Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren.
Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik.

Unser Angebot:

61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen (60)
- Umspritzen von Einlegeteilen (61)
- Mehrkomponenten-Verfahren (1)
- Spritzpressverfahren (1)
- Mikrospritzgießen (1)

6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Extrusionsblasformen

34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Formpressverfahren

2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzprägenverfahren

24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen

8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien:
- Tiefziehen

1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien:
- 3D Drucken

4 Ultraschallschweißmaschinen
4 Drehmaschinen
6 CNC
5 EDM Maschinen
1 WDM Maschinen
6 CNC Fräsen
1 EPS Schäummaschine
7 CNC Roboter
1 Schneidemaschine
1 Heißbiegemaschine
2 Heizplatten

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime.
Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen.
Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht.
Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten.

Wir bringen Ihr Metall in Form.

Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Fertigungsmöglichkeiten

Stanz- und Biegteile

Stanzteile aus Aluminium und Stahl
Betriebsinterner Werkzeugbau
Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub
C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t
Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish

Mechanische Bearbeitung

CNC-Fräsen und Bohren
Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien
Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung
CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm
CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm

Schmieden und Warmpressen

Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg
Stauch- Warmpressteile
Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen

Schweißen

MIG-MAG, u. WIG von Stahl
Automatisiert mit Schweißroboterzelle
Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien

Oberflächenveredelung

Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern
Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen
Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile


Baugruppenmontage

Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben
Alles aus einer Hand!

- Bohren, Fräsen und Schneiden, insbesondere Projekte
- Spritzguss von 15 bis 650 t, 3k
- Montage, Verpackung und Versand

Wir sind Pecho, ein 1968 gegründetes Unternehmen mit fünfzigjähriger Tradition. Wir sind in der Kabelkonfektion, in der Herstellung von Komponenten für die Automobil-, die Traktoren- und die Elektroindustrie sowie in der Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen tätig.

Spritzguss
Unsere Maschinen (15 - 2500 t Schließkraft) werden mit Servomotoren betrieben (vollelektrisch).
-Thermoplast-Spritzguss
-Mehrkomponentenspritzguss
-Insert-Verfahren
-Endlos-Spritzguss als Sonderverfahren
Werkstoffe: Thermoplaste

Extrusion
Das heißt für uns auf 45 – 90 mm Einschnecken-Extrudern, Co-Extrusionslinien und Direktbegasungsanlagen ein breites Programm an Profilen herzustellen.
-Einkomponentenextrusion
-Mehrkomponentenextrusion
-Schaumextrusion (physikalisch oder chemisch)
Werkstoffe: Thermoplaste

Werkzeugbau
- eigener Werkzeugbau für Extrusion und Spritzgussformen

Maschinenbau
- eigener Maschinenbau und Automatisierung für Extrusions- und Spritzgussprozesse

Werkstoffe
- Verarbeitung von Thermoplasten
- Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen und Naturfasern
- Mehrkomponententechnologie
- Materialverbindungen durch Einsatz von Lasertechnologie
- Verarbeitung von Vlies, Klebe- und Schaumbändern
- physikalisches und chemisches Schäumen

Unsere Stärken für eine erfolgreiche Partnerschaft sind
- gebündelte Kompetenzen: "Alles aus einer Hand"
- erfahrene Entwicklungsingenieure
- hochautomatisierte Spritzguss- und Extrusionslinien
- mehrdimensionale Stanztechnologien
- professioneller Laserschnitt-, Laserdruck- und Tintendruck-Verfahren
- prozessorientiertes Qualitätsmanagement

Entwicklungsleistung
- Konstruktionsleistung durch Kooperationspartner
- Füll- und Verzugsberechnungen im eigenen Haus (Cadmould)

Für Mittel- und Großserien!

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben.
Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

Omni 3D ist der führende europäische Hersteller von
großformatigen industriellen 3D-Druckern.
Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in industriellen
Anwendungen bieten wir innovative Lösungen und
umfassende Unterstützung für Unternehmen in
verschiedenen Branchen.
Unsere industriellen großformatigen 3D-Drucker eröffnen neue Möglichkeiten für die Produktion und die Werkzeugherstellung in Branchen: Eisenbahn, Automobil, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Wartung, um nur einige zu nennen. Erfahrenes Team: Ein Team leidenschaftlicher Spezialisten mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung und Fachwissen im 3D-Druck.
Preisgekrönte Technologie: Unsere Drucker verfügen über preisgekrönte und patentierte Lösungen, die einen hochwertigen und präzisen Druck gewährleisten.
Ständige Innovation: Wir entwickeln und erweitern unser Angebot kontinuierlich um neue Druckermodelle und Materialien.
Forschung und Entwicklung sowie Produktion in Europa: Garantie für hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Wir haben Teile mit EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22 gedruckt.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding.

Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner.

Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen

Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren.

Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte.

Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet.

Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding

Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden.

Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein.

Spritzguss von Kunststoffformteilen

Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen.

Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.