Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien:

- Kundenguss
- Standardteile


Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile.

- Die eigene Konstruktion (CAD/CAM)
- Der eigene Werkzeugbau
- Die eigene Gießerei
- Die eigene CNC–Bearbeitung
- Die eigene Baugruppenmontage
- Die eigene Oberflächenveredelung

vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche.

In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage.
In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz:

3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen)
4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal
4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal
3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen

Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch

Baugruppenmontage

Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Polieren
- Pulverbeschichten / Nasslackierung
- Chromatieren
- Strahlen


Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Herstellung von technischen Spritzgussartikeln 0.5g - 1.000g. Konstruktion und Herstellung von Kunststoffspritzgusswerkzeugen mit Hilfe von 3-D CAD/CAM. Montage von Baugruppen. Eigene Konstuktions- und Werkzeugbauabteilung.

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

Die Firma Gepforg befindet sich ungefähr 40 km von Budapest, in der Ortschaft Kóka, welches ein 100% Familien Unternehmen ist.
Mit dem Geschäftsführer und Eigenar: Herr Laczkó Ferenc. Die Firma kann auf 2 Jahrzehnt zurückschauen in der Sie sich dinamisch und auf denn heutigen Technologischen Standt entwickelt hat. Sie ist ein Mittelgrosser Betrieb der mehrere Autofirmen oder deren Lieferanten beliefert. Unsere Palette von produktierten Teilen reicht von denn Auto Klima Anschlussteilen bis zum Elektromotorgehäuse. Unsere Firma hat im Jahr 2003 die MSZ EN ISO 9001:2001 eingeführt. Unsere Gesellschaft arbeitet mit International vorgeschriebenen Quallitätssichrungsmaßnahmen und hällt engen Kontakt zu seinen Käufern und ist somit ein Vertraubarer Partner.Hoch Ausgebildete Mitarbeiter sorgen dafür das Gepforg Produkte und deren Lieferung Internationalen Standart genissen können.

Unsere Firma beschafticht sich hauptsachlich mit:
- CNC Metallbearbeitung (Zerspanung und Fräsung)
- Werkzeug Anfertigung
- Montage von Fertigteilen
- Aluminium Guss (Kokillen and Druckguss)
- Wickelung

a) gewöhnliche Metallbearbeitung:
- Metallbearbeitung auf gewöhnlichen Drehbanken
- Produktion einzigartiger Teile, kleinerer größe, jedoch schwerer Geometrie, wärme ehandelt, geschliefene Macshinenteile, Werkzeug und Maschinenbauteile

b) CNC Bearbeitung:
- Fertigteil Produktion mittlerer und großer Serie
- Das Fräsen und Zerspannung von Alu- und Eisenteielen in höchster Präsiesion

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen.

Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Wir produzieren für unsere Kunden gleichermaßen technische Teile aus allen Industriebereichen. Unsere Kompetenz reicht dabei vom Maschinenbau bis hin zu Haushaltswaren und Dekorationsartikel.

Mit einem modernen Maschinenpark im Drei-Schicht-Betrieb mit derzeit elf Spritzgussmaschinen auf 1.500 qm Produktions- und Lagerfläche sind wir sowohl für Kleinauflagen, als auch Massenherstellung gerüstet.

Die Fertigung ist auf Kunststoffteile von 0,5 bis 1.150 Gramm bei einer Zuhaltekraft der Maschinen von 25 bis 250 Tonnen ausgelegt.

Wir lassen Sie nicht alleine – von der Planung bis zur Lieferung des fertigen Artikels.


Gerhard Kurz
Kunststoff-Spritzgußtechnik
Dr.-Muschak-Strasse 18
87600 Kaufbeuren

Die Gerresheimer WILDEN AG ist ein international agierender Entwicklungspartner und Zulieferer für technisch anspruchsvollste Kunststoffkomponenten und -baugruppen im Spritzguss. Unser Leistungsspektrum reicht von der Idee zur Serie: Produktentwicklung, Engineering, Werkzeugbau, Automatisierungstechnik, Spritzgiessen (auch im Reinraum), Montage, Verpackung und Logistik.

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile.
Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

Gegründet 1970 von Karl Bräuning und Michael Geske haben wir uns zu einem leistungsfähigen, mittelständischem Unternehmen entwickelt. Kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien garantieren unseren Kunden hohe Qualität. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008.

Ihr Anspruch ist unsere Motivation.

Produktion
Ob Kleinstmengen oder Großserien, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren ist unsere Stärke. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsmethoden. Einlegeteile aus Metall, Keramik und Kunststoff zu umspritzen ist eine davon. Trockner, Kühlgeräte, Fördereinrichtungen, Temperier- und Einfärbgeräte dienen dem reibungslosen Ablauf der Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Ein eigener Werkzeugbau kann schnell und effizient auf Veränderungen reagieren.

Fordern Sie uns.

Von Ihrer Idee bis zur fertigen Baugruppe...
...sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf Ihre spezifischen Anfragen schnell und flexibel einzugehen. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Automobil, Elektro, Maschinenbau, Möbel, Bauindustrie und anderen Bereichen. Unser Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden.

Aus Liebe zum Detail.

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet.
Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft.

Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an.

GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen.
Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden.

Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her.


Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da.



Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt.



Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind.

GET Metall GmbH