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Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften.
Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen.
Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Industrie-Brokerage - Mechanische Schneiden / Stanzen, Werkzeuge.
Gründung
1982
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
ETUPES CEDEX
Frankreich - 25461
Die SAXONIA Edelmetalle GmbH setzt die seit Anfang des 17. Jahrhunderts in der Freiberger Region bestehende Tradition der Gewinnung und Verarbeitung von Edelmetallen fort.
Bereits im Jahre 1612 wurde die „Hütte auf dem Halsbrücker Spat“ gegründet.
1663 wurde die „Halsbrücker Schmelzhütte“ durch den Sächsischen Kurfürsten übernommen. Später wurde sie in „Königliche Schmelzhütte“ umbenannt.
1861 ist dann die Goldscheideanstalt Halsbrücke ins Leben gerufen worden.
Heute präsentiert sich ehemalige Tochterunternehmen der Deutschen Nickel AG Technology Group in den Kernbereichen Edelmetall Recycling und Verarbeitung als anerkannter und zuverlässiger Partner der Anwenderindustrie. Moderne und umweltgerechte Anlagen, innovative Erzeugnisse, motivierte und erfahrene Mitarbeiter sowie ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2008 dokumentieren die Leistungs- und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Die SAXONIA-Gruppe besteht aus einem Firmenverbund an vier Standorten.
Am Standort Halsbrücke sind ca. 200 Mitarbeiter und am Standort Pforzheim ca. 150 Mitarbeiter beschäftigt.
Zudem werden an den Standorten in Hanau und Vicenza in Summe ca. weitere 300 Mitarbeiter beschäftigt.
Produkte aus Edelmetallen: Halbzeug, Chemikalien, Recycling, Kontakt und Teile
Legierungen: Ag, Au, Pd, Pt, Rh, Re, Ir + Nichtedelmetalle Cu, In, Ni, u.a.
- Aufschweiß- und Auflötkontakte
- Komplettierte Kontaktteile in geschweißter, gelöteter oder genieteter Ausführung
- Stanz-/Biegeteile für die Automobilindustrie, Elektrotechnik und Telekommunikation
- Rollnahtgeschweißte Kontaktprofile (Inlay- und Toplayband)
- Kontaktniete (massiv und plattiert)
- Runddrähte
- Flach- und Profildrähte (auch nach Zeichnung)
- Stangen und Rohre
- Bleche und Bänder
- Targets
- Anoden und Salze
- Lote, Lotpasten und Flussmittel
Gründung
-
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Halsbrücke
Deutschland - 09633
Hersteller von kundenindividuellen Antriebslösungen mit Kernkompetenz Verzahnung in Metall, Kunststoff und Metall-Kunststoff-Verbundteilen.
Kunden aus den Bereichen Automotive, Gebäudetechnik, Maschinenbau, Medizintechnik
Gründung
1856
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Schonach
Deutschland - 78136
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Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
torino
Italien - 10137
Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert.
Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bochum
Deutschland - 44805
Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen.
Kurzer Auszug aus Maschinenpark:
• Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge
• Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser
• Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M
• Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge
• Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M
• Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen
• Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung
• 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M)
• Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing)
Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt.
Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ravne na Koroskem
Slowenien - 2392
PRODUKTION durch Kaltverformung DRAHT UND ROLLING von Bolzen und Maschinenelemente, Stifte, Nieten, Stifte und Leisten ein Design, Drucken auf ein PRESS 2,4,5 Center in den verschiedenen Materialien: Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2 A4 .
Aluminium, Kupfer, Messing. VERFÜGBARKEIT 'der Schrauben Messing METRIC STOCK:
DIN 84 von M2 bis M8,
DIN 933 von M 3 BIS M12, M10
DIN963 von M2 bis,
DIN 964 von M3 bis M8.
Arbeit von zu Drahtdurchmesser 1,5 mm bis 13 mm Länge 3 bis 100/110 MM.
MARKETING Messing gedreht.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BUSALLA
Italien - 16012
Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen.
Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können.
Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Maceira LRA
Portugal - 2405-009
WIR SETZEN SCHON IMMER AUF INNOVATION
Ebenso wie Fortschritt allgemein lebt die Mechanik von ständig neuen Erfindungen.
Das Unternehmen wurde 1964 als Folge einer genialen Idee von Giancarlo Sonzogni gegründet. So versteht sich von selbst, dass Sonzogni Camme Sinn für Forschung und innovativen Geist in seiner Unternehmens-DNA hat.
Und so kann das Unternehmen auf konstantes Wachstum zurückblicken: von den ersten Drahtführungsstangen bis zu den Maschinen, die eben diese fertigen, von Kurven bis hin zu speziellen Gruppen, die nach Kundenspezifikationen angefertigt und im Co-Engineering entwickelt wurden, um bestens auf individuelle Bedürfnisse einzugehen.
HERAUSFORDERUNGEN SIND FÜR UNS CHANCEN
Es ist unser Unternehmensphilosophie bei Sonzogni Camme, für unsere Kunden und deren ARBEIT MEHRWERT ZU ERZIELEN. Im Laufe der Jahre wurden unzählige innovative Lösungen auf den Markt gebracht. Zuletzt die Kombination von Globoidkurven mit Mechatronik, um von der Präzision der Mechanik und der Flexibilität der Elektronik gleichermaßen zu profitieren.
Die Vision des Unternehmens ist eine multidisziplinäre Entwicklung, die auf die Umsetzung immer leistungsfähigerer Systeme und zunehmend komplexer Technologien ausgerichtet ist, bis hin zur Konstruktion und Herstellung kompletter Maschinen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fara Gera d'Adda
Italien - 24045
Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136.
Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen.
Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zocco di Erbusco
Italien - 25030
Springs Group Srl ist ein auf die Herstellung von Federn für industrielle Anwendungen spezialisiertes Unternehmen, das sein Know-how auf die über 50-jährige Erfahrung der Menschen stützt, die auf technischer, kommerzieller und Produktionsebene tätig sind.
Springs Group Srl ist ein modernes und dynamisches Unternehmen mit einer flexiblen und effizienten Struktur, die es dem Unternehmen ermöglicht, ein verlässlicher und bevorzugter Partner von angesehenen Konzernen in verschiedenen nationalen und internationalen Industriebereichen zu sein.
Alle unsere Artikel werden in elektromechanischen, hydraulischen, erdbeweglichen und landwirtschaftlichen Maschinen, automatischen Maschinen, Industrieanlagen, pneumatischen Anlagen, hydraulischen Rohrleitungsservomotoren, Vibrationssieben, Bahn- und Automobilanwendungen eingesetzt.
Die Springs Group Srl verfügt in ihren Produktionsstätten über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der zusammen mit der großen Erfahrung und Professionalität der Mitarbeiter und der Verwendung von hochwertigen Rohstoffen die Gruppe zu einem verlässlichen Partner für ihre Kunden macht.
Springs Group Srl ist dank der umfangreichen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung der Federn in der Lage, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten mit einem Qualitätsmanagementsystem, das Unternehmen ist nach der Norm UNI EN ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
San Giovanni in Persiceto
Italien - 40017
SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten
SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung.
SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung.
Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Adrara San Martino
Italien - 24060
STA
Schmiedeteile Dienstleistung
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cusago Milano
Italien - 20090
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STEFFENINI srl wurde 1967 als Familienunternehmen in Bergamo gegruendet und ist auf die mechanische Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, vor allem von Ventilkomponenten grosser Dimensionen (Ø100 bis Ø2000)
Sektoren:
Petrochemie, Energie und Maschinenbau allgemein, Industriepumpen, Flanschen und Ventilkomponenten (eigene Produkte)
Gründung
1978
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
CASNIGO
Italien - 24020
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rosenthal
Deutschland - 35119
Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat.
Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände.
Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.
Gründung
1946
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Straubing
Deutschland - 94315
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neuhausen
Deutschland - 78579
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lyss
Schweiz - 3250
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Glattwalzen gehört in der Oberflächenbearbeitung zum Bereich Walzen und dient der Herstellung glatter Oberflächen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächengüte und Maß- und Formgenauigkeit. Die mit dem Festwalzen verwandte Präzisionstechnik wird umgangssprachlich häufig auch als Rollieren bezeichnet und arbeitet mit einer Kontaktspannung, die eine plastische Verformung im zu bearbeitenden Werkstück hervorruft. Nach einer geeigneten Vorbearbeitung kommen Glattwalzwerkzeuge zum Einsatz, die beim Kontakt mit dem Bauteil Spannungen erzeugen. Sobald diese Kontaktspannungen die werkstoffspezifische Steckgrenze überschreiten, kommt es im Werkstück zu einer plastischen Verformung, im Zuge derer die Rauheitsspitzen senkrecht nach unten verschoben werden. Gleichzeitig sorgt die Spannung dafür, dass die Rauheitstäler durch das Fließen des Materials nach oben gedrückt und damit die Rauigkeit der Oberfläche verringert wird. Während das Festwalzen im Wesentlichen auf der Einbringung von Druckeigenspannungen durch Festwalzwerkzeuge und einer Kaltverfestigung beruht, basiert das Glattwalzen hauptsächlich auf diesem Fließeffekt. Das Glattwalzen ermöglicht im Vergleich zum Riffelwalzen, Rasterwalzen oder zum Schleifen eine signifikant bessere Oberflächengüte. Durch den Einsatz von Hydraulik-gelagerten Kugeln können auch Freiformflächen mit unterschiedlichen Bauteiltoleranzen bearbeitet werden. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von sehr harten Werkstoffen mit einer Härte von mehr als 45 HRc möglich.