Freiformschmieden

Das Freiformschmieden gehört im Bereich Schmieden (forging) in der Metallbearbeitung zu den ältesten Verfahren überhaupt. Das Schmiedeverfahren unterscheidet sich vom Gesenkschmieden insofern, als dass zur Formgebung der bearbeiteten Bauteile kein Gesenk oder eine ähnliche Vorrichtung genutzt wird. Der Schmied muss die Kontur des Werkstücks durch geschickten Einsatz von Amboss und Hammer formen, wobei viel Erfahrung und handwerkliches Geschick vonnöten sind. Auch in einer industriellen Freiformschmiede ist viel Erfahrung gefragt, wenngleich die Schlagkraft zur Massivumformung von Maschinen wie beispielsweise einem Dampfhammer aufgebracht wird. Genau genommen handelt es sich beim Freiformschmieden um eine Umformung durch gegeneinander bewegte Werkzeuge. Diese Werkzeuge können teilweise die gewünschte Kontur der Bauteile enthalten und werden gezielt und mit hoher Schlagkraft auf das Werkstück geführt. Zum Forming von Werkstoffen wie Stahl oder Edelstahl sind viele aufeinanderfolgende Arbeitshübe notwendig. In einem modernen Schmiedebetrieb können Werkstücke mit Gewichten von etwa 1 kg bis zu 350 t bearbeitet werden. Je nach Prozesstemperatur beim Umformen lässt sich das Schmiedeverfahren in das Warmschmieden und das Kaltschmieden unterteilen. Das Warmschmieden umfasst Arbeitsschritte wie das Recken, das Rundkneten, das Absetzen, das Stauchen und das Treiben, während das Dengeln und das Schweifen zum Kaltschmieden gehören.