Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Falzen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise Falztechniken anwenden, um maßgeschneiderte Blechlösungen herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Fertigungskosten zu optimieren.
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Diesse
Schweiz - 2517
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das Falzen stellt in der Metallbearbeitung ein Verfahren im Bereich Biegen und Umformen dar. Es wird meist bei Blechen angewendet und dient dem Verbinden zweier Werkstücke ohne zusätzliche Verbindungsmittel. Das Umformverfahren wird in verschiedensten Bereichen der Technik verwendet und ist vor allem in der Lüftungstechnik beim Bau von Kanälen zum Lufttransport verbreitet. Falzmaschinen arbeiten je nach Ausführung auf unterschiedliche Art und Weise. Zu den am häufigsten verwendeten Typen gehören Bördelmaschinen, Kanalfalzmaschinen und Falzformer. Mit Bördelmaschinen werden ausschließlich Falze mit einem Winkel von 90 ° hergestellt. Diese sogenannten Stehfalze können bei Bedarf noch teilweise eingeschnitten werden, um einen Nockenstehfalz herzustellen. Falzformer sind wesentlich komplexer als Bördelmaschinen aufgebaut und bestehen aus mehreren Rollenpaaren, in denen das zu bearbeitende Blech transportiert und zur gewünschten Kontur umgeformt wird. Mit dem Falzformer lassen sich Falztypen wie der Stehfalz, der Pittsburghfalz oder der Schnappfalz fertigen. Die Kanalfalzmaschine ist im Gegensatz zur Bördelmaschine und zum Falzformer in der Lage, komplette Kanäle in nur einem einzigen Arbeitsschritt herzustellen. Während in der konventionellen Fertigung zunächst die beiden Bleche gefalzt und dann miteinander verbunden werden, erledigt die Kanalfalzmaschine diese Schritte in einem Durchlauf. Zu den gebräuchlichsten Falzverbindungen gehören der Pittsburgh-Falz, die Schnappfalz-Verbindung und die Kanalfalz-Verbindung.