Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Gewindeschleifen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise Gewinde an Bauteilen zu fertigen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Werkzeugabteilung MIKRONAR s.c. (Gesellschaft des bürgerlichen Rechts) ist eine private Firma, die seit 1994 in der Metallbranche tätig ist. Wir arbeiten mit Unternehmen der Kraftfahrzeug-, Tischler-, Kunststoff-, Schrauber-, Rüstungsbranche u.a. zusammen.
Wir besitzen einen reichen Maschinenpark. Wir haben unter anderem:
* 4-Achsen-Bearbeitungszentren mit einer CNC-Steuerung,
* 5-Achsen-Drahterodiermaschinen,
* CNC Senkerodiermaschinen und konventionelle Senkerodiermaschinen,
* 5 und 6-Achsen universale Schleifmaschinen mit einer CNC-Steuerung,
* CNC Schärfmaschinen und konventionelle Schärfmaschinen,
* konventionelle Fräsmaschinen,
* Drehmaschinen,
* Flachschleifmaschinen,
* Innenschleifmaschinen,
* Lehrenbohrmaschinen,
* Hinterdrehmaschinen u.a.
Wir bieten folgende Dienstleistungen an:
* CNC-Fräsen
* CNC-Schleifen
* CNC-Schärfen
* CNC-Senkerodieren
* CNC-Drahterodieren
* konventionelles Drehen und Fräsen
* Lehrenbohren und - schleifen
* Flachschleifen
* Innenschleifen
* Formschleifen
* Außenrundschleifen
* Scharfschleifen
* Regenerierung von Werkzeugen
* Herstellung von Werkzeugen gemäß der gelieferten technischen Dokumentation oder der gelieferten Muster)
Richtigkeit der technischen Parameter prüfen wir unter Verwendung der Messgeräte von ZEISS und MITUTOYO.
Wir laden zur Zusammenarbeit ein.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26-600
Minifaber SpA ist ein Branchenführer in der Kaltumformung von Metallen und Metallfolien auf den beiden großen und kleinen Mengen.
Die Aktivität der Minifaber SpA umfasst eine vollständige Palette von Dienstleistungen von der Formenbau, Produktion und Pre-Production-Proben von Produkten aus Metall, bis zu der Gründung im kleinen und großen Maßstab und Halbfertigprodukte von hoher Qualität.
Die Erfahrungen in über 50 Jahren Arbeit gewonnenen Gesamt-Zufriedenheit auf Kundenbedürfnisse und kontinuierliche technologische Innovation auf dem Gebiet der Kaltumformung von Metallen sind die Erfolgsfaktoren von Minifaber SpA.
Die Prozesse, in denen sie tätig sind Minifaber SpA:
- Schneiden von Metallen
- Einziehen von Blechen
- Biegen von Blechen
- Stanzen von Blechen
- Laserschnitt von Blechen
- Gewindeschneiden von Metallen
- Oberflächenbehandlung von Metallen
- Schweißen von Metallen
- Zusammenbau von metallischen Bestandteilen
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Seriate (BG)
Italien - 24068
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mainaschaff
Deutschland - 63814
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Praha 3
Tschechische Republik - 13024
Hersteller von Gewindewerkzeugen (Hähnen und stirbt), HSS-E, HSS PM, 60 Jahre Tradition, Standard-Produkte nach DIN 371, DIN 376, DIN 352, DIN 357, ISO 529, Sonderhähne Produktion
Gründung
1938
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Zdánice
Tschechische Republik - 69632
Narex Zdice, sro ist zertifizierter Hersteller von Gewindewalzwerkzeuge - Rolle stirbt, Flach-und Planeten stirbt, radialen und tangentialen Verfolger. Wir bieten auch CNC-Dreh-, Schleif-und Walz von Außengewinden und Module.
Gründung
1944
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zdice
Tschechische Republik - 26751
Bereits seit 1979 ist Nestinox als der Spezialist für Edelstahl-Befestigungstechnik bekannt.
In den Benelux-Länder hat Nestinox sogar die Marktführung übernommen und auch im Rest von Europa klopfen wir fleißig an.
Mit einer spezielle Vertriebsabteilung konzentrieren wir uns besonders auf Befestigungssystemefür Metallfassaden und –dächer. Die Qualität steht dabei im Mittelpunkt. Nestinox liefert daher ausschliesslich Dach- und Wandverankerungen mit bauaufsichtlicher Zulassung.
In den Niederlanden (Best), Deutschland (Viersen) und Belgien (Oud-Turnhout) sind rund 40 begeisterte Mitarbeiter für Sie im Einsatz, um Ihnen in Rekordzeit die richtigen Befestigungsartikel an die Hand zu geben. Dabei können Sie sich jederzeit auf eine schnelle Lieferung, sachkundige Beratung, Flexibilität und logistischen Spitzenservice verlassen.
Entscheidende Vorteile, die Sie von einem Spezialisten und Marktführer selbstverständlich erwarten dürfen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Viersen
Deutschland - 41730
Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe.
Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport,
Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch
Spezifikationen und Qualitätsanforderungen.
Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Narva
Estland - 20390
Wir sind ein in der Luftfahrt spezialisiert. Wir haben mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Montage von Luftfahrtteile, Bearbeitung von Anpassung, Schweißen, Montage, Schneiden, Schleifen und CNC-Bearbeitung. Mit der Leitung von Carmelo Anfuso hatten wir einen wachsenden Trend in den verschiedenen Sektoren. Viele Arbeitsplätze sind mit Laser-Radar-Messungen verifiziert.
Wir sind zertifiziert nach UNI EN ISO 9001-2008 und von 9100 bis 2009.
Wir montieren Flugzeugteile entsprechend den mit den Kunden wird als Arbeitsmaterialien vereinbarten Spezifikationen, sowohl als Betriebsmodus. Wir garantieren, ein Prozess, der aufgrund der Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009 nimmt. Wir glauben und investieren in die Qualität und Sicherheit bei der Arbeit, dafür verwenden wir Vakuum-Systeme mit Atex-Technologie.
Wir arbeiten mit anderen, die Teile in verschiedenen Größen. Für die Bearbeitung von Sandstrahlen Verwendung weiß Korund, Glas-und Kunststoffgranulat. Wir bereiten die Stücke für die nächsten Schritte der Beschichtung und Galvanik.Zum Abstreifen der Kunststoffpellets verwenden wir verschiedene Arten von Getreide. Die Verarbeitung ist in Übereinstimmung mit den Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009, mit viel Liebe zum fertigen Produkt und die Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet.
Rifiliamo bauen Verbundteile und Aluminiumteile, um ein Design mit Hilfe von CAD-und CAM-Software erstellt gefertigt.
Übersetzung von Google Translate
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pianezza
Italien - 10044
OTI srl (Officina Toscana Ingranaggi) vorstellen, eine Familienbetrieb die im Jahr 1966 von Herr Silvano Romei gegründet wurde und die Getriebe nach der Kundezeichnung herstellt.
Unsere Produktenpark schließt ein:
- Getriebe mit Aussen- und Innenverzahnungen
- Getriebe mit Gerade- und Schraubförmigenverzahnungen
- Konvexe Getriebe
- Geschabte und geschliffene Getriebe
- Nutwelle
- Aufgeräumte Profile
Unsere Kunde gehören anspruchsvollestem Gebiet und Markt als:
- Übertragungseinheit
- Fahrzeugbau
- Landmaschinen
- Automotive
- Windturbine / Maschine
OTI verwendet zur Zeit ungefähr 50 avantgardistischen Maschinen und 70 Personen (Arbeiter und Angestellten), die auf 3 Schichte arbeiten. Das Fertigungsprozess beginnt von Drehen bis Fertigteil. Unsere Verkaufsabteilung schließt Personen ein, die Englisch und Deutsch sprechen können.
OTI hat die ISO 9001:2008 erhalten und arbeitet nur mit qualifizierten Lieferanten.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Scandicci (Firenze)
Italien - 50018
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eskisehir
Türkei - 26114
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Agueda
Portugal - 4535
Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und
-anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rudolstadt
Deutschland - 07407
P.I.T. GMBH - PERFEKTE PRÄZISIONSDREHTEILE FÜR INTELLIGENTE LÖSUNGEN
P.I.T. Production in Time GmbH ist das leistungsfähige, inhabergeführte Dienstleistungsunternehemen in der Region Schwarzwald.
Fertigung
Unser ständig modernisierter, leistungsfähiger Maschinenpark mit CNC-Drehzentren und Stangendurchmesser bis zum 38 mm mit Haup- und Gegenspindel, garantieren für die Spitzenqualität der Drehteile und sichern zugleich auch die zeitnahe Fertigung auf Grund der hohen Kapazitäten.
Qualität
Optische Wellen-Meßmaschinen / Keyence IM 7000 / Digitaler Messprojektor / Rauhtiefenmessgerät sind für höchste Ansprüche und Anforderungen geeignet. Die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015/IATF 16949:2016/ISO 14001:2015/ISO 13485:2016 ist für P.I.T. Production in Time seit Jahren die Grundlage der Qualität.
Mitarbeiter
Aktuell haben wir 40 Mitarbeiter. Wir führen regelmäßige Schulungen und Fortbildungen, sowie interne Audits durch.
Zum Besseren Kennenlernen, und um einen ersten Eindruck über unser Unternehmen zu erhalten, hier einige Informationen für Sie oder unter www.productionintime.com
- Wir produzieren exakt die passenden Drehteile für Ihre Anwendung
- Wir sind hochflexibel und realisieren individuelle Kundenwünsche
- Wir arbeiten mit einer Vielzahl sehr moderner CNC-Maschinen für alle Ansprüche
- Wir sind für die Herstellung von Teilen kleiner Losgrößen und großer Loßgrößen eingerichtet
- Wir produzieren ausschließlich im Haus und nur in Deutschland
P.I.T. Production in Time GmbH bietet Ihnen zusätzlich umfangreiche Dienstleistungen an:
- Abholung/Lieferung pünktlich und in pefekter Qualität - auf Wunsch.
- Aktives Mitdenken -u. U. zur Optimierung der produzierten Teile.
- Kommunikativ - sehr gut erreichbar per E-Mail / Telefon / Fax.
- Bereitschaft, dringende Aufträge schneller möglich zu machen.
Wir bieten Ihrenm Hause unsre Präzisionsherstellung an. Sprechen Sie mit uns.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage per Fax, E-Mail oder Post.
Ihr persönlicher Ansprechpartner ist Willi Schlee, Leiter Fertigung von P.I.T. Production in Time GmbH.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schramberg
Deutschland - 78713
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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PMC Machinery Solutions, s.r.o. ist Tochtergesellschaft der deutschen PützGroup, GmbH
Unser Umfang:
Automation der Produktionsprozessen
Einzweg- und Sondermaschinen
Prüf –, Mess- und Testvorrichtungen
Fördersysteme
Manipulationstechnik
mechanische Bearbeitung
Behälterbau
Schweissgestelle
Unsere Leistungen:
Lösungsentwurf
CAD-Konstruktion
Elektroplan
mechanische Montage
Elektromontage
Belebung
Inbetriebnahme
Serviceleistungen
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 82105
Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision.
Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren.
Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum.
Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt.
Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie.
Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne.
Heinrich-Wild-Strasse
9435Heerbrugg
Schweiz
www.polymeca.com
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Heerbrugg
Schweiz - 9435
ENGENEERING UND Fertigungssteuerung und Produktionswerkzeugen
PRÄZISIONS mechanisch Produkt
(In Mikrometer)
SCHLEIFEN SUB VERTRAGS
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SAINT ETIENNESAINT ETIENNE
Frankreich - 42950
Premiumeinkauf GmbH & Co. KG
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Dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Wir erstellen Ihnen maßgeschneiderte Angebote zu Ihren Anfragen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hildesheim
Deutschland - 31137
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Artogne (Brescia)
Italien - 25040
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Gewindeschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Gewindebearbeitung und dient der Fertigung von Gewinden mit höchsten Ansprüchen an die Oberflächengüte. Bei dem Schleifverfahren wird die gewünschte Steigung des Gewindes nicht wie beim Gewinderollen durch Walzen eingeprägt, sondern durch speziell profilierte Schleifscheiben erreicht. Gewindeschleifen ähnelt technisch dem Rundschleifen und wird dementsprechend auf Rundschleifmaschinen beziehungsweise Innenrundschleifmaschinen wie dem Modell S41 oder S22 von Studer durchgeführt. Derartige Schleifmaschinen verfügen meist über steuerbare Achsen, mithilfe derer die zu schleifenden Maschinenbauteile in Position gebracht und dann geschliffen werden. Da es sich beim Gewindeschleifen normalerweise um zylindrische Bauteile handelt, werden diese zunächst auf einer dornförmigen Aufspannung fixiert und dann auf dem Maschinenschlitten auf der Z-Achse zum Bearbeitungspunkt gefahren. Die Schleifscheibe ist auf der ebenfalls computergesteuerten X-Achse aufgespannt und wird rotierend an das Werkzeug herangefahren. Der Schleifspindelkopf wird bei der CNC Gewindeschleiftechnik beziehungsweise beim Zahnflankenschleifen nicht geneigt, um keine Verzerrungen in der Schleifscheibe hervorzurufen. Die Schleifscheibe kann entweder eingängig oder mehrgängig ausgeführt sein und weist – ähnlich wie beim Profilschleifen – die Kontur mit der gewünschten Steigung des Gewindes auf. Auf diese Weise können sowohl Innen- als auch Außengewinde gefertigt werden. Zu den bekanntesten Unternehmen gehören unter anderem KKD, Karl Hipp, Thomas Spitzbart und Philipp Lahres. Gewindeschleifen wird in der Regel als Lohnarbeit durchgeführt.
