CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren
///Prototypen + Serie
Spezialapparate
///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent.
Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

FACEM ist ein Unternehmen für die Warm- und Warmumformung von Stahl. Seit 1938 sind wir im historischen Herzen der italienischen Metallindustrie, den Canavese, der Bezugspunkt in der Warmumformung und bekannt für die Entwicklung neuer Lösungen für den Maschinenbau und die Automobilindustrie.
Unsere mechanischen Pressen von bis zu 2500 Tonnen beliefern unsere Kunden jedes Jahr mit mehr als fünfzehntausend Tonnen Stahl, von denen 40% ins Ausland exportiert werden, hauptsächlich nach Deutschland und Frankreich.
Achtzig Jahre Erfahrung, ständig aktualisierte Produktionsleistung und äußerste Aufmerksamkeit für Qualität. Diese Werte teilen täglich unsere 130 Mitarbeiter in unseren beiden Werken in Valperga und Forno Canavese.
Ein modernes Industrieunternehmen mit einer Produktionsstruktur, die auf maximale Vielseitigkeit ausgerichtet ist und stets mit einem Innovationsgeist ausgestattet ist, um die Energie der Ursprünge des Unternehmens aufrechtzuerhalten. Unsere anerkannte Liebe zum Detail und die Verkürzung der Lieferzeiten machen FACEM zu einem wichtigen Akteur bei der Herstellung von Schmiedeteilen in Europa.

Allgemeine Information:

Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden.


Produkte:

Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen.


Werkstoffe:

Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe.


Qualität:

Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung


Schlüsselbegriffe im Überblick:

Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant -
Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

Frantzis Bros is a company established in 1957 in Northern Greece. The company is specialized in the manufacturing of mechanical parts for gearboxes. The parts produced are gears,shafts,couplings and more.

Apart from complete manufacturing of one part, our company can completely repair gearboxes (repair of bearing and seal places on the gearbox,manufacturing and replacement of gears and shafts,replacement of bearings and gaskets.)

Also,we can produce various parts in 2D form using laser and water jet cutting.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten.

Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St.
Verarbeitbare Materialien:
Stahlblech: 0,5-10mm
VA-Blech: 0,5-3mm
AL-Blech: 0,5-5mm
MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm
Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge
max. Werkzeugabmessung: 900 mm
max. Presskraft: 2500 KN
Rohrbearbeitung bis D 200mm
Tiefziehteile bis D 250mm

Über GEVA Metallbearbeitung
Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.

Die Heinz Röhrich Metall und Schweißtechnik GmbH fertig an ihrem Standort in Flein bei Heilbronn Schweißkonstruktionen für nahezu alle Industriezweige.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen.

Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000.

Fertigungsverfahren:

Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie:
Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren,
Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen
Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren,
Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren …

Produktbeispiele:

• Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE
Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben,
Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen,
Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten ..

• Bereich: SPANNTECHNIK
Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken,
weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken,
Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung
in geschliffener oder gefräster Ausführung, ..

Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter,
Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre,
Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, ..

• Bereich: TEXTILMASCHINENBAU
Baugruppen für Extrudermaschinen,
Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge,
Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile

• Bereich: PUMPENTECHNIK
Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen:
Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen

• Bereich: Baugruppen (allgemein)
Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen)
Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete

• Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK,
Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen fertigen wir für Sie Serien- und Einzelteile aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium.

Des weiteren bieten wir eine Wärme- und Oberflächenbehandlung an.

Wir beliefern Firmen aus den Bereichen:

* Windkraft
* Maschinenbau
* Fensterbau
* Landmaschinenindustrie
* Verpackungsmittelindustrie

Als wesentlichen Merkmal sehen wir die hohe Qualifikation und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter an. Dadurch gewährleisten wir die erforderliche Präzision und können bei Bedarf auch kürzeste Lieferterminvorstellungen realisieren.

Wir hoffen Ihnen einen guten Überblick gegeben zu haben und würden uns freuen, wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Fertigungsliste

Qualität bis ins kleinste Detail!
Wir übernehmen für Sie die Fertigung in Serien - von der Kleinserie bis zu großen Stückzahlen.
Unsere hochwertige und modernste technische Ausstattung ermöglicht uns auch die Produktion von anspruchsvollsten Stücken. Sprechen Sie uns an! Wir finden die preisgünstigste Lösung - ohne Kompromisse bei der Qualität. Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes und faires Angebot.

Drehen:
400 mm x 1000 mm (Automatisiert bis Dm 250 mm)

Fräsen und Bohren:
500 mm x 400 mm x 2000 mm

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957.

Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt.

Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien.

Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von

-präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge
-verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen
-feinmechanischen Metallprodukte für die Optik
-verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche

Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben

Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet.

Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung.

Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität.

Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.

Seit 1996 fertigen wir hochwertige Produkte aus Blech, Rohr und Email.
Neben der Blech- und Rohrbearbeitung mit Abkantpressen oder Dornbiegemaschinen stehen uns verschiedene Fertigungstechnologien für Schweißbaugruppen und Oberflächenbehandlung zur Verfügung, wie z.B Strahlen mit Glasperlen oder das hochwertige Trocken- und/oder Nassemaillieren.
In der Blechbearbeitung können wir mit unserer Laser-Stanz-Kombimaschine als Zentrum der Fertigung die Grenzen des Machbaren verschieben; und dabei verspüren wir immer den besonderen Reiz an vermeintlich unlösbaren Aufgaben mit besonderen Umformungen oder perfektem Oberflächenfinish.

Die Produktion unseres kleinen Familienbetriebes liegt im Südschwarzwald, in der Nähe zur schweizer Grenze. Hier ist Qualität eine Tugend, es gehört zum Charakter. Sie können sich also darauf verlassen, dass Ihre Aufträge und Bauteile in guten Händen sind und sorgfältig bearbeitet werden.
Gerne überzeugen wir auch Sie von unseren Fähigkeiten.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

WÄRMEBEHANDLUNG IST UNSERE PASSION

Seit 1991 entwickelt sich unser familiengeführtes Unternehmen in Chemnitz zu
einem nachgefragten Partner für Kunden unterschiedlichster Industriezweige.
2003 gründeten wir unser Tochterunternehmen, die High Heat GmbH in Glauchau.
Mit beiden Standorten sind wir in der Lage, optimal auf die unterschiedlichen
Anforderungen und Bedarfe unserer Kunden einzugehen.
Heute präsentieren wir uns als vielseitig aufgestelltes Dienstleistungsunternehmen
für die Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen durch thermische und
thermochemische Verfahren.

Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden.
Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht.
Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese:
1 - Stahllager
2 - Schneideabteilung
3 - Formenbau und Montagewerkzeuge
4 - Warmschmieden
5 - Wärmebehandlung
6 - Lager und Versand

Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.