Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Gewindeschleifen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise Gewinde an Bauteilen zu fertigen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Die SR Präzision GmbH ist ein innovatives, leistungsstarkes Unternehmen mit Sitz in Dießen am Ammersee.
Wir offerieren eine umfangreiche und nahezu komplette Produktpalette an mechanischen Bauteilen und technischen Anlagen wie z. B. Prüf- und Messvorrichtungen und Dreh- und Frästeile, die mittels modernster CNC-Technik gefertigt werden.
Unser vorhandenes Produktangebot wird ständig den Bedürfnissen des Marktes angepasst. Abgestimmt auf die Nachfragesituation im Markt allgemein sowie speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden wird unsere Produktpalette laufend zu Gunsten neuer und innovativer Produkte überarbeitet. Damit sind wir jederzeit in der Lage, die Nachfrage bestens erfüllen zu können.
Mit einem hohem Qualitätsstandard, Liefertreue und einem für die Automobilindustrie sowie der Medizintechnik zugeschnittenen Portfolio hat sich die Firma SR Präzision GmbH bei seinen Kunden zu einem zuverlässigen Partner und Lieferanten entwickelt.
Gründung
2009
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Diessen
Deutschland - 86911
STA
Schmiedeteile Dienstleistung
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lyss
Schweiz - 3250
Wir sind der Ansprechpartner für Frankreich ein Pol für die Lohn Fabriken in Taiwan und China.
Wir schlagen vor, für den Französisch-Markt eine Reihe von Technologie:
- Präzisionsbearbeitung, Drehen, Fräsen
- Gusseisengießerei + Bearbeitungs
- Aluminiumguss, Magnesium Zamack
- Hot kalt geschmiedet
- Lost Wachsausschmelzverfahren
- Klassischer Schnitt oder Ende
Wir arbeiten nach Ihren Wünschen Konsignationslager oder über unsere Storage-Plattform in Deutschland, um die von Ihren Produktionen erforderlich Raten zu gewährleisten.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PARIS
Frankreich - 75014
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Tandler ist Hersteller hochpräziser Kegelrad-, Drehzahlüberlagerungs- und Planetengetriebe, sowie Verzahnungen und Dienstleister zahlreicher Zerspanungsmethoden in großer Vielfalt.
Gründung
1949
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28201
Gründung
2013
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Leverkusen
Deutschland - 51373
Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :
komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.
Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.
Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.
Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.
Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.
Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 61200
Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt.
Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit.
Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen.
Unsere Stärke:
Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen.
Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden.
Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte.
Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen.
Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.
Gründung
1964
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
COTIGNOLA
Italien - 48033
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lázne Tousen
Tschechische Republik - 25089
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
FOUCHANA
Tunesien - 2082
Unic Srl ist eine mittlerer grösse Unternehmen mit 50 Mitarbeiter und mit eine 40 jährige Erfahrung in Präzisionsmechanik und Feinmechanische Bearbeitungen nach Kundenzeichnung und nach Standard Katalog für Standard Produkte.
Der Hauptsitz hat eine Fertigung von 4.500 qm, ausgestattet von ein Maschinenpark mit CNC Drehmaschinen, Transfermaschinen und 5-Achsen Bearbeitungszentren.
Viel Erfahrung war gewinnt in der Bearbeitung von verschiedene Materielle aber die größere Mengen sind für Materielle als Messing, Stahl, Edelstahl und aluminium.
Die Firma arbeitet zusammen mit qualifizierte Lieferanten, die Rohteilen aus Formmessing oder Aluminium-Druckguss herstellen. Unic bietet nicht nur mechanische Bearbeitungen sondern auch Oberfläche- und Wärmebehandlungen, die durch qualifizierte Lieferanten durchgeführt sind, z.b. Standard und chemische Vernickeln, Verchromung, Bürsten, Eloxieren. Man kann ein fertig Produkt als auch Baugruppe liefern.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
Sie können auch Standard Komponenten nach Unic Katalog wählen, wie Standard und pneumatischen Armaturen, Armaturen aus Messing und Edelstahl, Sicherheitsventile, Wasserhähne und Zubehör selber hergestellt.
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Salcedo - VI
Italien - 36040
"UNIS-matic" zdd ist ein Unternehmen mit Sitz in Bugojno, Bosnien und Herzegowina. Das Unternehmen hat 4250m2. 2500m2 ist Erdgeschoss. Im Erdgeschoss befinden sich Maschinen, Qualitätskontrolle, Werkzeuglager etc.
Unser Unternehmen basiert auf Dreh- und Fräsoperationen. Wir haben CNC-Dreh- und Fräsmaschinen.
Außerdem können wir Dokumentationen in 2D- und 3D-Dimension erstellen.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bugojno
Bosnien und Herzegovina - 70230
Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art.
Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse.
Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.
Gründung
2005
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09116
Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten);
Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen;
Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen,
Komponentenmontage;
zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949)
drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten.
Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
Gründung
2019/2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Georgensgmünd
Deutschland - 91166
We are a joint-stock company with tradition in production of:
- taylor made parts according to customer drawings
- automation
- conveyor systems
- automated production lines
- manipulators and manipulation technology
- single purpose machines and equipment
- robotized, fully automatic production cells
- parts of production lines in automotive industry
- multi-level transport and storage systems
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Prešov
Slowakei - 08001
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Die 1942 gegründete Walraven Group mit Haupsitz in Mijdrecht (NL) ist ein international tätiges und inhabergeführtes Traditionsunternehmen mit eigenen Produktions- und Vertriebsunternehmen und 1000 engagierten Mitarbeitern weltweit.
Walraven entwickelt, produziert und vermarktet Installationssysteme für die Gebäudetechnik. Darunter Rohr- und Kabelbefestigungen, Rohr- und Kabelabschottungen für den baulichen Brandschutz sowie höhenverstellbare Vorwandelemente und Fugendichtstoffe für den Sanitärbereich. Die Kernkompetenz liegt dabei in der Bearbeitung und (End-)Fertigung von Stahl- und Kunststoffbauteilen.
Über unser Kernsortiment hinaus bieten wir Sonderanfertigungen im Bereich OEM/Industrial: Darunter Kondensatbrennwertsiphons, Vorwandelemente, Federstahlklemmen, Rahmen- und Rohrträgerkonstruktionen sowie Befestigungs- und Bauteilkomponenten für Maschinen- und Gerätehersteller (Original Equipment Manufacturer) sowie weitere Industriesparten.
Kompetenz in Stahl und Kunststoff
Die Fertigungstechnologien umfassen das Zuschneiden, Stanzen, Verformen und Oberflächenbeschichten von Metallen (Blechbearbeitung sowie Edelstahl- und Stahlverarbeitung), inklusive einer vollautomatischen Montageschienenfertigung. Im Bereich der Kunststoffverarbeitung liegt die Kernkompetenz in modernsten Spritzgussverfahren.
Entwicklung und Herstellung
Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Rohrbefestigungssystemen, blickt Walraven auf modernste Entwicklungstechniken auf CAD-Basis und einen Werkzeug-/Maschinenpark, der den neuesten Anforderungen gerecht wird, um qualitativ hochwertige Produkte und innovative Serviceleistungen anbieten zu können. So kann bei Walraven ein lösungsorientierter Prozess von der Projektdefinition über die Entwicklung, den Werkzeugbau, die Fertigung, die Qualitätssicherung und die Logistik komplett, effizient und wettbewerbsfähig abgebildet werden.
Qualitätsmerkmal
Walraven steht für Qualität. Daher ist die J. van Walraven Holding mit der Produktionsstätte in Mijdrecht ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und gruppenweite Optimierung der Entwicklungs-, Produktions-, Logistik- und Vermarktungsprozesse.
Unser Kernsortiment umfasst
* Befestigungssysteme:
Befestigungstechnik für Heizungs-, Lüftungs-, Sanitär- und Photovoltaikinstallationen sowie für Sprinklerleitungen, Elektrokabel, Kabeltrassen u.v.m.
* Brandschutzsysteme:
Lösungen für die feuerbeständige und rauchgasdichte Abschottung von Rohr- & Kabeldurchführungen sowie brandgeprüfte Befestigungstechnik für die technische Gebäudeausrüstung.
* Sanitärsysteme:
Elektrisch und mechanisch höhenverstellbare Vorwandelemente aus Stahl zur Befestigung von WC-Keramiken, Urinalen und Waschtischen. Darüber hinaus vertreiben wir im Bereich der Sanitärsysteme Silikone und (Fugen-)Dichtstoffe.
Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V.
Walraven ist einer der Initiatoren und Mitglied der ‘Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V.’. Der Verbund, bestehend aus beinahe allen namhaften Herstellern des
Rohrbefestigungsmarktes, hat vergleichbare und transparente Richtlinien in Bezug auf die Prüfverfahren von Lastwerten in der Befestigungstechnik etabliert.
Die Gütegemeinschaft Rohrbefestigung wurde 2003 von der “RAL”, dem Deutschen Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e. V., anerkannt und ist somit berechtigt, das RAL-Gütezeichen für Rohrbefestigungs- und brandgeprüfte Rohrbefestigungsprodukte gemäß der Güterichtlinien RAL-GZ 655 und 656 zu verleihen. Produkte mit einem Gütezeichen stehen für Qualität und Sicherheit in Planung und Verarbeitung.
Impressum: https://www.walraven.com/de/impressum/
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bayreuth
Deutschland - 95447
1952 gründet Erich Weidmann die Weidmann Maschinenbau GmbH und baut Sägemaschinen für Stahl und Aluminium.
1968 beginnt die Fertigung von halbautomatischen Sägemaschinen für Stahl, Aluminium und Kunststoff.
1978 wird der Betrieb von Herrn Schöneberg übernommen und weitergeführt. Es entsteht eine komplette Baureihe robuster und leistungsfähiger Serienmaschinen.
Weiter ausgebaut wird der Bereich der Sondermaschinen und der Sondersägen, unter anderem entstehen vollautomatische Sägeanlagen für die Mittel- und Großserienfertigung, sowie SPS gesteuerte Anlagen für alle Industriebereiche.
2001 wird die Firma Weidmann Ltd. von Dipl.Ing. Norbert Felder im Zuge der Altersnachfolgereglung übernommen. Durch ihre langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau entstehen optimale Synergien für beide Betriebe.
Gründung
1952
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Troisdorf
Deutschland - 53842
Unsere Leistungen im Überblick
hochpräzise mechanische Bearbeitung von Stahl, Buntmaterial, Aluminium und Kunststoffen
einbaufähige Komplettfertigung / Montage von Baugruppen
Spannwerkzeuge, Maschinenspindeln, Pinolen, Lagerbüchsen, Messlehren, Gewindetriebe, usw.
Sonderzentrierspitzen: bis MK6 in gehärteter Ausführung oder mit HM-Einsatz
Maschinenspindeln schleifen (alle Ausführungen KK, MK,SK,usw.)
Rundschleifen in Lohnarbeit
Polierschleifen
Reparatur von Maschinenteilen durch Hartverchromen oder Aufschweißen
Arbeiten nach Muster
Messverfahren: 3D-Koordinatenmessmaschine, digitales Höhenmessgerät, Härtepr��fgerät, Oberflächenprüfgerät
Daten: Übernahme Ihrer Daten in den Formaten DXF, DWG, IGES, usw.
..sowie in Kooperation mit bewährten Partnern:
Fertigung inkl. Härten, Nitrieren, Tieflochbohren, Verzahnen, uvm.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Limeshain
Deutschland - 63694
Gründung
1975
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Straelen
Deutschland - 47638
Winkler Präzisionswerkzeuge Gmbh – Ihr kompetenter Partner für Ihre Zerspanungsaufgaben
>>Der richtige Partner für Ihre Anforderungen ...
Für Ihre Zerspanungsaufgaben und Beschaffungsprozesse sind wir der ideale Partner. Unsere 35-jährige Erfahrung und die hohe Flexibilität ist ein Garant für höchste Qualität, eine professionelle Auftragsabwicklung und ein gerechtes Preisniveau.
>>Das schätzen unsere Kunden ...
Unsere große Fertigungstiefe, eine hohe Flexibilität, sowie eine konstant hohe Qualität bei fairen Preisen.
>>Wir freuen uns über Anfragen aus den unterschiedlichsten Branchen ...
... weil wir neue Herausforderungen genauso gern angehen wie das übliche Tagesgeschäft.
Profitieren Sie von einem Lohnfertiger, der sich in Ihrer Branche auskennt – oder von unserer Stärke, neue Aufgaben zu meistern.
>>Für Sie zählen Schnelligkeit und Effizienz?
Mit uns als CNC Lohnfertiger, der sich in Ihrer Branche auskennt, gehen Sie den direkten Weg – ohne lange Erklärungen und das bei einem Ansprechpartner auf den Sie sich verlassen können. Wir nennen das: Optimierung Ihres Beschaffungsprozesses.
>>Einfach ideal für komplexe Lösungen
Wer die Herausforderung sucht, freut sich über Kunden mit hohen Ansprüchen. Aus diesem Grund konzentriert sich die Winkler Präzisionswerkzeuge GmbH ausschließlich auf die Lösung individueller und anspruchsvoller Kundenwünsche. Denn genau hier liegt die Stärke des Unternehmens, das mit modernstem Maschinenpark das macht, was es am besten kann.
>>Unsere Fertigung zeichnet sich aus durch:
>>Grosse Fertigungstiefe
in unseren Kernkompetenzen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schleifen (flach, rund und koordinaten), Senk- und Drahterodieren bei Komplettbearbeitung und Montage. Durch moderne CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, egal ob Einzelstück oder Kleinserie in höchster Qualität zu erfüllen.
>>Vielfältiges Materialspektrum
wie Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Werkzeugstähle, Edel- und Nirostähle, Messing, Kupfer, Bronze, Aluminium, Kunststoffe – fast kein Werkstoff, den wir nicht bearbeiten. Viele Abmessungen teilweise bis 250 mm am großen Materiallager vorrätig.
>>Know How
und die Technologien für vielfältige Aufgaben der mechanischen Bearbeitung sind für qualitativ hochwertige Präzisionswerkzeuge im Haus installiert.
>>Hoch qualifizierte Mitarbeiter
Unsere Mitarbeiter sind durch die interne Ausbildung und ihre tägliche Arbeit in punkto Präzision bestens für den jeweiligen Job geschult. Kundenteile fertigen wir mit höchster Präzision und mit Hilfe moderner Maschinen– und Anlagen.
>>Hohe Flexibilität
vom Einzelteil über Kleinstserien mit Prototypen
>>Hohes Qualitätsbewusstsein
mit kontinuierlicher Verbesserung unserer Fertigungsabläufe
>>Enges Partnernetzwerk
bei Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Beschichtung
Nutzen Sie unsere Möglichkeiten, wir werden Sie nicht entttäuschen!
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lauffen am Neckar
Deutschland - 74348
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Gewindeschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Gewindebearbeitung und dient der Fertigung von Gewinden mit höchsten Ansprüchen an die Oberflächengüte. Bei dem Schleifverfahren wird die gewünschte Steigung des Gewindes nicht wie beim Gewinderollen durch Walzen eingeprägt, sondern durch speziell profilierte Schleifscheiben erreicht. Gewindeschleifen ähnelt technisch dem Rundschleifen und wird dementsprechend auf Rundschleifmaschinen beziehungsweise Innenrundschleifmaschinen wie dem Modell S41 oder S22 von Studer durchgeführt. Derartige Schleifmaschinen verfügen meist über steuerbare Achsen, mithilfe derer die zu schleifenden Maschinenbauteile in Position gebracht und dann geschliffen werden. Da es sich beim Gewindeschleifen normalerweise um zylindrische Bauteile handelt, werden diese zunächst auf einer dornförmigen Aufspannung fixiert und dann auf dem Maschinenschlitten auf der Z-Achse zum Bearbeitungspunkt gefahren. Die Schleifscheibe ist auf der ebenfalls computergesteuerten X-Achse aufgespannt und wird rotierend an das Werkzeug herangefahren. Der Schleifspindelkopf wird bei der CNC Gewindeschleiftechnik beziehungsweise beim Zahnflankenschleifen nicht geneigt, um keine Verzerrungen in der Schleifscheibe hervorzurufen. Die Schleifscheibe kann entweder eingängig oder mehrgängig ausgeführt sein und weist – ähnlich wie beim Profilschleifen – die Kontur mit der gewünschten Steigung des Gewindes auf. Auf diese Weise können sowohl Innen- als auch Außengewinde gefertigt werden. Zu den bekanntesten Unternehmen gehören unter anderem KKD, Karl Hipp, Thomas Spitzbart und Philipp Lahres. Gewindeschleifen wird in der Regel als Lohnarbeit durchgeführt.
