Fräsen: Präzise Bauteile und Markttransparenz

Drahterodierarbeiten, Funkenerosionsarbeiten, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Die COHN Spiralfedern + Gerätebau GmbH produziert in einer über 70-jährigen Tradition keine Massenware, sondern Einzel- und Kleinfertigungen. Ein Auftrag umfasst daher nicht mehr als 2-50 Stk. an Einzel- und Kleinfertigungen. Aus diesem Grund steht unsere Firma aber auch für die termingerechte und detaillierte Anfertigung der Produkte. Unsere Firma betreibt mit 16 geschulten und qualitätsbewussten Angestellten reine Lohnfertigung und arbeitet in einem 2-Schichtsystem von 7:00 bis 23:00 Uhr. Außerdem beliefern wir mit unserer Produktpalette „Federn“ unter anderem die Laser-, die Dental- und die Optikindustrie.

Unternehmensbereich Sondermaschinenbau: - Entwicklung u. Konstruktion von Vorrichtungen u. Sondermaschinen zur Automatisierung von Fertigungs- u. Montageabläufen - 3D-CAD/ CAM unterstützte Konstruktion/ Programmierung - Mechanische Fertigung inkl. 3D-Formteile - Eigener Steuerungsbau - Montage u. Inbetriebnahme der Maschinen weltweit Unternehmensbereich Fertigung: - Schweißteile u. kpl. Schweißbaugruppen bis 10.000 kg Stückgewicht. - Einzelteile u. Serienfertigung auf Roboter-Schweißanlage. - Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E (großer Schweißnachweis) mit Erweiterung auf dynamischen Bereich. - Eignungsnachweis zum Schweißen von Schienenfahrzeugen u. -fahrzeugbauteilen nach DIN 6700-2 Bauteilklasse C2. - Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000

Die Firma Friedrich Maschinenbau wurde im Jahr 1994 vom Manfred Friedrich gegründet. Wir möchten uns bei Ihnen als innovatives und komplettes Dienstleistungs-Unternehmen im Bereich Präzisionsmechanik und Sondermaschinenbau vorstellen. Mit modernstem Maschinenpark (CNC und konventionell ) und qualifiziertem Personal ist es uns möglich, Großserien, Kleinserien, Einzelteile und Montage von Baugruppen und Sondermaschinen entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren. Als Zulieferer stehen wir täglich neuen Anforderungen und Aufgaben gegenüber.

WIR SIND SCHNELLER GENAU! Um diesem Anspruch gerecht zu werden sind wir mit modernster Bearbeitungstechnik mit Automationskomponenten und integrierter Meßtechnik ausgerüstet. Dank flexiblem Schichtsystem arbeiten wir in allen Bereichen hoch produktiv. Wir sind Ihr Dienstleister für sämtliche Belange im Bereich Kunststoffteile, Formenbau (Kunststoff, Zn-DG, MIM), IHU/AHU-Technologie, Elektrodendienstleistung, Grafitbearbeitung und Serienfrästeilbearbeitung. Wir übernehmen für Sie die Gesamtabwicklung der Aufgabe, oder auch nur die gewünschte Teilleistung. Wir stehen für Sie zur Verfügung - Testen Sie uns!

Wir sind ein mittelständischer Betrieb mit Sitz in Remscheid und fertigen Drehteile, Frästeile und komplette Baugruppen für Maschinen und Sondermaschinen. Unser Maschinenpark ist auch auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Mittelgroße Firmen und Ingenieurbüros aus dem Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Termintreue und unsere größtmögliche Flexibilität in allen Fertigungsprozessen. Seit der Gründung des Unternehmens im Jahre 2005 sind Vertrauen und Qualität zu den wichtigsten Parametern für unseren zufriedenen Kundenstamm geworden. In allen Wirtschaftslagen legen wir besonderen Wert auf die kontinuierliche Pflege und den Erhalt dieser Faktoren.

Unser moderner und komplett ausgestatteter Maschinenpark wird von uns für Werkzeugbau und auch Lohnfertigung genutzt. In teilklimatisierten Fertigungsbereichen stehen alle wesentlichen Technologien zur Verfügung. CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- sowie Koordinatenschleifen stehen für entsprechende Qualität und Präzision. Unsere Schlüsselmaschinen sind automatisiert und können damit überwiegend mannlos und rund um die Uhr laufen – kosteneffizient für kürzere Projektdurchlaufzeiten. Wir programmieren mit der aktuellsten CAM-Software hyperMill® der Fa. OPEN MIND Technologies AG. Mit unserer technischen Ausstattung realisieren wir Formgrößen bis zu 1200 x 800 Millimeter bzw. einem Formgewicht von bis zu ca. 4 Tonnen. Gut zu wissen: unsere Kapazitäten stehen auch für Lohnfertigung aller Art zur Verfügung.

Die Fa. Aicher ist ein Schwäbisches, 1960 gegründetes, Unternehmen mit Sitz in Königsheim (Landkreis Tuttlingen, BW). Wir sind Hersteller von Präzisionsdreh-, fräs-, und schleifteilen sowie Baugruppen für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Elektroindustrie, den Off-Road- und anderen verschiedenen Bereichen. Im Präzisionsdrehbereich sind wir ab Ø10 - Ø300 mm eingerichtet. Im Präzisiosndrehbereich sind wir auf Bauteile ab 10x10x10 mm - 300x300x300 mm eingerichtet. Durchgangs-, Einstech- & zwischen Spitzen schleifen bis Ø100 mm. Systemlieferant, inkl. Oberflächen-, Härte- und Veredelungsbehandlungen. Losgrößen: 1.000 St/a - 750.000 St./a

Firmenbeschreibung Die Firma EN-Tec GmbH fertigt für namhafte Firmen aus dem Bereichen der Automobilindustrie,Elektronikindustrie sowie der Automatisierungstechnik. Unser Fertigungsspektrum umfasst folgende Bereiche: Prototypenfertigung Elektronikgehäuse, Frontplatten und Kühlkörper Kleinserienfertigung/Serienfertigung Baugruppenfertigung 3D Fräsen inkl. Konstruktion Formenbau Fertigung von Blechprägewerkzeugen Designmodelle CNC- Fräsbearbeitung bis 1020x620x500mm Verfahrweg (5 Achsen) Drahterodieren 250x400x400mm (30 Grad Freiwinkel) Drehen CAD/CAM Programmerstellung mit Mastercam und Vector Alle Datenformate können übernommen werden, z.B.: Catia V4/V5, VDA,IGES, SAT, DWG, INVENTOR, DXF, SLDPRT Mit Ihnen im Team konstruieren und fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

Eigenständiges Konstruktionsbüro mit dem Ziel dem Kunden ein fertiges Produkt anbieten zu können. Mein Tätigkeitsschwerpunkt liegt vorwiegend im Vorrichtung-, Maschinen- und Modellbau. Homepage befindet sich aktuell in Überarbeitung.

CNC Fräsen und Drehen von Einzelteilen und klein bis mittelgrossen Serien. Mit modernsten hilfsmitteln werden auch komplizierte Teile präzise und termingetreu hergestellt. Konstruktion, herstellung und Montage von Baugruppen

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten. Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“ IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage. IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch. IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte. IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln. Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab. In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase. Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com

Mit modernsten Methoden und Instrumenten und einem leistungsstarken Maschinenpark entwerfen und bauen wir passend auf Ihren Bedarf Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Methodenplanung Umformsimulation Werkzeugkonstruktion Optimierungsberatung Werkzeugrekonstruktion Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Stanzwerkzeuge Umformwerkzeuge Schweiß- und Montagevorrichtungen Lehren Prototypenherstellung Kleinserienfertigung Ersatzteilefertigung Lohnfertigung Messtechnik

Wir bieten Fräsen und Rohrbiegen an

Uniteq ist seit 2009 ununterbrochen auf dem Markt tätig. Es gibt unseren Kunden die Sicherheit, dass ihre Bestellungen gewissenhaft und mit der gebotenen Präzision ausgeführt werden. Wir leisten Dienste sowohl für große als auch für kleine Unternehmen – vor allem aus der Automobilindustrie, aber auch aus der Heizungs- und Lebensmittelindustrie. Letztes Jahr sind wir in ein neu erbautes Gebäude umgezogen, was uns Ausführung größerer Projekte ermöglicht. Die uns anvertrauten Aufgaben nehmen wir sehr ernst, was ständiges Wachstum unserer Kundenbasis zur Folge hat. Merkmale, die uns vor allem auszeichnen, sind: Qualität der geleisteten Arbeit Termingerechtigkeit Gute Kommunikation mit dem Kunden

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Herstellung von Förderkomponenten, Maschinenelementen für Tagebauanlagen. Hauptkomponenten, die wir produzieren, sind aus Stahl, aber wir produzieren auch verschiedene Gummi-, Polyurethan- und Kunststoffelemente. Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unseres Unternehmens haben wir in CNC-Fräs-, Schneid- und Drehmaschinen investiert. Wir verfügen über eine große Kapazität zur Herstellung von Gummielementen - Formen im Vulkanisationsverfahren. Die Elemente aus Kunststoff oder Urethan sind entweder Spritzguss oder Guss. Wir laden zur Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen ein

Eine Symbiose aus Jugend, moderner Technologie und dem ständigen Verlangen nach neuem Wissen sichert die berufliche Zuverlässigkeit und Qualität und ist die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Wir sind ein junges Kleinstunternehmen, das im Mai 2016 gegründet wurde und hauptsächlich Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Werkzeugbau, dem Maschinenbau und der Automatisierung der Prozesssteuerung erbringt. Wir sind spezialisiert auf die präzise mechanische Bearbeitung von Metallen und die Herstellung von Produkten auf modernen CNC-Fräsmaschinen aus allen Arten von Grundwerkstoffen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing) nach Ihren Entwürfen.