Wir bringen Ihre Ideen Kunststoffgerecht in Form


Kunststoffformgebung seit 1972

Qualität, Innovation und Flexibilität sind die Maxime unseres Unternehmens. Durch langjährige Erfahrung haben wir als Spezialisten Wissen um Machbares und Mögliches erworben. Prozessorientiert haben wir unsere Ablauforganisation strukturiert und optimiert. Unser Leistungspotential sorgt zusammen mit der richtigen Bevorratung und Logistik für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte. Gerade durch die enge Verzahnung unserer Abteilungen Konstruktion, Werkzeug- und Formbau, sowie Fertigung realisieren wir kurze Lieferzeiten.

Ganz entscheidend ist es in unserem Unternehmen:

Bewährtes und Neues gehen bei uns Hand in Hand. Im Laufe der letzten Jahre wurde von erfahrenen Händen ein junges Team um die Geschäftsleitung herum eingearbeitet. Dieses junge Team bringt neues Denken, Innovationen, großes Engagement und aktuelles Wissen in unser Unternehmen ein. So ist die Zukunft für unsere Leistungen und die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System
Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan.
Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind.
Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen.
Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft.
Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird.
Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Ihr Spezialist in den Bereichen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau.

Mit unserem motivierten Team, einem modernen Maschinenpark gestützt auf ein leistungsfähiges CAD-CAM-System können wir den von Ihnen gestellten Anforderungen gerecht werden.

Unsere Produktpalette im Bereich Stanz- und Biegeteile umfaßt:

Stanz- und Biegeteile im Bereich 0,2mm - 2,0mm, sowie Drahtbiegeteile bis zum Durchmesser von 2mm.

Mit unserem Lieferprogramm bieten wir unseren Kunden
0-Serien-Produktion
Serienproduktion
Montierte Einheiten

Unsere Produktpalette im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau umfaßt:

Stanzwerkzeuge
Stanzbiegewerkzeuge
kleinere Ziehwerkzeuge
Drahtbiegewerkzeuge
Allgemeiner Vorrichtungsbau

Unser Werkzeugbau stellt Werkzeuge in Form von Stanz-biege; -Folgeverbund; -Zieh- und Umformwerkzeuge hauptsächlich für die eigene Produktion her. Daneben werden Vorrichtungen nach Kundenvorgaben erstellt, die in einem weit gefächerten Bereich eingesetzt werden.

Unsere Produktpalette im Bereich Prüfmittelbau umfaßt:

Mess- und Prüfadapter für elektronische Bauteile

Der Bereich Prüfmittelerstellung beinhaltet hauptsächlich die Fertigung von Komponenten zur Prüfung elektronischer und mechanischer Bauteile.

CAM:
Optimierte Arbeitsabläufe mit innovativen Bearbeitungsstrategien ermöglicht unser CAM-System, das als Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung auf dem neuesten Stand ist. Damit werden wir den wachsenden Ansprüchen an höchste Präzision schon heute gerecht und sind gleichzeitig bestens für die Aufgaben von morgen vorbereitet.

Über CAM programmieren wir unsere Maschinen im 2,5 D über 3 D bis zur
5-Achs-Simultan Bearbeitung.

Eingesetztes System: HyperMill von Open Mind


Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette:
- Lohnfertigung
- 3D-Frästeile als Funktions- Designmuster
- Hartfräsen bis 65 HRC
- HSC-Fräsen
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien
- 5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung

Rund um das Drehen sind wir ganz schön wendig:
- Lohnfertigung
- Einzelteil-/Kleinserienfertigung
- Funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien

Werkzeugbau in Baden-Württemberg

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten.

Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert.

Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert.

Produkte

Einreihige Rillenkugellager
Schrägkugellager
Zylinderrollenlager
Einreihige Nadellager
Kegelrollenlager
Pendelrollenlager
Specialwälzlager
Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik
Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge
Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen
Spezielle zweireihige Lager
Wälzkörper
Lagergehäuse

Kıvançlar Casting wurde 1981 in der organisierten Industriezone Ankara Sincan auf einer Fläche von 2000 m2 gegründet. Kıvançlar interessiert sich für Gusseisen- und Sphäroguss. Wir haben eine vollautomatische Harzlinie. Wir haben auch ein Spektrometer-Labor, in dem die notwendigen Analysen der hergestellten Produkte durchgeführt werden

KIZILIRMAK HOLDING ist einer der erfahrenen Gieserei Unternehmen in der Türkei mit Sitz in Çorum.

KIZILIRMAK DÖKÜM (Giserei) und KIZILIRMAK MAKINA (Maschinenfabrik) sind Tochtergesellschaften der KIZILIRMAK HOLDING und beliefern seit 1980 namhafte Kunden im In- und Ausland mit Grauguss, Sphäroguss und Stahlgussteilen von 1 kg - 8.000 kg.

Beliefert werden der Bergbau, Zementfabriken, Eisen- und Stahlindustrie, Eisenbahnindustrie, Energiesektor mit Wasserkraft- und Kohlekraftwerken und die allgemeine Maschinenbauindustrie mit unlegirtem, niedriglegirtem und hochlegirtem Stahlguss, korrosionsbeständigem Stahlguss, Carbon Stahlguss, Mangan Hartstahlguss, Ni-Hard, Sonderwerkstoffe als Stahlguss nach Kunden Vorschriften entsprechend DIN, AISI, SEA und BE Satandarts.
Unsere Produkte wie u. a. Bremsscheiben und andere Teile sind in den Schnellzügen bei SIEMENS, ALSTOM und BOMBARDIER zum Einsatz gekommen. In den Zügen der Metro Ankara, Metro Izmir und Metro Istanbul sind ebenfalls Bremsscheiben von uns eingebaut.

Weiterhin haben wir eine Betiligung an einer Aluminium Gießerei, die namhafte europäische Automobilhersteller (ISO/TS 16949:2009) mit Druckgussteilen beliefert.

Seit Ende 2015 haben wir unser Büro in München aktiviert, um mit unserem deutsch- und englisch sprachigem Personal, unseren europäischen Kunden nahe zu sein.

Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln.
Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark.

Leistungen:
Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge.

Lohnfertigung:
Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung?
Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen.
Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter.

Konstruktion:
Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt.
Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen.
Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden.


Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden.
Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen. 

Wir bringen ihre Idee in Form

Höchste Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit – das erwarten unsere Kunden, wenn Sie ihre Komponenten bei uns fertigen lassen. Dank unserer Erfahrung, einem ausgeprägten Qualitätsbewusstsein und modernen Fertigungstechnologien können wir diese Anforderungen zur Zufriedenheit unserer Kunden erfüllen.

Als mittelständisches Unternehmen liefern wir seit 2006 Teile für namhafte Hersteller aus dem Maschinen- und Werkzeugbau sowie der Konsumgüterindustrie. So produzieren wir in unserem Kunststoff- und Montagebereich vor allem Steckerbrücken und Kunststoffteile für die Elektroindustrie, während wir im Bereich Metallbearbeitung individuelle Einzel-, Klein- und Serienteile nach Vorgabe unserer Kunden fertigen.

Durch unsere eigene Konstruktionsabteilung sind wir in der Lage, unsere Erfahrung bereits in der Planungsphase einzubringen. Oftmals können wir so vorhandenes Potenzial für eine wirtschaftlichere Umsetzung eines Projektes erschließen, z. B. bei der Entwicklung anwendungsfreundlicher Komponenten im Bereich der Zuführ- und Montageautomation.

Welcher Teil unseres Leistungsspektrums auch immer für Sie von Interesse ist – die Fertigung Ihrer Komponenten ist bei uns in besten Händen!

Metallkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau - durchdacht und präzise.

Zerspanungstechnik

Auf modernsten 3- bis 5-Achs-Fräsmaschinen zerspanen wir jegliche Art von Metallen nach Ihren Anforderungen und Vorgaben. Ob Einzelteile für den Sondermaschinenbau oder Schmiede-/Gussteile für die Serienfertigung - wir sind in der Lage, Ihre Komponenten präzise und wirtschaftlich zu produzieren.

Spannvorrichtungen

Für Ihre zu bearbeitenden Teile konstruieren und fertigen wir mechanische und hydraulische Spannvorrichtungen –fertigungsoptimiert für Ihre Maschinen.

Unsere mechanischen Spanvorrichtungen zeichnen sich durch ergonomische und gut bedienbare Handhabung aus. Sie sind besonders geeignet für mittlere Serien und ermöglichen die lagesichere Positionierung der Werkstücke.

Für die spanende Teilefertigung kommt die hydraulische Spannvorrichtung zum Einsatz. Unsere Vorrichtungen ermöglichen einen bedienarmen Prozess mit hoher Zuverlässigkeit.

Sondermaschinenbau

Individuell nach Ihren Anforderungen!

Als rationelle Ergänzung für die manuelle Fertigung entwickeln wir Komponenten und Sondermaschinen für die automatisierte Bearbeitung von Montage- und Einlegeteilen - individuell nach Ihren Anforderungen.

Komponenten mit Köpfchen

Kunststoff-Standardkomponenten für die Elektroindustrie – wirtschaftlich und zuverlässig.

Bei der Herstellung von Steckerbrücken konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die drei gängigsten Typen am Markt: die Eurobrücke (2,5 A), die Schukobrücke (16 A) und die Konturenbrücke (10–16 A). Darüber hinaus fertigen wir Gerätedosen und weitere Komponenten für die Elektroinstallation.

Unsere Steckerbrücken zeichnen sich durch den Einsatz materialsparender Komponenten aus, die wir eigens im Hinblick auf die stetig steigenden Rohstoffpreise entwickelt haben. Unsere Hohlstifte Black Pint® oder unsere kaltverformten Stifte bieten z. B. eine Materialeinsparung von bis zu 55 %! So können wir Ihnen ein hochwertiges, funktionales und standardkonformes Produkt zu einem absolut wettbewerbsfähigen Preis bieten.

Informationen zu den Verfügbaren Ausführungen finden Sie in dieser Broschüre. Sollten Sie eine für Ihre Anwendung passende Ausführung nicht finden, sprechen Sie uns an – wir sind in der Lage, auch Sonderanfertigungen in flexiblen Stückzahlen zu realisieren.

Steckerbrücken mit Hohlstiften: Konturenbrücken, Schukobrücken
Steckerbrücken mit Massivstiften: Eurobrücken, Konturenbrücken, Schukobrücken, Gerätedosen, Sonderbrücken

Die Geschichte von KM-SYSTEM, sro reicht bis ins Jahr 1994 zurück, als die Handelsgesellschaft Ing. Jozef Kráľ KM-SYSTÉM wurde gegründet. Im Jahr 2019 übernimmt KMS-PT, sro von KM-SYSTEM, sro alle bisherigen Aktivitäten.

Das Unternehmen befindet sich in Prešov (Slowakei). Sie ist seit mehr als 20 Jahren im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffspritzguss tätig.

Die Hauptaktivitäten sind:

Herstellung und Service der Formen für den Spritzguss
Spritzgießen von Kunststoffprodukten
Mehrkomponenten-Spritzguss
Reverse Engineering: Scannen, Erstellen von 3D-Modellen

Die Firma KMS-PT, sro hat langjährige Erfahrung in der Herstellung von Formen für den Mehrkomponenten-Spritzguss. Sie verfügt über das gebrauchsmustergeschützte Know-how für ihre Blasspritzguss-Technologie, die es erlaubt, die Standard-Spritzgussmaschine für die Herstellung von Hohlkörpern einzusetzen.

Die Firma KMS-PT, sro ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert. Sie hat auch eine vom Bildungsministerium ausgestellte Lizenz für die Arbeit im Bereich Forschung und Entwicklung. KMS-PT, sro ist Mitglied des Slowakischen Kunststoffclusters und des Maschinenbauverbandes der Slowakischen Republik.

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen:
KncP
K = Konstruktion
ncP = NC – Programme.
Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft.
Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert.
Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X.

Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.