Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Fließpressen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die hochwertige Fließpressteile für verschiedene Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Doboeejovice
Tschechische Republik - 251 70
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ahrensburg
Deutschland - 22926
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 831 04
Wir von alutec haben uns auf das Fortschrittsmetall Aluminium spezialisiert.
Aluminium ist kalt umformbar, entsprechend gilt unsere ganze Energie der Anwendung und Weiterentwicklung der Fließpreßtechnik und ergänzenden Bearbeitungstechnologien.
alutec sucht engen Kontakt zu Ihren Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen.
Gemeinsam kommt man bei Anwendungen der Fließpreßtechnologie auf Aluminium auch in bisher weniger berücksichtigten Gebieten zu überraschenden Lösungen.
So können z. B. Kühlelemente, Wärmetauscher und Formteile mit komplexer Geometrie aus verschiedenen Aluminiumlegierungen entstehen.
Hinter jedem Produkt von alutec steckt deshalb eine kreative Lösung.
Und jede Lösung ist voll und ganz auf den Bedarf des Kunden zugeschnitten.
Unsere Kunden wissen, daß sie bei alutec Berater und Mitarbeiter finden, die mehr leisten. Weil sie mehr können.
Gründung
1988
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sternenfels
Deutschland - 75447
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Briare
Frankreich - 45250
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1144
Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm).
Unserer eigene Maschinenpark besteht aus:
- CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen
- Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion
- Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw.
Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung.
Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
Gründung
2006
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Oberschleissheim
Deutschland - 85764
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Toeinec
Tschechische Republik - 739 61
Anker Schroeder ist ein mittelständisches Familienunternehmen der Stahlumformung. Die Stauchschmiede stellt schwerste Verankerungen und Langdrehteile für die Branchen Stahlbau, Stahlwasserbau, Brückenbau, Hochbau und Schwermaschinenbau her.
Gründung
1920
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dortmund
Deutschland - 44143
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1067
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tábor
Tschechische Republik - 391 56
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Svìtlá nad Sázavou
Tschechische Republik - 582 91
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Burbach
Deutschland - 57299
Tochtergesellschaft von der ArcelorMittal Gruppe, dem Weltmarktführer der Stahlherstellung, ArcelorMittal Ringmill (AMR) ist spezialisiert im Walzen und in der Wärmbehandlung von nahtlosen Stahlringen.
Effiziente Organisation, Know-how und eine strenge Auswahl ihrer Lieferanten ermöglichen AMR seinen Kunden Produkte von beständiger Qualität anzubieten, und dieses mit Produktionsverfahren die mit den letzten Umweltvorschriften übereinstimmen.
Dank seinem Fachwissen und seinem Dynamismus hat AMR sich als zuverlässiger Lieferant bei einer breiten internationalen Kundschaft durchgesetzt. Heute, beliefert AMR die bekanntesten Getriebe-und Großwälzlagerhersteller der Welt.
Eine Breite Palette von verschiedenen Werkstoffen, die direkt vom Lagerbestand verfügbar sind, eine leistungsfähige Anlage und sachverständige Arbeitskräfte ermöglichen es ArcelorMittal Ringmill, Produkte von Qualität und zuverlässige Liefertermine zu gewähren. Dies ermöglicht es AMR ebenfalls seinen Kunden, auf die spezifischen Bedürfnisse, angepasste Antworten zu geben.
Die Rückverfolgbarkeit ist mit der Hilfe eines Computersystems gesichert, welches es erlaubt jedes produzierte Schmiedteil während des ganzen Produktionsprozesses zurück zu verfolgen.
Die Qualitätsabteilung mit ihrem Labor überprüft das gelieferte Rohmaterial, vergewissert sich, dass das Rohmaterial mit den Kundenvorschriften übereinstimmt und optimiert den Herstellungsprozess.
Strangguss oder Blöcke werden mit numerisch gesteuerten Sägen geschnitten. Dank der Präzision dieser Sägen wird die Hobelspanmenge reduziert und das Gewicht des notwendigen Rohmaterials optimiert.
Die voll integrierte Verformungslinie wird von 4 Robotern bedient. Sie ist mit einem Drehofen und einer Reihe von Schmiedöfen ausgerüstet. So organisiert, ermöglicht diese Anlage dass Presse und Ringwalzwerk mit hoher Auslastung laufen, wobei eine große Flexibilität in der Losgröβe und bei Ringtyp verwirklicht werden kann.
Die Wärmbehandelungsabteilung mit ihren präzise regulierten Öfen und ihren verschiedenen Bädern : Wasser, Öl und Polymer, entspricht strengsten Kundenvorschriften.
Das operationelle Fachwissen von AMR wird durch ein Verwaltungssystem, Sachkenntnis und eine enge Zusammenarbeit zwischen Produktionsmitarbeitern, Qualitätsabteilung und metallografischem Laboratorium garantiert.
Das störungsfreie Funktionieren der Produktionsanlagen wird von der eigenen Wartungsabteilung von ArcelorMittal Ringmill gesichert. Der Auftrag dieser Abteilung ist überwiegend die präventive Wartung der Werkzeuge, um die optimale Leistung der Anlagen ständig sicherzustellen.
Vor der Versendung, werden alle produzierten Teile strengen unzerstörenden Testverfahren unterzogen. Zerstörende Tests werden auch laut Kundenansprüchen oder internen Verfahrensprozeduren durchgeführt. Ziel dieser Kontrollen sind nicht nur die 0 Fehlerquote zu sichern, sondern sie spielen auch eine wichtige Rolle in der ständigen Qualitätsverbesserungspolitik von ArcelorMittal Ringmill.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Seraing
Belgien - 4100
Sehr geehrte Damen und Herren ,
wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig.
Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden.
Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA.
Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr .
Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.).
Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42300
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34150
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Olginate
Italien - 23857
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Moravská Toeebová 1
Tschechische Republik - 571 01
Fertigung / Dienstleistungen
Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir Ihnen mit Fräsen, Bohren und Drehen einen kompletten Service an. Wir fertigen für Sie einbaufertige Maschinenteile, komplette Baugruppen, Nullserien, Kleinserien oder auch gerne Großserien.
Ebenso können wir Ihnen schnell und kostengünstig Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Fräs-, Dreh–, und Bohrvorrichtungen, Schneid– und Biegewerkzeuge oder auch Transportsicherungen anfertigen. Auch reine Konstruktionstätigkeiten bieten wir an. Schwerpunkt im Bereich des Sondermaschinenbau.
Wir verarbeiten dabei sämtliche Materialien und bieten dazu auch sämtliche Wärme– und Oberflächenbearbeitungen mit leistungsstarken Partnern an.
Jetzt neu: Auch Konstruktion/Sondermaschinenbau
Hier können wir Ihnen von der Konstruktion bis zur fertigen Sondermaschine alles anbieten!
Top-Qualität
Für uns ist Qualität selbstverständlich! Der Einsatz von SPC-Prüfungen, EMPBs oder auch FMEAs gehört zu unseren Serviceleistungen!
Ihre Verlängerte Werkbank
Sie haben Kapazitätsengpässe oder möchten lohnkostenintensive Arbeitsgänge verlagern?
► Dann nutzen Sie unseren Werkbankservice!
Gerne übernehmen wir für Sie (auch über Nacht) Tätigkeiten aus folgenden Bereichen:
Montage
Frästechnik
Drehtechnik
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
Bohren
Lötarbeiten für Elektroindustrie
Verpacken/Auszeichnen
Sägearbeiten
Zurichtarbeiten
Entgratungsarbeiten
Schweißarbeiten
Und vieles mehr....
Unser Team steht Ihnen gern persönlich für alle Fragen oder konkrete Anfragen zur Verfügung. Wir sichern Ihnen schon jetzt eine prompte und qualitativ einwandfreie Abwicklung Ihrer Aufträge zu! SERVICE wird bei uns gross geschrieben! Weitere Infos finden Sie auf unserer Hoempage unter www.Fertigunsgtechnik-App.de
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Burscheid
Deutschland - 51399
Arnold Umformtechnik – dieser Name ist ein Synonym für intelligente und nachhaltige umformtechnische Lösungen in Spitzenqualität.
Als kompetenter Hersteller, innovativer Entwicklungspartner und umfangreicher Service-Anbieter bietet das seit 1994 zur Würth-Gruppe gehörende Unternehmen auf dem Sektor der anspruchsvollen Verbindungselemente und Präzisionsteile hochwertige Leistungen – zuverlässig, beratungsstark, international.
Richtlinie Qualität
Besonderer Wert wurde und wird dabei auf umfangreiches Qualitätsmanagement gelegt: Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001, sowie eine Intensivierung der Vertriebsaktivitäten schufen die Grundlage für die Gewinnung und langfristige Bindung wichtiger Kunden. Heute zählt das Unternehmen zu den weltweit führenden Anbietern höherwertiger Verbindungselemente. Diesen Status verdankt Arnold Umformtechnik der Kombination aus anspruchsvoller Verbindungstechnik und intelligenten Dienstleistungen.
Innovation aus einer Hand
Einen weiteren Meilenstein in der nachhaltigen Unternehmensentwicklung setzte die 2009 gegründete Innovationsfabrik. Hochmotivierte Mitarbeiter entwickeln hier schon heute Lösungen für die Herausforderungen der Verbindungstechnik von morgen. Dies ermöglicht kontinuierliches Wachstum in den Bereichen Automotive, Elektro, Energietechnik und Freizeitindustrie sowie in angrenzenden Marktfeldern.
Dabei hat das Unternehmen stets den globalen Markt im Blick. Eigenständige Tochterfirmen in Frankreich und China sowie Vertriebsbüros in Spanien, Österreich, Polen, Tschechien und USA belegen diesen internationalen Anspruch – und stellen zudem die internationale Verfügbarkeit der Produkte und Leistungen von Arnold Umformtechnik sicher.
Gründung
1898
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Forchtenberg
Deutschland - 74670
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fließpressen gehört, ähnlich wie das Strangpressen, zu den Umformverfahren in der Metallbearbeitung. Bei der Umformtechnik handelt es sich um eine Massivumformung, die anders als beim Strangpressen die Fertigung geometrisch komplexer Vollkörper oder Hohlkörper erlaubt. Zu Beginn des Verfahrens wird das Werkstück erhitzt. Bei Temperaturen in einem Bereich von 600 bis 800 °C sprechen Experten von einer Halbwarmumformung, bei höheren Temperaturen wird die Umformtechnik als Warmumformung bezeichnet. Bei niedriger Werkzeugtemperatur ist die Rede vom Kaltfließpressen beziehungsweise der Kaltfließpresstechnik. Das Kaltfließpressen ermöglicht höhere Formgenauigkeiten als das Warmfließpressen. Unter hohem Druck werden die Werkstoffe dann zum Fließen gebracht und mithilfe eines Stempels durch die sogenannte Matrize – eine formgebende Werkzeugöffnung – gedrückt. Bei dieser Massivumformung nimmt das Werkstück die gewünschte Kontur an, wobei der Fertigungsvorgang ein- oder mehrstufig durchgeführt werden kann. Das Fliesspressen wird je nach Richtung (vorwärts, rückwärts oder quer) in die Verfahren Vorwärts-, Rückwärts- oder Querfließpressen unterschieden. Darüber hinaus wird das Fließpressen hinsichtlich der erzeugten Form unterschieden. So sind beispielsweise das Hohl-Vorwärts-Fließpressen, das Napf-Vorwärts-Fließpressen und das Voll-Vorwärts-Fließpressen mögliche Varianten.