Seit mehr als 40 Jahren verarbeitet und formt CAMISANA SRL technische Artikel aus Gummi, Silikon und Co-Moulding nach Zeichnung.
Das Unternehmen verfügt über ein spezialisiertes Personal und wendet ein Qualitätssystem an, in dem Regeln und Verfahren eingehalten werden, die eine korrekte Verwaltung des Produktionssystems ermöglichen, um Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Kosten zu erhalten.
Wir verarbeiten und formen jede Art von Elastomer, Platin- und Peroxidsilikon, Natur- und Synthetikkautschuk und stellen mehr als 1000 technische Artikel nach Zeichnung her, wie z.B. Schwingungsdämpfer, Kappen, Verteiler, flache und geformte Dichtungen, Hülsen, OR, Fairleads, Füße, Kugeln, Faltenbälge, Statoren, Puffer, Kappen, Saugnäpfe, usw..
Camisana produziert die Kugeln aus organischem und Silikonkautschuk für die großen und qualifizierten Hersteller von Schwingsieben und -sieben und liefert ihnen ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten ist. In der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden die Kugeln mit geeigneten Materialien bedruckt, FDA-zertifiziert und nach ihrer Herstellung rektifiziert und sanitisiert. So erfordert jede Anwendung Reinigungskugeln mit optimalen Eigenschaften, die wir erreichen können: Rückprall, Antistatik, Verschleiß, Korrosion, Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.

CAM ist eine unternehmerische Realität im Nordwesten Italiens, die seit über 60 Jahren auf dem Markt ist.
Es befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung zur präzisen Entfernung von Spänen und der Montage mechanischer Baugruppen.
Der Maschinenpark reicht von kleinen Bearbeitungszentren bis zu großen Bohr- und Fräsmaschinen mit mobiler Säule, Mehrpaletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Drehmaschinen, Steuerungs- und herkömmlichen Drehmaschinen sowie internem Außen-, Tangential- und Profilschleifen. Das Unternehmen verfügt über eine Superfinish-Abteilung für kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie eine Messabteilung mit mehreren dreidimensionalen Kontrollmaschinen. Es hat auch eine große Abteilung für die Montage.
Das Unternehmen ist nach den Normen UNI ISO 9001 und EN 9100 für den Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungssektor zertifiziert.

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist.

CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen.

Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein.

Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie.
Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des
Herstellungsprozesses abdeckt um
die Herstellung einer Form zu gewährleisten.

• Design und Herstellung von Spritzgussformen
• Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform
• Optimierte Tests
• Pre-Produktion von Plastikteile

Automobil
Elektrik
Verpackungen
Haushaltsgeräte
Fernmeldewesen
Kosmetik
Medizin
Landwirtschaft und Bewässerung
Technische Industrie ??
Sandwich-Formen
Transfer und Dreh Formen
Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen
Mehrfachformen
Automatische Abschrauben Formen

Unsere Arbeit: Das Präzision Fräsen von Bauteilen ist unser Kerngeschäft.
Das ist so seit der Gründung des Unternehmens und Heute können wir Lösungen für die komplexesten Probleme effizient, und schnell zu wettbewerbsfähigen wirtschaftlichen Bedingung geben.
Um dies bestmöglich zu erreichen, unterstützen wir unsere Kunden in der Industrialisierungsphase und wir können einen kompletten Produktionsmanagementservice anbieten.
Vom Entwurf bis zur Verwaltung der fertigen Komponente, deren Kennzeichnung, Montage, Verpackung und Versand.
Aus geschichtlichen Gründen und wegen der territorialen Lage verfügt C.N. Meccanica große Erfahrung in der Herstellung mechanischer Komponenten für Automaten, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma- und Tabakbranche.
Für diese Branchen fertigen wir sehr oft auch Formatkomponenten.
Die große Flexibilität unsere Maschinen ermöglicht es uns, sowohl bei der Herstellung von Prototypen mittlerer Serien mit Mehrpalettenmaschinen wettbewerbsfähig zu sein.
Derzeit produzieren wir hauptsächlich für große Kunden aus den Bereichen Verpackung, Werkzeugmaschinen, Messgeräte und -Systeme sowie Luft und Raumfahrt.
Qualität und Präzision normalerweise werden diese zwei Wörter an dem fertigen Teil verbunden.
In C.N. Meccanica glauben wir, dass alle unsere Handlungen nach dieser Philosophie erfolgen müssen.
Es reicht nicht das unsere Komponente perfekt sind, sondern, es ist essentiell das auch die beigefügte Dokumentation klar, vollständig und sorgfältig gelagert wird.
Und die Verpackung es schützt während des Transports.
Darum liegt uns es am Herzen, das wir alle uns jeden Tag bemühen unsere Arbeit am besten und sorgfältig zu Ende zu bringen. Um es so zu machen das auch die Arbeit unsere Kunden am besten gemacht wird, dank der C.N. Meccanica.
Maschinen und Ausrüstung:
Unser Unternehmen verfügt über Fräsmaschinen und ein numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum sowie Maschinen und Geräte, die für die Vorbereitung, Kontrolle und Endbearbeitung der hergestellten Komponenten geeignet sind.
Außerdem hat CN Meccanica ein Programmierbüro das mit Software ausgestattet ist, die für die Studie und die Implementierung von Produktionsprogrammen für Werkzeugmaschinen geeignet ist.
Das Hauptkapital des Unternehmens sind die Mittarbeiter.
Die Ausbildung für die Mitarbeiter erfolgt sowohl formell als auch informell, wobei jeden Tag die erfahrensten angestellte den Jüngeren zur Seite stehen, um deren Professionalität zu steigern.
Wir arbeiten mit technischen Instituten und Ausbildungseinrichtungen in der Region zusammen, wir beherbergen deren Studenten für Praktika und einige davon wurden nach der Ausbildung und Studien eingestellt.

Die Maßprüfungen sind nicht nur eine Überprüfung was produziert wurde, sondern sind Teil eines Arbeitsstils, den CN Meccanica hat.
Von Anfang an CN Meccanica verfügt über Instrumente und Ausgebildetes Personal, die sich ausschließlich dieser Tätigkeit widmen, um sicherzustellen, dass jeder gelieferte Komponente den Anforderungen entsprechen.

Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien.
Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer.

Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert.
Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten.

Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.

Seit 20 Jahren ist DEEP HOLES Group auf die Tiefbohrbearbeitung von mechanischen Teilen nach Kundenspezifikation spezialisiert.

Wir bohren Platten, Gussformen, Matrizen, Schweißausrüstungen, Walzen, Dämpfern und Wellen jeder Art aus jedem Material, einschließlich Titan, Maraging, Inconel, Monel, Kupfer, Astelloy, Edelstahl und weitere hochlegierten Stahlsorten durch.

Dank unserer Bohrmaschinen mit BTA System oder Kanonenspitzen sind wir in der Lage, Löcher mit einem Mindestdurchmesser von 2 mm bis 200 mm und einer Tiefe bis zum 8000 mm zu bohren.

Wir haben Erfahrungen in unterschiedlichen Berei¬chen: Formel 1 Komponenten, Schiffs- und Flugzeugbau, Hydraulik, Medizintechnik usw.

Unsere Produktionsabteilung kann jede Kundenanforderung erfüllen und sowohl Einzelteile als auch große Produktionslose liefern.

Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2008 zertifiziert.

Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche.

Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her.

Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen.


Unsere Leistungen ;
Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen
Aluminium-Kokillenguss
Aluminium-Sandguss
Werkzeugbau
Weiterbearbeitung der Gussteile
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Bohren
Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren
verpacken , umpacken Distribution Logistik