Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien.

Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe.

Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen

Qualität durch Menschenhand
Unsere jahrzehntelange Erfahrung ist Ihr Vorteil und bedeutet Blech-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung in hoher Präzision und makelloser Optik.

Die Pflege der traditionellen Handwerkskunst im Feinblechbau und die ständige Modernisierung des Maschinenparks, garantieren höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Die Basis dazu bilden die durchgängig planbaren Prozesse anhand des ERP-Systems.

Durch die Lieferung kompletter Bauteile und Just-in-time Belieferung senken wir zusätzlich die Kosten bei unseren Kunden.
Eigene Transportkapazitäten ermöglichen eine flexible und schnelle Auslieferung der Produkte im regionalen Bereich.

Als zuverlässiger Partner der Spezialgeräte- und Maschinenbauindustrie unterhalten wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen.

TAMM wurde im Jahr 1983 gegründet als Werkstatt für Präzision-Drehteile, die auf Zeichnung im Auftrag Dritte arbeitet. Wir geben unseren Kunden höhen Qualität an Produkten und Dienstleistungen, bei ständig steigende Anforderungen.

Wir versichern unseren Kunden:
- Reduzierte Produktionszeit
- Durchgehende Höhe Qualität
- Moeglichkeit an KAN-BAN Lieferungen zu machen
- Speditionen mit qualifizierte Spediteuren. Sie bieten eine schnelle und sichere Dienst in den Nazionalen und Aussengebiet.

Wir arbeiten sehr Wettbewerbsfähig ab Produktionschargen von über 100 Stk. bis über Zehntausende Teile von 2 bis 70 millimeter(Durchmesser) von Stange.

Branchen:
Wir produzieren Teile auf Zeichnung und Komponenten für folgende Branchen:


- Medizin und Biomedizin
- Hydraulik
- Pneumatik
- Packaging für Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Automotive, Radfahren
- Automation und Industrie
- Eisenbahn, Seilbahn
- Elektronik
- Erneuerbare Energie
- Garten und Freizeit
- Landwirtschafts- und Erdbewegungsmaschinen, Nutzfahrzeuge
- Verbindungstechnik
- Fenster und Türen

Für die Medizinbranche verfügen wir über ein separaten Montagelabor.

Verarbeite Materialien:

Zusätzlich zu Automaten- und Allgemeinstahl, und leichte Legierungen, können wir auch folgende Metalle verarbeiten:
- Austenitische Edelstahle, Reihe „300“
- Ferritischer und martensitischer Edelstahl, Reihe „400“
- Ultra Light Legierungen, Inconel, Titan, Duplex und Superduplex
- Legierte Stahle, Vergütungsstähle

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung.

Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an.

Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.

Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung. Somit können wir individuell und flexibel auf ihre speziellen Anforderungen und Terminwünsche eingehen.
Zu unseren Kernkompetenzen gehören seit Firmengründung das Innen- und Außenrundschleifen, sowie das Flachschleifen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter verstehen es, Einzelteile wie auch Werkstücke in Serie professionell zu bearbeiten.

Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, aus der Luft- und Raumfahrttechnik oder aus dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren Sie von unserer Präzision und Flexibilität.

Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung.

Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt.

Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen
CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt.

Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit.

Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen.

Unsere Stärke:

Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen.

Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden.

Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte.

Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen.

Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

TRE DI Snc wurde 1979 als kleines Unternehmen geboren und ist gleichzeitig mit der Entwicklung des Nordostens gewachsen, wo persönliche Initiative, Ideen und der Geist der Arbeit nicht fehlen.
Die Tätigkeit dieses Unternehmens besteht in der Herstellung von kleinen Metalldrehteilen nach Zeichnungen oder Mustern, die von Kunden geliefert werden.
TRE DI ist auf die Bearbeitung von Metallen, Aluminium, Stahl und Messing spezialisiert und kann dank eines kompletten Fuhrparks von traditionellen und CNC-Maschinen und dem Einsatz von hochqualifiziertem Personal Spezialbauteile, Prototypen, Dreh- und Frästeile herstellen Serie.
Das Unternehmen wurde daher so strukturiert, dass die Entwicklung eines neuen Produkts durch die Inanspruchnahme seiner Dienstleistungen vollständig gesteuert werden kann, indem dieser Produktionsprozess befolgt wird:

 Produktkonzeption nach Kundenanweisung;
 Realisierung von Ausrüstung und Prototyp;
 Auftragsproduktion.