Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen * Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie * Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau. *** Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung. *** Präzisionsfrästeile CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm) *** Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Gegründet 1970 von Karl Bräuning und Michael Geske haben wir uns zu einem leistungsfähigen, mittelständischem Unternehmen entwickelt. Kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien garantieren unseren Kunden hohe Qualität. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Produktion Ob Kleinstmengen oder Großserien, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren ist unsere Stärke. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsmethoden. Einlegeteile aus Metall, Keramik und Kunststoff zu umspritzen ist eine davon. Trockner, Kühlgeräte, Fördereinrichtungen, Temperier- und Einfärbgeräte dienen dem reibungslosen Ablauf der Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Ein eigener Werkzeugbau kann schnell und effizient auf Veränderungen reagieren. Fordern Sie uns. Von Ihrer Idee bis zur fertigen Baugruppe... ...sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf Ihre spezifischen Anfragen schnell und flexibel einzugehen. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Automobil, Elektro, Maschinenbau, Möbel, Bauindustrie und anderen Bereichen. Unser Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Aus Liebe zum Detail.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken. Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind: Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage Bohren – sowohl CNC als auch konventionell Gewinde – NC Gewindeschneidanlage Drehen Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg Fräsen – im 5 Achsenbereich Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach Polieren – konventionell stationär Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt) Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.

Das Unternehmen PRecision, EXtrusion, TOOLS PREXTOOLS Das Unternehmen PREXTOOLS hat sich auf den Werkzeugbau für die Extrusionstechnik spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Metier Feinwerkmechanik wird ein Grundstein für professionelle Metallbearbeitung gelegt. Wir haben das nötige Know-How in den Disziplinen der Umformtechnik und Strömungsmechanik um ihren Forderungen in Bezug auf Qualität und Komplexität des Produktes gerechtfertigt zu werden. Vorallem liegt der Fokus auf der Herstellung von Extrusionswerkzeugen für Kunststoffprofile im Bereich des Fenster- und Türsystembaus sowie technisch anspruchsvollen Profilen. Durch CNC-gesteuerte Maschinen werden die vorausgelegten Pläne in die Praxis umgesetzt. Optimierungsbedingt wird das Werkzeug selbst eingefahren und begutachtet. Das Ziel ist es, dem Kunden eine Basis für einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

Unsere vollständig integrierte Gießerei verfügt über langjährige Erfahrung, modernste Technologie und eine erstklassige Infrastruktur. Wir sind Pioniere in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumlegierungen und Mehrstoffbronzen von höchster Qualität und liefern Ihnen Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Als stolzes Mitglied der Foundry Alliance Unternehmensgruppe streben wir als Feingießerei danach, unseren Kunden erstklassige Produkte höchster Qualität zu liefern, die nicht nur ihre Anforderungen erfüllen, sondern ihnen auch einen bedeutenden Mehrwert bieten. Wir verstehen uns als Dienstleister für gegossene Präzisionsteile mit folgenden Stärken: - Fertigung in Deutschland für Klein-, Mittel- und Großserien - Lieferkettenabsicherungen - Kein Handel von Feingußteilen - Know-How-Schutz für unsere Kunden, da Werkzeugbau im eigenen Haus - Bearbeitung ebenfalls im eigenen Haus - Rapid-Prototyping durch Drucken von Wachslingen bei niedrigem Mengengerüst oder für Versuchszwecke - Werkstoffe nach Wahl unserer Kunden - Unterstützung bei der Gestaltung der Bauteile und bei Wertanalysen - Lagerhaltung von vorgefertigten Komponenten - Herstellung von wirkungsgradoptimierten, kraftflussgerechten und funktionsintegrierten Bauteilen - Weniger Gewicht, weniger Bearbeitung, schnellerer Fertigungsdurchlauf = weniger Energieverbrauch!! (Achtung: Metalle sind zu 100% recycelbar – ein Beitrag zum Umweltschutz!) Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann freuen wir uns auf Ihre Ideen und Ihre Anfragen! Rufen sie uns an – wir würden gern mit Ihnen zusammenarbeiten!

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Das Unternehmen "CNC Dreherei GmbH" entstand im Jahre 1972 als Familienunternehmen. 1995 wurde die Waack Maschinenbau & CNC-Technik GmbH gegründet. Um auf Ihre Kundenwünsche noch schneller und flexibler reagieren zu können, wurden die beiden Unternehmen im August 2004 zusammengeführt. Unsere Maschinen befinden sich auf dem aktuellsten technischen Stand. Beispielsweise sind alle Produktionsmaschinen mit einer automatischen Werkzeugkontrolle ausgestattet. Diese erkennt Probleme und tauscht fehlerhafte Werkzeuge ohne zusätzliche Aufsicht vollautomatisch aus. Wir fertigen für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Verzahnungstechnik, Papierindustrie, Chemische Industrie, Sicherheitsindustrie und den Maschinenbau. Wir garantieren Ihnen als Kunden beste Qualität, jahrzentelanges Know-How und eine zuverlässige Auftragsabwicklung in Hinblick auf eine gute und lang andauernde Zusammenarbeit.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

Closa: ein spezialisiertes Unternehmen Kunststoff-Spritzguss Ein zuverlässiger Partner Seit über 30 Jahren produzieren wir technische Teile für die anspruchsvollsten Industriezweige. Der Einsatz von Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware, 3D-Druck und anderen neuen Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten, die den Bedürfnissen unserer Kunden voll und ganz entsprechen.

Seit 2008 ist Getzoo ein vertrauenswürdiger Name in der Tierzubehör-Produktion. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Holzbearbeitung zeichnen wir uns durch Expertise und Leidenschaft für unser Handwerk aus. Unsere hochmodernen Produktionsstätten sind mit zwei CNC-Maschinen ausgestattet, die in der Lage sind, große Stückzahlen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Aber unsere Arbeit endet nicht nur bei der Maschinenbearbeitung. Wir verfeinern jedes Holzteil durch Schleifen, Bohren, Gravieren und viele andere Techniken der Holzbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das unser Haus verlässt, von höchster Qualität ist. Obwohl wir uns auf die Verarbeitung von Multiplex Platten spezialisiert haben, sind wir flexibel und vielseitig in unserer Fertigung. Wir haben die Fähigkeit und das Know-how, auch andere Werkstoffe zu bearbeiten, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Warum Getzoo? - Erfahrung zählt: Mit über 15 Jahren in der Branche bringen wir ein tiefes Verständnis und eine bewährte Expertise in die Herstellung von Tierzubehör ein. - Technologische Überlegenheit: Unsere CNC-Maschinen sind nicht nur modern, sondern auch leistungsstark, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. - Handwerkliche Perfektion: Jedes Holzteil wird von uns mit größter Sorgfalt bearbeitet, sei es durch Schleifen, Bohren, Gravieren oder andere Techniken der Holzbearbeitung. - Vielseitigkeit: Während Multiplex Platten unser Hauptmaterial sind, sind wir auch in der Lage, eine Vielzahl von anderen Werkstoffen zu bearbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. - Qualitätsversprechen: Jedes Produkt, das unser Werk verlässt, durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Bei Getzoo sind wir stolz darauf, innovative und hochwertige Tierzubehörprodukte anzubieten, die auf jahrelanger Erfahrung und Engagement für Exzellenz basieren. Unsere Leidenschaft für das, was wir tun, spiegelt sich in jedem Produkt wider, das wir herstellen. Vertrauen Sie Getzoo, um das Beste für Ihre Tiere zu liefern.

Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren

Wir verstehen uns als zuverlässigen Partner für hochwertige Formenbau-Komplettlösungen. Als HEMAtec sind wir stolz darauf, unseren Kunden bei dem kompletten Produktlebenszyklus, individuell unterstützen zu können. Unser Portfolio bietet angefangen von der Artikel- oder Baugruppenkonstruktion, weiter über die Werkzeugkonstruktion und der mechanischen Fertigung, bis hin zur ersten Bemusterung und dem Erstmusterprüfbericht. Gerne übernehmen wir für Sie die Serienproduktion und alle dazugehörigen Aufgaben. Unser Steckenpferd ist das vollumfängliche Projektmanagement, von der Entwicklung bis hin zur Montage einer fertigen Baugruppe und deren Prüfung - jedes Detail wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass unser Kunde das bestmögliche Ergebnis erhält. Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Anlagen und Technologien ausgestattet, um die höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Kıvançlar Casting wurde 1981 in der organisierten Industriezone Ankara Sincan auf einer Fläche von 2000 m2 gegründet. Kıvançlar interessiert sich für Gusseisen- und Sphäroguss. Wir haben eine vollautomatische Harzlinie. Wir haben auch ein Spektrometer-Labor, in dem die notwendigen Analysen der hergestellten Produkte durchgeführt werden

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen. Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.