Eisenmann Druckguss - Ihr Partner in Sachen Druckguss
Höchste Kompetenz in Zink und Aluminium.

Jährlich mehr als achtzig Millionen Teile produzieren wir auf unseren Anlagen. Eine Zahl, die eindrucksvoll unseren Status als begehrter Lieferant für Druckgussteile unterstreicht.
Wie so manche moderne Gründer-Story hat unsere Firmengeschichte in einer Garage begonnen. Genauer gesagt in einem Kellergewölbe, in dem Fritz Eisenmann im Jahre 1933 mit einer speziell modifizierten Gussmaschine bereits 100stel millimetergenau produzieren konnte. Diese legendäre Maschine bildete das Fundament für unsere heutige Fertigguss-Produktion. Sie leistet übrigens auch heute noch gute Dienste und wird zu Lehrzwecken eingesetzt - ganz im Geiste unseres Firmengründers, nämlich im Streben nach dem optimalen Produkt.
Wir sind stolz darauf, einer der wenigen Spezialisten weltweit zu sein, die den Fertigguss zur maximalen Gießgenauigkeit perfektioniert haben. Dadurch kann oft auf weitere Kosten durch Nachbearbeitung verzichtet werden.
Unsere Spezialisierung: Das Null-Fehler-Prinzip, maximale Präzision, minimale Toleranz, Prozessgenauigkeit, FMEA, FE-Berechnung, ganzheitliches Denken, nachhaltiges Handeln.
Zahlreiche Eigenentwicklungen sowie unsere jahrzentelange Erfahrung ermöglichen stetig steigende Qualitätsstandards gleichzeitig verbunden mit effizienteren Produktionsabläufen. Zwei Maximen, die unsere Kunden besonders schätzen, verschaffen sie ihnen doch oft einen entscheidenen Wettbewerbsvorteil.
Unsere erprobten und zertifizierten Verfahrensabläufe ermöglichen zudem geringe Wandstärken und damit massive Gewichts- und Materialeinsparungen. In Kombination mit höchster Oberflächengüte und maximaler Maßhaltigkeit können wir eine Produktqualität erzielen, die keine Kundenwünsche offen lässt.


Aluminiumdruckguss
Wir liefern Guss von A bis Z, von Aluminium bis Zink. Von der Schmelze bis zum einbaufertigen Teil. Alles aus einer Hand. Perfekt vom Projektbeginn über den Formenbau, der Qualitätssicherung und einer umfassenden Kundenbetreuung. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: AL 226, AL 230, AL 231, AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500. Der Einsatz neuester Technologie gewährleistet höchste Präzision und Qualität und sichert damit eine termingerechte Auslieferung der Produkte. Mit unseren Maschinen (Schließkraft von 320 bis 980 Tonnen) produzieren wir Druckgussteile mit einem Gewicht von 1 g bis 5.000 g.
Die Mehrzahl dieser Teile erhalten anschließend eine spanabhebende Bearbeitung. Wir entsprechen diesen Anforderungen in höchstem Maße und erfüllen die spezifischen Wünsche unserer Kunden.


Zinkdruckguss
Selbstverständlich steht auch unseren Mitarbeitern im Produktionsbereich Zinkdruckguss ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Die Schließkraft der Warmkammer-Druckgussmaschinen beträgt zwischen 20 und 200 Tonnen. Die Teilgewichte liegen zwischen 1 g und 3.000 Gramm. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: Z 410, Z 430.
Die Wirtschaftlichkeit dieses Gießverfahrens beruht auf der hohen Lebenszeit der Druckgussform, des vollautomatischen Gießablaufes sowie der optimalen Einstellung der Gießparameter und der damit erreichten Präzision.
Zink eignet sich darüber hinaus auch gut zur Oberflächenbehandlung wie z. B. Chromatisieren und Pulverbeschichtung. Die Bearbeitung der Teile erfolgt auf hochpräzisen Transfer- und Sondermaschinen und Einrichtungen.

Weitere Fertigungstiefe
Wir sind in der Lage selbstgegossene Teile maschinell/mechanisch zu bearbeiten in 4-Achs-/Mehrspindel-Technologie.
Wir beschichten auf Wunsch die Oberflächen.
Ein weiterer Bereich unseres umfangreichen Leistungsspektrums stellt die Baugruppenfertigung dar, die uns in die Lage versetzt, unseren Kunden einbaufertige Komponenten zu liefern.

Modernste Kompetenz aus Sachsen für die Entwicklung
und Umsetzung von Systemlösungen

Die über 600jährige bewegte Geschichte des Unterneh-
mens, die es durch zwei Weltkriege und Wirtschafts-
krisen führte, machen das Eisenwerk Erla heute zu einer der leistungsfähigsten und modernsten Kundengießereien Deutschlands.

In dem aufwendig sanierten Werk entwickeln, produzieren
und veredeln über 250 hochspezialisierte Mitarbeiter
unter Einhaltung aller Umweltstandards anspruchsvolle
Gußteile in allen modernen Eisengußwerkstoffen. Die Pa-
lette erstreckt sich dabei von Großserien-Automobilguß
bis hin zu komplizierten und kernintensiven Bauteilen für
den Maschinenbau. Die Fertigungskapazität liegt bei
jährlich ca. 21.000 t.

Durch neueste Entwicklungs- und Fertigungstechnologien
ist das Eisenwerk Erla ein kompetenter Partner interna-
tionaler Industriekunden. Dabei verleiht der Einsatz von
CAD-Systemen und Simulationsprogrammen dem Werk
Engineeringkompetenz.

Guss nach Maß

Anwendungsgebiete:
Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Bauindustrie, Antriebs- und Verkehrstechnik

Formtechnik:
Handformguss (Formstoffe auf Furanharzbasis und Bentonitbasis)

Werkstoffqualitäten:
EN-GJL 200- – EN-GJL 350; EN-GJS 400 - 18 – EN-GJS 700-2

Losgröße:
Einzelstücke und Kleinserien

St��ckgewicht:
0,1 - 2500kg, Sonderanfertigungen bedarfsgerecht

Veredelung / Oberflächenbehandlung:
* Eigenleistung: grundieren, lackieren
* Fremdleistung: galvanisch verzinken, feuerverzinken, polieren, pulverbeschichten, gummieren, Wärmebehandlung

mech. Bearbeitung:
CNC-Bearbeitung (Fremdleistung) Einzelfertigung

Modelle:
Holz-, Metall-, Kunststoff- und Schaumstoffmodelle



http://www.eisenwerk-elterlein.de

Durch sein ausgefeiltes Produktionsverfahren für Gusseisen mit Kugelgraphit zählt das Eisenwerk Hasenclever & Sohn zu den führenden Herstellern von Kurbelwellen in Sphäroguss, Turboladergehäusen in hochlegiertem Sphäroguss, hochwarmfestem Stahlguss sowie Zylinderköpfen.



1773 gegründet, blicken wir auf langjährige Erfahrung in der Belieferung der deutschen und internationalen Automobil- und Werkzeugmaschinenbau-Industrie zurück.

Modern und zukunftsorientiert
das Traditionsunternehmen Hiby

Seit Mitte des 19.ten Jahrhunderts setzen wir Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Beständigkeit. Mit dem Willen zur Innovation und dem stetigen Reagieren auf neue Märkte gehören wir auch heute zu den gefragten und bekannten Unternehmen.

Unter ständigem Ausbau der Kerngeschäfte agieren wir als Hiby Gruppe in Fusion mit der ELAFLEX Tankstellentechnik als ein hochmodernes Produktionsunternehmen im Bereich SANDGUSS für Alu-Guss, Rotguss und Tankarmaturen sowie bei der Montage von Zusammenbau-Modulen auf nationalen und internationalen Märkten. Wir zeichnen uns durch eine hohe Fertigungstiefe inkl. mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeugs-, Maschinen- und Anlagenbaus, aus der Elektro, Installations und Umwelttechnik.

Alle Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeug- Modell- und Vorrichtungsbau konstruiert und hergestellt.
Diese Resource und unser Know How bieten wir auch als Dienstleistung an.

EMAP ELETTRONICA GmBH ist ein Unternehmen, das auf die Bearbeitung von Gewinde und auf die kundenspezifische mechanische Unterlieferung spezialisiert ist. Wir zeichnen uns durch Qualitaet, Praezision und den technischen Beistand einer dreissigjaehrigen Erfahrung in diesem Bereich aus.

... folgende Schwerpunkte:

Komponenten für Werkzeugmaschinen, wie z.b. Betten, Ständer, Querbalken,Schlitten
Komponenten für den Windkraftanlagenbau wie Rotornaben und Maschinenträger
Teile für Pumpen, wie Leiträder und Gehäuse
Antriebselemente aus Gusseisen, wie Lauf- und Zahnräder
Maschinenteile für Anwendungen in der Papierherstellung, Energie- und Kunststoffverarbeitung
Gussteile für Kolonnen für die Sodaherstellung

Durch dieses große Sortiment für die unterschiedlichsten Industrien hat sich der Kundenkreis der Gießerei der CAS-AG ständig erweitert, denn in allen Bereichen, wo Gusseisen benötigt wird, ist die Gießerei ein potentieller und zuverlässiger Partner.

Die EMG Casting AG ist eine mittelständische, ausgesprochen leistungs-
fähige Gießerei mit Sitz im südostbayerischen Waldkraiburg. Mit 120 engagierten und hoch motivierten Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden einen umfassenden ganzheitlichen Service: von der gießgerechten Kons-
truktionsberatung bis zum hochwertigen, einbaufertigen Gussteil.
Ganz besonders schätzen unsere Partner unsere Flexibilität, unsere Zuverlässigkeit und unsere hohen Qualitätsstandards.

Wir vergießen die Werkstoffe Grauguss, Kugelgraphitguss und, in jüngs-
ter Zeit verstärkt nachgefragt, Aluminium. Dabei arbeiten wir für die
Branchen Antriebstechnik/Getriebebau, Pumpen/Armaturen, Land-
technik, Bahntechnik, Automobilzulieferer, Allgemeiner Maschinenbau
und Umwelttechnik.
Kernstück unserer Gussteilfertigung ist eine Formanlage der Firma HWS,
die unserer Meinung nach zu den besten Systemen dieser Art zählt.

Die Sandaufbereitung erfolgt, je nach Werkstoff – Eisenguss oder Alu-
minium – getrennt. Die Kastengröße beträgt 700 x 800 mm, die Höhe ist
mit 170/170 oder 300/300 mm variabel. Stückgewichte sind im Eisen-
bereich bis 150 kg und im Aluminiumbereich bis 30 kg möglich.
Die Schmelzanlage besteht aus drei Mittelfrequenz- und zwei Netz-
frequenztiegelöfen. Die Kernfertigung erfolgt über Kernschießmaschinen
bzw. Kernschießautomaten.

Permanente Investitionen, wie jüngst die Anschaffung einer computer-
gesteuerten Gussputzmaschine, stellen unsere Wettbewerbsfähigkeit sicher.