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Gandini Srl stellt Zahnrähder und Getriebe her.
Gegründet von Ruggero Gandini in den sechziger Jahren, die Firma Gandini Srl wurde über die letzten 50 Jahre zum Bezugspunkt für Hersteller von verschiedenen industriellen Produkten wie Anlagen für Stahlwerke, Transfermaschinen, Werkzeugmaschinen, Erdbaumaschinen, Schaltgetriebe, Getriebemotoren, hydraulische Hubwinden, Druckmaschinen, Hebeanlagen, Aufzugsanlagen, Windkraftanlagen und Schiffbau-Produkte.
Dank der funktionstüchtigen CNC-Maschinen und der hochqualifizierten Facharbeiter Gandini Srl ist imstande, jeder Kundenanfrage in kürzester Bearbeitungszeit nachzukommen. Die Söhne Nicola und Stefano Gandini setzten nun die Arbeit fort und entwickeln Ihre Firma jeden Tag weiter, indem sie sich dem schwankenden Markt anpassen.
Gandini Srl zeichnet sich für die Dauerhaftigkeit ihrer Getriebe aus, übernimmt alle Belange über die ganze Produktionskette und bietet seinen Kunden konkurrenzfähige Preise an. Von ihrer 2500 m2 Werkhalle in Castenedolo, bei Brescia, ist die Firma Gandini Srl bereit, Ihnen zur Seite zu stehen.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Castenedolo
Italien - 25014
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Idrija
Slowenien - 5280
Die Gazzoni NAPOLEON & SONS sas, ist ein börsennotiertes Unternehmen mit Hauptsitz und Produktion
in Malignano (Cremona), via E. Fermi, 13
Seit 1950 betreiben wir in und die Zahnräder des Getriebes und widmen wir unsere
Produkte, in Italien und in Europa.
Unsere Produktion ist bei Unternehmen, die in verschiedenen Sektoren wie Maschinen, Autos, Motorräder, Werkzeugmaschinen-, Lebensmittel-, Hebezeuge Pumpen richtet.
Wir sind vielseitig Hinrichtungen des Mediums, Kleinserien und Prototypen, können wir auch Lösungen und Designs Übertragungsgruppen und Sondergetriebe.
Alle Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Zahnradzähne, interne und externe, Schleifen Zähne) innerhalb der ns durchgeführt. Werkstatt, die zweite vorbestimmte Arbeitszyklen in Übereinstimmung mit den Spezifikationen der Zeichnungen.
Für die Beschaffung des Rohmaterials in Bars, gedruckt, Fusionen, Leichtmetallen und Kunststoffen
usw..wir beschäftigen hoch qualifizierte Anbieter. Die Wärmebehandlungen durchgeführt werden zu
Wichtige zertifizierten Unternehmen in der Branche.
Die Zahnräder in der Produktion haben die folgenden Eigenschaften:
- Ein Modul: von Modul 0,5 bis Modul 6, mit Gerad-und Schrägbodenprofil (aus Modul 1).
- Eine Kette: von Schritt 8 bis 1 1/4 "Durchmesser Schritt 20 mm A 400 mm Durchmesser..
- Couples Krone und Schraubenprofil von Modul 1 bis Modul 8 eingestellt.
- Kegelräder mit geraden Zähnen und GLEASON Spirale von Form 1 bis Form 6.
- Getriebe und Getriebegruppen Sonder
Gründung
1950
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Madignano
Italien - 26020
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86179
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Als Dienstleister im Bereich der Blechbearbeitung für Industrie und Handwerk haben wir unser Portfolio sehr breit aufgestellt, um möglichst allen Anforderungen und Ansprüchen unserer Kunden entsprechen zu können. In Kombination mit der Fachkompetenz unseres freundlichen Teams und einer eingehenden Beratung unserer Kunden vor und während des Herstellungsprozesses garantieren wir hochwertige Produkte und kompromisslose Qualität.
Unser Ziel ist es, zu unseren Kunden und Lieferanten eine langfristige und partnerschaftliche Beziehung aufzubauen.
Wir bieten:
Vollautomatisierte Stanz- und Lasertechnik mittels Hochregallagersystem
Rohrlaserbearbeitung
Abkanttechnik
Schweißtechnik
Baugruppenfertigung
Montage
Stanzen und Folgearbeiten mittels Exzenter- und Hydraulikpressen
CNC-Technik -> Fräsen bis 6,5m x 1,2m
CNC-Technik Drehen
Blechteilreinigung und Ultraschallreinigung
Oberflächenbehandlung (Glasperlstahlen, Pulverbeschichtung, verzinken, eloxieren usw.)
von Prototypen bis Serienfertigung
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mainhausen
Deutschland - 63533
Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 30 Beschäftigten in der Tradition des sächsischen Maschinenbaus. Deutschlandweit sind wir seit mehr als 25 Jahren erfolgreich als Zulieferer für maschinenbautypische Teile insbesondere im Bereich des allgemeinen und Sondermaschinenbaus tätig.
Wir verstehen uns als Dienstleister im gesamten Spektrum der Zerspanung. Bei uns ist die Realisierung der gesamten Prozesskette gewährleistet, angefangen beim Sägen des Rohmaterials über die mechanische Bearbeitung auf modernen CNC-Maschinen und kooperierte Oberflächenbehandlung bis zum Schweißen und Montieren.
Für unsere Kunden steht ein hochmotiviertes und qualifiziertes Team von Fachkräften bereit, das von der Anfrage bis zum fertigen und geprüften Erzeugnis arbeitet.
Um den Ansprüchen unserer Kunden gewachsen zu sein, haben für uns Qualität und Flexibilität oberste Priorität. Garant für das Erreichen einer anerkannten hohen Produktqualität sind unsere motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, ein gutes Arbeits- und Betriebsklima, ein moderner Werkzeugmaschinenpark, hochpräzise Messmittel sowie das koordinierte und disziplinierte Vollziehen von Arbeitsabläufen.
Gründung
1946
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mühlau/Sachsen
Deutschland - 09241
Gründung
1879
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hagen
Deutschland - 58135
Die G&G Antriebstechnik GmbH aus Gütersloh ist europaweit für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), der Verbindungs- und Fördertechnik und dem Sondermaschinenbau tätig. Wir sind sowohl als Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, als auch im Bereich Ersatzteile für Reparaturen und Instandhaltung ihr Ansprechpartner.
G&G Antriebstechnik ist der Spezialist für den Einsatz von Keilwellen, Schalenkupplungen, Trapezgewindespindeln, Zahnriemen, Zahnräder, Zahnstangen sowie weiterer Antriebselemente.
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33334
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42855
Sonderanfertigungen
Bolzen, Buchsen, Hebel, Gewindeteile, Sonderschrauben, Federn, Federstecker, Splinte, Klappsplinte, Rohrklappstecker, Sicherheitsklammern,
landtechnische Ersatzteile, Gewinde-Oberlenker, Dreipunktteile, Anschweißenden
Kugellager, Wälzlager, Flansche
Drehen, Langdrehen, Fräsen, Schleifen, Biegen, Schweißen, Gewinde walzen, Gewinde shneiden, Federproduktion
Druckfeder, Zugfeder, Schenkelfeder, Federsplinte, Klappsplinte
Automatendrehteile (ab300 - ca. 10.000 St., konventionell Drehen (1 - 300 St. ),
DIN-Teile (DIN 1434, DIN 1444, ...)
Durchmesser von 5 mm bis 300 mm
Längen von 10 mm bis ca. 1000 mm
Montageteile, Ketten, Federn, Bolzen mit Kette und Splinte
Fertigung möglich nach Zeichnung, Skizze oder Muster.
Wir können Klein-, Mittel- und Großserien fertigen.
Prototypen sind für uns kein Problem.
Prüfen Sie unsere Leistungsfähigkeit durch Ihre gezielten Anfragen.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen, wir machen Ihnen ein entsprechendes Angebot.
Gründung
1862
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Northeim
Deutschland - 37154
Die Firma G+K Umformtechnik GmbH wurde am 22.2.2000 von Herrn Normen Gröschl und Herrn Dr. Michael Kunkel gegründet. Dem Mitarbeiterstamm der ersten Stunde gehörte Personal an, das 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau und in der Umformtechnik einbringen konnte. Damit war die junge Firma in der Lage, sich von Beginn an Seite an Seite neben namhaften Mitbewerbern zu positionieren.
Als provisorischen ersten Firmensitz wählte das Unternehmen die Adresse Königsberger Straße 14 in Niedernberg.
Schon die ersten größeren Projekte zeigten den innovativen Charakter der Firma. Dazu zählen vollautomatische Anlagen zum Entgraten der Steigerbutzen an Aluminiumrädern. Ebenso ist eine Anlage zu erwähnen, die mit bisher unbekannter Genauigkeit Schaltgabeln für PKW-Schaltgetriebe im Großserienmaßstab herzustellen in der Lage ist.
Auch eine Abwickelhaspel für Coilgewichte von 30t wurde im ersten Geschäftsjahr von G+K realisiert.
Durch die dynamische und aufwärtsstrebende Firmenentwicklung wurde bereits nach einem Jahr der Umzug in größere Geschäftsräume im Nordring 68 in Niedernberg möglich und notwendig.
Der G+K - Erfolg basiert auf permanenter Forschung und Entwicklung zum Vorteil der Kunden. Bahnbrechende Neuerungen wurden von G+K zum Patent angemeldet.
Marktgerechte Lösungen werden favorisiert und garantieren den Kunden größtmögliche Wirtschaftlichkeit.
Zusätzlich bietet G+K Umformtechnik einen zuverlässigen Service und erstklassige Beratung in der Fertigungstechnik.
Mit der Firma Rudolf Kunkel Maschinenbau in Bessenbach besteht ein Fertigungs- und Technologieverbund.
Gründung
2000
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niedernberg
Deutschland - 63843
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oldenburg
Deutschland - 26125
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf den Bereich Dreh- und Frästeile (Losgrößen bis 5000) spezialisiert hat. Der Bereich Drehen ist zurzeit konventionell möglich.
Wir fräsen mit einer geometrisch neuwertigen Universalfräsmaschine (Deckel FP3-50 CNC abgedeckt).
Weiterhin WIG-Schweißen (Alu/Stahl).
Beispielhafte Technologien:
Spanabhebende Bearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 1000)
Endenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 5000)
Kombibearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung): (Losgrößen: min .1; max. 100)
Wellenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 50)
Fräsen von der Stange:(Losgrößen: min. 1; max. 500)
Planfräsen (2 1 / 2 D): (Losgrößen: min. 1; max. 200)
Eine vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Technologien“ zu finden.
Beispielhafte Werkstoffe:
Baustahl, Edelstahl (rostfrei V2A, rostfrei, säurebeständig V4A), Automatenstahl, aber auch Aluminium und Aluminiumlegierungen und Titan und Titanlegierungen.
Die vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Werkstoffe“ zu finden.
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 22525
Ihr Ansprechpartner im Bereich der Befestigungs- und Verbindungstechnik!
Als Hersteller fertigen wir für Sie Drahtbiegeteile, Kaltformteile, Stanzteile, Stanzbiegeteile, Nägel, Nieten, Stauchteile, Schrauben und Gewindeteile mit modernsten, aber auch mit konventionellen Herstellungstechniken.
Wir produzieren nach Ihren Zeichnungen und Vorstellungen Drahtbiegeteile mit einem Drahtdurchmesser von 2 bis 10 mm, dabei verarbeiten wir alle Materialien, die eine Kaltumformung zulassen.
Selbstverständlich gehören zu unserem Leistungsspektrum auch weitere Bearbeitungen wie
- Biegen
- Gewindeschneiden/-formen
- Stauchen
- Stanzen
- Prägen
- Reduzieren
- Plätten
- Verschrauben
- Montieren
- Verpressen
- Bündeln
Weitere Leistungen finden Sie auf unserer Homepage www.grefe-befestigungstechnik.de
Sie haben Fragen, spezielle Wünsche oder Problemstellungen? Sprechen Sie uns an!
Wir freuen uns über Ihren Anruf: 02933 - 902670 !
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sundern
Deutschland - 59846
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Senigallia, Ancona
Italien - 60019
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karlsruhe
Deutschland - 76139
Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie.
Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde.
Qualität und Präzision:
Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie.
Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge.
Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen
Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge
Hier dreht sich alles um Spitzenqualität...
Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten.
Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten.
Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How
wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen.
Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können.
Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen.
Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dettingen
Deutschland - 88451
Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.
Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:
ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Teltow
Deutschland - 14513
Die Firma Hagen & Goebel in Soest konzipiert, konstruiert und fertigt Komponenten und Maschinen für die zerspanende Metallbearbeitung. Die besondere Spezialität sind Maschinen und Einheiten für die Bearbeitung von Innengewinden, sowie Bearbeitungseinheiten für die Zerspanung mit rotierendem Werkzeug. Darüber hinaus bietet Hagen & Goebel auf der Basis jahrzehntelanger Erfahrungen im Sondermaschinenbau ein umfangreiches Programm an Produkten der Spanntechnik an.
Zu den Stammkunden zählen im In- und Ausland zahlreiche namhafte Zulieferbetriebe der Automobilbranche, Metallwarenhersteller, sowie die Gießerei- und Elektroindustrie.
Die Firma Hagen & Goebel wurde 1933 ursprünglich als Zulieferbetrieb der Hagen Batterie AG in Soest gegründet. Bereits in den 30er Jahren übernahmen die Gründer das Fertigungsprogramm von Gewindemaschinen der Firma Gebrüder Thiel aus Ruhla in Thüringen. Diese Produkte wurden von Hagen & Goebel stetig weiter entwickelt.
Nach dem Krieg wurde die Firma mit diesen Produkten als Standardprogramm fortgeführt. Zusätzlich wurden zahlreiche Sondermaschinenlösungen für verschiedenste Zerspanungs-aufgaben konstruiert und erstellt.
Durch die Übernahme des Unternehmens durch die Gesellschafter der Fa. AXA (Schöppingen/Westfalen) in den späten 80er Jahren erhielt Hagen & Goebel zusätzliche neue Impulse und konnte, unter Bewahrung ihrer Eigenständigkeit, ihr Produktspektrum fortlaufend erweitern.
Enger Kontakt zur Soester Abteilung Maschinenbau der Universität / Gesamthochschule Paderborn führte zu wegweisenden Entwicklungen insbesondere im Bereich der Hochgeschwindigkeits Gewindebearbeitung. Die Möglichkeiten moderner Steuerungs-techniken wurden konsequent in Hagen & Goebel Produktentwicklungen integriert.
Mitte 1991 wurden die heutigen Verwaltungs- und Betriebsgebäude im Industriegebiet Soest Süd-Ost bezogen und bis heute mehrfach erweitert. Das Firmengelände ist heute zu ca. 25% bebaut, sodass für die Zukunft großzügige Expansionsmöglichkeiten gegeben sind.
Im Herbst 2000 übernahm Hagen & Goebel das Produktprogramm CNC Nutenfräs-maschinen, sowie CNC Produktions- Bohr- und Fräsmaschinen der Firma A. und W. Busch in Gevelsberg. Dieses Produktprogramm wird als eigenständige Produktlinie in Soest, unter Mitwirkung kompetenter Mitarbeiter, betreut und produziert.
Die Betreuung dieses Programms umfasst ebenfalls die Lieferung von Ersatzteilen und den Service an bereits durch die Firma Busch gelieferten Werkzeugmaschinen
Um die eigenständige Produktion dieses Programms zu gewährleisten wurde zum Jahreswechsel 2000/2001 ein Erweiterungsgebäude in Betrieb genommen.
Die Belegschaft wurde ebenfalls durch große Akzeptanz des Hagen & Goebel und Busch Produktprogramms im Kundenkreis fortlaufend erweitert.
Gründung
1933
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Soest
Deutschland - 59494
Wir fertigen auf den Star-Automaten Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 20.0 und einer Länge bis zu 200 mm. Bei Wellenartigen Teilen sind durch Nachfassen auch größere Längen möglich. Die Maschinen sind ausgestattet mit 5 Achsen, 15 Grad Indexierung, 3 Stück angetriebene Werkzeuge Quer, Abgreifspindel, Rückseitenbearbeitung und Stangenlademagazin.
Auf der Gildemeister GLD25L werden Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 25 u. Länge ca. 70 mm hergestellt. Ausgestattet mit 3 angetriebenen Werkzeugen Quer, 2 Angetriebenen Werkzeugen frontal aus dem Revolver, Synchronspindel, 3 Rückseiten-bearbeitungsplätze und Stangenlademagazin FMB Turbo 3-26.
Die Index GE-65 ist eine einfache, aber sehr präzise 3-AchsenUniversaldrehmaschine, mit der Stangendrehteile bis Drm. 60 mm und Futterdrehteile bis Drm. 150 mm hergestellt werden. Einfache Querbohr- und Fräsoperationen sowie Mehrkantfräsen sind problemlos in einer Aufspannung möglich.
Die Fertigungsmöglichkeiten der Colchester Tornado T8M entsprechen weitestgehend denen der Index GE65, jedoch sind die Antriebsleistungen der Hauptspindel sowie der angetriebenen Werkzeuge um einiges höher. ( 22KW/3,7KW)
Bei der Colchester Tornado 80 handelt es sich um eine einfache 2-Achsen-Unversaldrehmaschine für Stangen- und Futterarbeit. Stangendrehteile dis Drm. 42.0 mm können hiermit problemlos und rationell hergestellt werden.
Die SENY-Gewinderollmaschine eignet sich zum Walzen von M4 - ca. M16 bei einer maximalen Gewindelänge von ca. 58mm.
Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Materialien, insbesondere verfügen wir über reichhaltige Erfahrungen bei schwer zerspanbarem Material wie 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, Ventilstähle, Vergütungsstähle (42CrMoS4V), Sondermessing, Kupfer..... Profitieren Sie insbesondere hier von den in tausenden CNC-Programmen abgelegten Erfahrungswerten!
CNC-Programme werden mittels eines selbst erstellten DNC-Systems editiert und archiviert. Welches Teil auch immer Sie bestellen, mit Sicherheit liegt ein Programm eines ähnlichen Teiles in unserem Archiv, welches dann aufgerufen, leicht abgeändert und unter neuem Namen gespeichert wird. Dieses Verfahren reduziert die Rüstkosten ganz erheblich!
Weiterverarbeitende Verfahren wie Thermische Behandlung, spitzenlos Schleifen, Oberflächenbehandlung, Montage können durch die Zusammenarbeit mit sehr kompetenten Partnern von uns mit übernommen werden.
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Biebertal
Deutschland - 35444
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Gewinderollen wird häufig auch als Gewindewalzen bezeichnet und gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich der Gewindebearbeitung . Das auch unter dem Begriff Rollwalztechnik bekannte spanlose Fertigungsverfahren dient der Fertigung von Gewinden und wird häufig auf CNC-Gewindewalzmaschinen durchgeführt. Diese sind mit Walzwerkzeugen ausgestattet, in deren Mitte das zu bearbeitende Werkstück eingespannt ist. Die Walzwerkzeuge weisen auf ihrer Oberfläche das gewünschte Gewindeprofil auf und bringen dieses mithilfe von Druckeigenspannungen in die Oberfläche des Werkstücks ein. Beim Gewinderollen wird im Wesentlichen zwischen vier unterschiedlichen Verfahren unterschieden. Das Flachbackenwalzen arbeitet mit zwei profilierten Flachwerkzeugen, die sich linear zueinander bewegen und dabei das gewünschte Gewinde walzen. Beim Segmentwalzen kommt hingegen eine Rolle in Kombination mit einem Werkzeugsegment zum Einsatz. Das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren arbeiten mit zwei kreisförmigen Walzen, weswegen man vor allem bei dieser Fertigungsmethode von der Rollwalztechnik spricht. Auch Rändelwerkzeuge können auf der Walzmaschine zum Rändeln zum Einsatz kommen. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören unter anderem LMT, die Abele + Höltich GmbH, die EMG Eickendorf GmbH und die Wagner Werkzeugsysteme Müller GmbH. Unter den Gewindewalzmaschinen beziehungsweise Profilwalzmaschinen ist unter anderem das Modell RWT von Abele + Höltich bekannt.
