stammformen und Heißkanalsysteme in unterschiedlichen Größen, maximale Abmessungen 1.800 x 1.200 mm.
Wir erstellen für Serie und Kleinserie SPRITZGUSSWERKZEUGE
Langjährige Kompetenz hat die Sauer & Sohn Formentechnik in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automotive- und Non-Automotive-Branche. Beispiele für die Zusammenarbeit mit Veritas sind die Werkzeuge für Windlauf und Luftführung.
Wir bieten SERVICEKULTUR
Unsere Erfahrung und Kompetenz aus über 50 Jahren Formenbau stellen wir auch Kunststoffspritzgussunternehmen ohne eigenen Werkzeugbau für die Wartung und Instandsetzung von
Spritzgusswerkzeugen zur Verfügung.
Kennzahlen und Produktionsstätte
Mitarbeiter: ..................... ca. 50
Ausbildungsquote: ............. ca. 10 %
Grundstück: ..................... 12.500 m2
Überbaute Fläche: ............. 4.300 m2
Entwicklung/Konstruktion: ... 370 m2
Verwaltung/Vertrieb: .......... 720 m2
Produktion: ...................... 3.100 m2
Lager: ............................ 1.050 m2
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dieburg
Deutschland - 64807
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Altach
Österreich - 6844
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Wir sind ein Kunststoffspritzgießunternehmen mit mehr als 15-jähriger Erfahrung auf dem Spritzgießmarkt und fertigen Teile von 1g bis 200g Gewicht auf modernsten, Mikrogesteuerten Spritzgießmaschinen.
Erwarten Sie im Bereich technische Kunststoffteile eine hochwertige Qualität zum fairen Preis?
Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf.
Wir beraten Sie gerne.
Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand.
Angefangen bei der Konstruktion unterschiedlichster Kunststoffteile in enger Zusammenarbeit mit Ihnen bis hin zur Serienproduktion einschließlich laufender Qualitätskontrolle.
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Breitscheid
Deutschland - 53547
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Orastie
Rumänien - 335700
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Quedlinburg
Deutschland - 06485
Weltweiter Marktführer in Schutz- und Führungssystemen für elektrische Netze und Lösungen für medienführende Systemen
Gründung
2005
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Satu Mare
Rumänien - 447355
Die Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG versteht sich als Partner für kunststoffgerechte Entwicklung und Fertigung von technischen Formteilen. Durch das technische Know-How unserer Mitarbeiter und die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzgießfertigung entstehen bei uns serienvalidierte anspruchsvolle Werkzeuglösungen und Formteile. Wir bemustern sowohl Kleinserien, als auch Serienteile präzise und schnell auch in Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik. Schreiber Kunststofftechnik zeichnet sich dabei aus durch Zuverlässigkeit und Flexibilität in Entwicklung, Produktion, Kundenbetreuung und Lieferung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Steinach
Deutschland - 77790
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Extrusionsblasen bzw. Extrusionsblasformen gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff. Beim als Extrusion bezeichneten ersten Schritt wird ein aufgeschmolzener Kunststoff mithilfe einer Förderschnecke in eine Düse gepresst und auf diese Weise zu einem Schlauch beziehungsweise Vorformling verarbeitet. Anschließend wird der Formling in eine Form gegeben und durch Innendruck an deren Konturen angepasst. Die beim Extrusionsblasen entstehenden Hohlkörper können je nach Anwendung sehr einfache oder auch recht komplexe geometrische Formen aufweisen. Um die Kunststoffteile schließlich aus der Vorrichtung entnehmen zu können, wird das Material an der Formenkontur zunächst abgekühlt und an Hals und Boden abgestanzt. Eine Dichtigkeitsprüfung schließt das Verfahren ab. Anders als beim Streckblasen oder Spritzblasen ist beim hergestellten Formteil kein Angusspunkt, sondern eine Quetschnaht am Behälterboden zu sehen. Beim Blasformen können grundsätzlich verschiedene Arten von Kunststoff verwendet werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören thermoplastische Werkstoffe wie Polyethylen (HDPE oder LDPE) sowie PET. Das Verarbeitungsverfahren wird in der Kunststofftechnik auch zur Kombination von verschiedenen Materialien verwendet, die Rede ist dann von der Co-Extrusion. Im Extrusionsblasverfahren werden beispielsweise Kunststoffdosen, Fässer, Plastikflaschen, Flakons und Kanister hergestellt.