CNC-Drehen CNC-Fräsen Lohnfertigung

1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

Konstruktion - Musterfertigung - Serienfertigung von Dreh- und Frästeilen

Die SCHOLZ MECHANIK GmbH gehört zu den führenden deutschen Produzenten von Präzisionsteilen. Schwerpunkte der Produktion bilden dabei, neben dem breiten Portfolio an Norm- und Standardteilen, die Individual- und Sonderfertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenspezifikation, sowie die Herstellung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Weltweit nutzen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau, sowie aus Branchen mit sicherheitskritischen Anwendungen, wie zum Beispiel der Lebensmittel-, Medizin- und Hochdrucktechnik, unsere hohe Fertigungsqualität.

Die COHN Spiralfedern + Gerätebau GmbH produziert in einer über 70-jährigen Tradition keine Massenware, sondern Einzel- und Kleinfertigungen. Ein Auftrag umfasst daher nicht mehr als 2-50 Stk. an Einzel- und Kleinfertigungen. Aus diesem Grund steht unsere Firma aber auch für die termingerechte und detaillierte Anfertigung der Produkte. Unsere Firma betreibt mit 16 geschulten und qualitätsbewussten Angestellten reine Lohnfertigung und arbeitet in einem 2-Schichtsystem von 7:00 bis 23:00 Uhr. Außerdem beliefern wir mit unserer Produktpalette „Federn“ unter anderem die Laser-, die Dental- und die Optikindustrie.

Die Mastel-Gruppe besteht aus drei eigenständigen Unternehmen. Die erste Firma, Mastel Aluminium-Halbzeuge GmbH wurde 1985 gegründet und hat Ihren Sitz in 74388 Talheim bei Heilbronn. Die Mastel CNC-Technik GmbH und die MM Systemlösungen GmbH folgten nach und sind ebenfalls in 74388 Talheim ansässig. Unser Fokus als mittelständiges Unternehmen mit eigenem Vorratslager liegt in: • Aluminium-Präzisionszuschnitten aus Platten, Blechen, Rundmaterialien und Profilen • Der Herstellung kompletter Fertigungsteile nach Kundenzeichnung aus Aluminium, vom Einzelteil bis zur Großserie auch als Schweißteil. Alle Teile auch in eloxierter, coatierter oder PTFE-beschichteter Oberfläche möglich • Lieferzeiten von 1-2 Werktagen nach Auftragseingang im Zuschnittsbereich. • Lieferzeiten von kompletten Fertigungsteilen, ab einem Stück bis Kleinserien, mit ca. 2 Wochen nach Auftragseingang. • Lagerlogistik und Konfektionierung von kundenspezifischen Teilen (z.B. Zeichnungsprofile) • Sonderprojekten (KanBan-System, Konsi-Lagerung, Baugruppenmontage, etc.) Wir arbeiten seit 1996 nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement-Standard DIN EN ISO 9001:2000 um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch langjährige Kompetenz am Markt, erstklassige Qualität und schnellen, flexiblen Arbeitsprozessen sind wir für unsere Kunden die perfekte Lösung in allen Bereichen rund um Aluminium-Halbzeuge und –Fertigungsteile.

Lohnfertigung im Bereich Drehen Bohren Fräsen Schweißen auf CNC-konventionellen Maschinen. Drehlänge 50 mm - 6 m Drehdurchmesser 50 mm - 1 m CNC Drehdurchmesser 50 mm - 750 mm CNC Fräsen auf 5-Achsen Maschine 4000 x 2500 x 2000 Getriebegehäuse-Bearbeitung 4000 x 2500 x 2000 Schweißkonstruktionen Auftragsschweißen bis 1000 mm Länge 5000 mm

Wir sind ein Spezialist in der Herstellung und Bearbeitung hochwertiger und anspruchsvoller Aluminiumprofile, die vorzugsweise im dekorativen Bereich eingesetzt werden. Als Systemlieferant können wir Ihnen komplette Baugruppen inklusive Entwicklung, Konstruktion, Montage und Oberflächenveredelung ebenso anbieten wie einfache Profile, die Sie von uns in Ihrer gewünschten Abmessung erhalten. Das Besondere dabei ist, dass wir uns auf kleine Losgrößen und Mindermengen mit sehr engen Toleranzen und höchsten Anforderungen spezialisiert haben. Bis auf die Oberflächenveredelung "Eloxieren" oder "Verchromen" findet die ganze Wertschöpfung bei uns im Hause statt und wir verfügen u. a. über einen eigenen Werkzeugbau.

Vemes production ist ein kleines privates Unternehmen, das Ende 2017 gegründet wurde. Die Haupttätigkeit ist die Bearbeitung von Metallerzeugnissen. Die Produktion ist als Serviceaktivität konzipiert, bei der verschiedene Maschinenteile nach Kundenwunsch gefertigt werden, oder als Partner für Fremdleistungen.

Mechanische Fertigung: mechanische Fertigung Prototypenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Entwicklung & Konstruktion: Entwicklungsleistungen im Bereich passive Sicherheit für die Automobilindustrie

Wir sind ein Familienunternehmen mit langjähriger Erfahrung und einer stabilen Position am Markt. Wir waren bereits vor 1989 im Maschinenbau tätig, daher war die Gründung des Unternehmens ein logischer Schritt. Wir bieten unseren Kunden jetzt einen Überblick über Engineering, Wissen und Know-how sowie eine individuelle Herangehensweise und Qualitätsarbeit. Wir investieren unsere Gewinne wieder in das Unternehmen, um die ständige Weiterentwicklung von Technologie und Know-how sicherzustellen. Unsere Priorität ist ein zufriedener Kunde.

Pronik Pkr ist ein Unternehmen, das im Bereich der hochpräzisen mechanischen Bearbeitung tätig ist und sich auf die Bearbeitung von Gussteilen verschiedener Größen aus Aluminium und Magnesium spezialisiert hat. Die Erfahrung und das technische Know-how, die ständige Weiterbildung des Personals in Kombination mit modernen Produktionsverfahren haben es Pronik Pkr ermöglicht, ein fortschrittlicher Partner zu werden, der in der Lage ist, einen qualitativ hochwertigen und flexiblen Service zu garantieren. Partner zu sein bedeutet für Pronik Pkr, eine Reihe von Dienstleistungen anzubieten: • Design und Konstruktion von Befestigungssystemen, die für die mechanische Bearbeitung im eigenen Produktionsprozess geeignet sind. • Möglichkeit der Lieferung kompletter Teile für Montage, Dichtheitsprüfung oder andere ergänzende Operationen nach Kundenspezifikation.

Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen

Berdani steht für hochwertige Bestandteile im Streichinstrumentenbau. In unserer Werkstatt im vogtländischen Markneukirchen werden Bestandteile von Meisterhand in Kombination mit neuster digitaler Technologie angefertigt. Es entsteht ein High End Produkt aus einheimischem Holz, nachhaltig und 100% handmade in Germany. Berdani geht neue und ambitionierte Wege im Bereich des Streichinstrumentenbaues. Durch die Verwendung von hochverdichteten heimischen Hölzern für den Bau von Bestandteilen für Streichinstrumente wollen wir zum Erhalt gefährdeter Tropenholzarten beitragen.Vom Saiten- und Kinnhalter über Wirbel und Endknopf, bis hin zum Griffbrett finden Sie alles bei Berdani. Die handgefertigten Sets werden für ein perfektes Klangerlebnis sorgen. Sprechen Sie uns an Ihr Bernd und Daniel Hiller

MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide. Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten. Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch. Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie. Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“. Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile. Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

Unser Team besteht aus erfahrenen Experten im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Jedes Mitglied unseres Teams ist bestrebt, bei jedem Stück, das unsere Werkstatt verlässt, höchste Qualitäts- und Präzisionsstandards zu erreichen. Wir aktualisieren regelmäßig, um mit den neuesten Trends und Technologien in der Branche Schritt zu halten und Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen, einzigartigen Anforderungen hat. Deshalb gehen wir jede Aufgabe mit Sorgfalt und Engagement an, um sicherzustellen, dass wir Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen. Unsere Anpassungsfähigkeit und schnelle Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen machen uns zu einem zuverlässigen Partner, auf den Sie sich verlassen können. DURCHMESSER: ∅2 – ∅20 MM MENGE: MITTEL UND GROSS MATERIAL: STAHL, EDELSTAHL (INOX), MESSING, ALUMINIUM

Die August Lücking GmbH & Co. KG ist eines der führenden Baustoff produzierenden Unternehmen im Dreiländereck Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen und blickt auf ein 120-jähriges Bestehen zurück. Die 1899 aus einem landwirtschaftlichen Betrieb in Paderborn entstandene Ziegelei beschäftigt heute an ihrem Produktionsstandort Warburg Bonenburg 170 Mitarbeiter und erweist sich in fünfter Generation in Familienbesitz als moderner, leistungsfähiger Industriebetrieb mit eigenem Fuhrpark.