Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Falzen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise Falztechniken anwenden, um maßgeschneiderte Blechlösungen herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Fertigungskosten zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ostrava - Vítkovice
Tschechische Republik - 703 00
Variel ist ein Unternehmen mit mehr als 40 Jahre lange Tradition. Produktionsanlage wurde im Jahr 1964 als Tochtergesellschaft der damaligen Staatsunternehmen Montážní podnik spojů Praha (Prag Telekommunikation Installations Corporation), gegründet. Unternehmen wurde befriedigen Bedürfnisse von großen Raum Stände und Abdeckungen für verschiedene Technologien Installation.
Im Jahr 1985 waren technologische ursprünglichen Hütten technologische Container abgeschlossen ist, vor allem für die Installation von Telekommunikationstechnologien konzipiert. Technologische Hütten OPD und LB sind vor allem für führende Gas-, Wasser führende, Energie-und Bahnsysteme geliefert Händler und Anbieter.
Unter der Variel Produkte sind auch Komponenten für die Stadt die öffentliche Nutzung als Telefonzellen, Briefkästen, verkaufen steht, Mülleimer, Bushaltestellen, Bahnhaltestellen, Telefonzellen usw. und Boxen sind integraler Bestandteil aller tschechischen Städte und Dörfer zu werden.
Als Teil der Glasfaserproduktion realisieren wir (außer Standard-Produktion von Kinderrutschen und Montage von Teilen anderer Produkte) auch spezielle Aufträge wie Motorhaube Teile für Busse und Lastkraftwagen, TV-Antennentürmen Folie etc.Neu ausgenutzt Technologie der Glasfaserwicklung ermöglicht Lieferung von einzigartigen Korpusse von Eisenbahnfahrzeugen.
Unternehmen hat Fertigungsstätten als Schlosser, Materialvorbereitung Halle mit PC gesteuert Enginery für das Schneiden und Biegen, Malerei Halle mit modernen Malerei Boxen, Fiberglas Shop mit Ausrüstung für Injektionsglasfaserproduktion und Wickeltechnik, Montage-Halle und ihrer Hilfs Geschäfte als Schreiner und Bearbeitungshallen . Es ist für die Entwicklung neuer Produkte, moderne Gestaltung und Bau Büro.
Wir sind ein Inhaber der Zertifikate ISO 9001, ISO 14001 und große Schweißnachweis.
Das Unternehmen befindet sich am Stadtrand von Zruč nad Sázavou. Gleise führen zu dem Unternehmen von einem nahe gelegenen Bahnhof, wodurch Transportmöglichkeiten für eine Stadt, die etwa sechzig Kilometer südöstlich von Prag, und fünf Kilometer von der Autobahn D1 (zwischen Brünn und Prag) liegt erstrecken.
Gründung
1964
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
ZRUC nad Sazavou
Tschechische Republik - 285 22
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Moravský Krumlov
Tschechische Republik - 672 01
CNC-Bearbeitung
Auf unserem Maschinenpark, bestehend aus 11 CNC-Bearbeitungszentren, stellen wir Ihre komplexen Bauteile her.
CNC-Drehen
CNC-Fräsen
3-, 4- & 5-Achsen
3D-Fräsen
Simultanfräsen
Kleinstteilfertigung
Programmerstellung mit CAD/CAM Solidcam
Materialien
Unsere Kernkompetenzen im Zerspanen sind hochpräzise Bauteile aus Hochleistungskunstoff, Edelstahl sowie weiteren Sonderwerkstoffen.
Hochleistungskunststoffe (PEEK, PBI, PI, PAI, uvm.)
Technische Kunststoffe (POM, PC, PF, uvm.)
Kunststoffe (PVC, PE, ABS, uvm.)
Aluminium (5083, 7075, 6082, uvm.)
Stahl / Edelstahl (1.4305, 1.4301, 1.4112, 1.0037)
Superlegierung (Inconel, Hastelloy, Waspaloy, uvm.)
Titanlegierung (Ti-6AI-4V)
Sonstige (Keramik, Graphit & Toolingmaterialien)
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad Aibling
Deutschland - 83043
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Vermeulen Metaal
Wir sind ein multidisziplinäres metallverarbeitendes Unternehmen.
Wir verarbeiten alle gängigen Materialien.
Wir sind spezialisiert auf:
- 2+3D Entwurfs- und Zeichnungsarbeiten
- Standard-Schweißarbeiten
- Zertifiziertes Schweißen
- Rohrleitungen für Trink- und Brauchwasser
- Laserschneiden
- Nähen
- Walzarbeiten
- Blechbearbeitung
- Konstruktion
- CNC-Drehen
- CNC-Fräsen
- Kunstwerke / Attraktionen / Sonderanfertigungen
- Montage von Halbfabrikaten / Maschinen
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nederweert
Niederlande - 6031 RV
Verona Lamiere is a Service Centre for advanced processing of sheet metal in its multiform types (Punching, 2D-3D Laser Cutting, Combined punching-laser cutting, Bending, Welding, Laser Welding, Robotic Welding, Surface Treatments, Assembly). We start from a deep check of the project in order to get the best production cycle. We use 2D and 3D software and we perform very strict quality controls through all the production cycle.
Verona Lamiere SpA is on the market since 1988. Today the Company employs about 140 people. The turnover of 2010 has been 24 mln €.
The highly technological systems guarantee quality and speed in executing the product, resulting in a punctual and rapid supply both for small and large quantities.
Verona Lamiere S.p.A. strives to provide the best service possible to our customers in sheet metal processing. Our strongpoints are the best technology available on the market and a smart organisation, able to take advantage from the experience and the skills of each member of the team.
Verona Lamiere S.p.A. has successfully implemented the Lean Production method, aimed to minimising waste and involving all the company personnel for reaching the stated targets.
Oriented toward a global service, Verona Lamiere can meet the needs of the customer from product industrialisation to production and delivery schedule.
Projected toward specialisation of the semi-finished product, Verona Lamiere, through partners in the paintwork and assembly sector, is able to guarantee a finished product without the inconvenience of added costs. The combination of these companies ensures that the best of each one is reflected in the final product with consequent cost savings for the customer. The advantages of the service provided can be found for companies interested in decreasing their stock, acting on times, methods and prices of product supply. An analysis of the costs compared to the content of the entire "Service" can favour your choice of our Service Centre.
Verona Lamiere's chief customers are active in various industrial sectors: appliances, professional, vending, office furniture, electrical panels, panels for industrial machines, etc.
The company is UNI ISO9001 certified.
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Campagnola di Zevio (VR)
Italien - 37059
VICALSA wurde in Vigo (Nordwest-Spanien) im Jahr 1973 gegründet.
Das Unternehmen ist spezialisiert auf heute:
Industrie-Schmieden: für die verschiedenen Branchen.
Herstellung & Bearbeitung von großen Elementen, Industriegetriebe und Formenbau.
Selbst Produktion von Zusatzkomponenten.
Naval:
-Schiffsreparaturen und-umwandlung, Komponentenfertigung für die Marine-Industrie, Schiffbau, vor allem, dass der Ruderboote.
Luxus-Aluminium-oder Stahl Segelyachten und Motorschiff-Werft "ATOLLVIC"
Gründung
1973
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Vigo, Pontevedra
Spanien - 36213
Seit unserem Gründungsjahr 1975 stellen wir unsere Erfahrung und unsere Perfektion in den Dienst anspruchsvoller Kunden in Industrie und Handwerk. In unseren Betrieben Ostwald / Elsass und Herbolzheim / Baden halten wir uns durch permanente Investitionen und Weiterentwicklungen technologisch an der Spitze unserer Branche. Unsere Mitarbeiter bieten eine seltene Mischung von KnowHow und Motivation: kein Wunder, dass Sie bei uns auf hohe Umsetzungsfähigkeit, enormen Leistungswillen und ein erstklassiges Preis-Leistungsverhältnis aus EINER Hand treffen!
Gründung
1975
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kehl am Rhein
Deutschland - 77694
Die Firma VKE GmbH & Co. KG hat ihren Sitz in Heidenheim bei Ulm und wird von den Geschäftsführern Valentin Klöpfer und Alex Ziegler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von innovativen, kundenspezifischen Lösungen in den Bereichen industrielle Automatisierung, Sondermaschinenbau und Anlagenbau spezialisiert.
VKE ist auch ein zuverlässiger Partner im Bereich der CNC-Teilefertigung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt neben dem Hauptsitz in Heidenheim eine weitere Niederlassung in Iggingen. Die Angebote richten sich hauptsächlich an die Automobilindustrie und deren Zulieferer, sowie Kunden in den Bereichen Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik oder Elektrik- und /Elektronikindustrie, wie auch in der Medizin- und Pharmaindustrie.
Ihre Vorteile:
-Persönliche Betreuung durch einen Ansprechpartner für alle Leistungen
-Kurze Entscheidungswege, schnell und flexibel
-Erfahrene und engagierten Mitarbeiter/-innen
-Große Fertigungstiefe und schlanken Prozesse sorgen für kurze Lieferzeiten
-Exzellente Produktqualität und hohe Liefertreue
Auf ihren Internetseiten bietet die VKE GmbH & Co. KG ihren Kunden und Besuchern ausführliche Informationen über das Unternehmen und die angebotenen Produkte und Dienstleistungen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Iggingen
Deutschland - 73574
VOP-026 Šternberk, sp wurde 1951 gegründet. Das Hauptproduktionsprogramm der heutigen Abwehr Division Produktion inklusive Reparaturen von Schützenpanzerwagen, Autos und Kampfpanzern.
Das Produktionsprogramm nach und nach in der Reparatur, Sanierung und Modernisierung Schützenpanzer, Schützenpanzer, Chassis für Spezialanwendungen und Ingenieur Ausrüstung spezialisiert. Das Unternehmen sorgt dafür, all diese Aktivitäten durch ein eigenes Design und technologische Entwicklung. Die Armee der Tschechischen Republik ist unsere traditionellen Kunden.
Seit 1995 haben wir die Entwicklung Ingenieur Produktionsprogramm für die zivile Nutzung, vor allem die Produktion von bearbeiteten Schweißbaugruppen für den Bau-und Straßenbaumaschinen. Diese Produktion wird innerhalb unserer Produktion Engineering Division durchgeführt.
Gründung
1951
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Šenov u Nového Jičína
Tschechische Republik - 74242
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Èeský TìSín
Tschechische Republik - 737 23
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Böblingen
Deutschland - 71034
Lieferung von Komponenten und Baugruppen für Wasser und Dampfanlagen.
Wärmeübertragerstationen
Dampfverdichter
Kondensatrückspeiseanlagen
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Altlußheim
Deutschland - 68804
Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015.
Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern.
Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements.
Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm.
WaBo – „Sicherheit durch Präzision“
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ennepetal
Deutschland - 58256
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hürth
Deutschland - 50354
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Seit dem Gründungsjahr 1990 entwickelt sich unser junges, dynamisches Unternehmen zu einem modernen Dienstleistungsbetrieb für anspruchsvolle Arbeiten der CNC-Fertigungstechnik.
Unsere Kunden kommen aus allen Branchen, mit hohen Ansprüchen an die Metall- und Kunststoffbearbeitung
Unsere Stärke ist die Zerspanung. Wir erfüllen individuelle Kundenwünsche bei der Konstruktion und beim Optimieren der Teile. Neben der Kompetenz bei Fräs- und Drehteilen sind wir stark bei der Fertigung kompletter Baugruppen.
Bei Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen. Wir fertigen individuelle Einzelteile wie auch Serienteile.
Inzwischen beschäftigen wir ca. 40 Mitarbeiter und sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb. Unsere stark motivierten Mitarbeiter mit ihrer hohen Leistungsbereitschaft und der moderne Maschinenpark sind die Garanten für unsere anerkannte Produktqualität und die erzielte Kundenzufriedenheit.
Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach DIN EN Iso 9001:2000.
Mit unseren Stärken wollen wir auch weiterhin die Kundenzufriedenheit erhalten und mit unserem Betrieb weiter auf Expansionskurs bleiben.
Leistungen - CNC-Fräsen
Auf modernen CNC - Fräsmaschinen verarbeiten wir alle gängigen technischen Metalle und Kunststoffteile.
Leistungen - CNC-Drehen
Mit unserer CNC- Drehmaschine können wir Drehteile komplett bearbeiten. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzel- oder Serienteil in hoher Qualität.
Leistungen - CNC Plattenbearbeitung
Auf speziellen Portalfräsmaschinen realisieren wir Ihre Zeichnungsteile bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm. Aus Kunststoffen und NE-Metallen
Sonstige Leistungen
Oberflächenbehandlung
Hinsichtlich Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz stellt jeder Kunde individuelle Anforderungen an die Veredelung der Werkstück-Oberflächen. Wir bieten eine große Bandbreite in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Partnern.
Baugruppenmontage
Als Systemlieferant montieren wir Baugruppen nach Ihren Vorgaben.
Wir halten die gesamte Logistik, um qualitäts- und termingerecht zu liefern.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Homberg
Deutschland - 35315
1952 gründet Erich Weidmann die Weidmann Maschinenbau GmbH und baut Sägemaschinen für Stahl und Aluminium.
1968 beginnt die Fertigung von halbautomatischen Sägemaschinen für Stahl, Aluminium und Kunststoff.
1978 wird der Betrieb von Herrn Schöneberg übernommen und weitergeführt. Es entsteht eine komplette Baureihe robuster und leistungsfähiger Serienmaschinen.
Weiter ausgebaut wird der Bereich der Sondermaschinen und der Sondersägen, unter anderem entstehen vollautomatische Sägeanlagen für die Mittel- und Großserienfertigung, sowie SPS gesteuerte Anlagen für alle Industriebereiche.
2001 wird die Firma Weidmann Ltd. von Dipl.Ing. Norbert Felder im Zuge der Altersnachfolgereglung übernommen. Durch ihre langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau entstehen optimale Synergien für beide Betriebe.
Gründung
1952
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Troisdorf
Deutschland - 53842
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Riedlingen
Deutschland - 88499
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42369
Wir haben ja 10 jährige Erfahrung im CNC bearbaitung industrie, Aufbau verschidene Kessel und Rohrsysteme für Oil und Gasindustrie.Selbstveständlich produzieren wir Stahlkonstruktionen auch für Bauindustrie. Wir haben verschidene Referenzen, welche ist möglich für Sie via e-mail senden.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tallinn
Estland - 13614
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Falzen stellt in der Metallbearbeitung ein Verfahren im Bereich Biegen und Umformen dar. Es wird meist bei Blechen angewendet und dient dem Verbinden zweier Werkstücke ohne zusätzliche Verbindungsmittel. Das Umformverfahren wird in verschiedensten Bereichen der Technik verwendet und ist vor allem in der Lüftungstechnik beim Bau von Kanälen zum Lufttransport verbreitet. Falzmaschinen arbeiten je nach Ausführung auf unterschiedliche Art und Weise. Zu den am häufigsten verwendeten Typen gehören Bördelmaschinen, Kanalfalzmaschinen und Falzformer. Mit Bördelmaschinen werden ausschließlich Falze mit einem Winkel von 90 ° hergestellt. Diese sogenannten Stehfalze können bei Bedarf noch teilweise eingeschnitten werden, um einen Nockenstehfalz herzustellen. Falzformer sind wesentlich komplexer als Bördelmaschinen aufgebaut und bestehen aus mehreren Rollenpaaren, in denen das zu bearbeitende Blech transportiert und zur gewünschten Kontur umgeformt wird. Mit dem Falzformer lassen sich Falztypen wie der Stehfalz, der Pittsburghfalz oder der Schnappfalz fertigen. Die Kanalfalzmaschine ist im Gegensatz zur Bördelmaschine und zum Falzformer in der Lage, komplette Kanäle in nur einem einzigen Arbeitsschritt herzustellen. Während in der konventionellen Fertigung zunächst die beiden Bleche gefalzt und dann miteinander verbunden werden, erledigt die Kanalfalzmaschine diese Schritte in einem Durchlauf. Zu den gebräuchlichsten Falzverbindungen gehören der Pittsburgh-Falz, die Schnappfalz-Verbindung und die Kanalfalz-Verbindung.