Finden Sie spezialisierte Anbieter für das Härten von Werkstoffen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedene Härteverfahren anwenden, um die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit von Materialien zu erhöhen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen.
Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten:
• Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück
• Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück
• Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück
• Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren
in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück
Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss
Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen.
Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC)
"CASTINGS AS A SERVICE"
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33334
Gustav Grimm ist seit über 125 Jahren ein verlässlicher und leistungsstarker Partner in der Edelstahlbranche. Mit den Bereichen Formgebung, Warmbehandlung, Zerspanung und Oberflächentechnik bietet Gustav Grimm ein großes Leistungsspektrum und die Möglichkeit Projekte im Sinne von „ alles aus einer Hand“ zu betreuen und zu realisieren.
Unsere Philosophie
* partnerschaftlicher Dialog
* guter Service
* Kompetenz
* Individuelle Lösungen
* Kundenzufriedenheit
Wir erfüllen Kundenwünsche flexibel und „just in time“.
Ziel: EIN Ansprechpartner für alle Ihre Fragen.
Gustav Grimm bietet Ihnen u.a.:
* Modernste Freiform-Schmiedetechnologie
* Vielfältige Verfahren zur Wärmebehandlung
* Fortschrittlichste CNC-Bearbeitungstechnik
* Innovative Oberflächentechnik
* Computergesteuertes Hochregallager
Nutzen Sie unser einmaliges, in vielen Jahrzehnten erarbeitetes Know-how als Edelstahl-Spezialist. Dies lässt uns „andere“, bessere Praxislösungen entwickeln, speziell in der Freiform-Schmiedetechnik: Fordern Sie uns!
Gründung
1978
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42855
Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf
Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile.
Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter
Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels.
Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen.
Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken
an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an.
Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in
unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität.
Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten
Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten
Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.
Gründung
1887
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Zell unter Aichelberg
Deutschland - 73119
Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie.
Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde.
Qualität und Präzision:
Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie.
Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge.
Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen
Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge
Hier dreht sich alles um Spitzenqualität...
Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten.
Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten.
Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How
wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen.
Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können.
Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen.
Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dettingen
Deutschland - 88451
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000).
Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen.
Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage.
Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden.
Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen.
Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung.
Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.
Gründung
1949
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Maintal-Bischofsheim
Deutschland - 63477
Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.
Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:
ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Teltow
Deutschland - 14513
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
OZIMEK
Polen - 46-040
Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach.
Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt.
Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.
Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Leipzig
Deutschland - 04178
Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht.
Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen.
Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice.
Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hofgeismar
Deutschland - 34369
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wismar
Deutschland - 23970
Als Hersteller hochwertiger Maschinenbauteile ist die habö CNC Dreh- und Frästechnik seit 1989 als zuverlässiger Partner der Industrie erfolgreich tätig. Von Anfangs zwei Mitarbeitern ist der Produktionsbetrieb rasch zu einem modernen, mittelständigen Unternehmen mit über 100 Mitarbeitern gewachsen. Auf einer Produktionsfläche von 3400 m2, mit Sitz in der nordhessischen Stadt Rosenthal, fertigt habö kundenspezifische Teil- und Komplettlösungen für weit gefächerte Anwendungsgebiete.
Zu ihren Kunden zählt die Firma habö international bekannte mittelständische Unternehmen, deutsche Großunternehmen und international tätige Konzerne, welche die gefertigten Teile weltweit einsetzten. Dabei finden sich diese Teile ebenso in Fahr- oder Flugzeugen, sowie als Komponenten für Sensorenbefestigung oder Druckmaschinen bis hin zu kundenindividuellen Sonderanlagen wieder. Sie können fast sicher sein, dass auch sie schon ein Produkt oder eine Maschine verwendet haben, in dem sich ein Stück „habö“ befunden hat.
Die Entwicklungsabteilung der habö CNC Dreh- und Frästechnik nimmt sich aller Problemstellungen aus dem Bereich der Metallverarbeitung an und entwickelt so auch für Sie individuelle Lösungen. Daneben werden auch sehr erfolgreich Eigenprodukte entwickelt, wie die bereits mehrfach preisgekrönte ISS - Innenspannschraube.
Um den Zeitaufwand bei der Entwicklung und Konstruktion maßgeblich zu senken und den Prozess- und Kostenaufwand so gering wie möglich zu halten, setzt habö unter Nutzung der Synergien mit den anderen Gruppenunternehmen auf hochmoderne CAD-Systeme und kontinuierliche Neuinvestitionen in den Maschinenpark. In Verbindung mit der kontinuierlichen Aus- und Weiterbildung seiner Mitarbeiter sichert habö die beständig hohen Qualitätsansprüche auch für die Zukunft.
Konsequenterweise hat bei habö auch die soziale Verantwortung für die Gesellschaft und ihre Mitarbeiter einen besonderen Stellenwert, was nicht allein der Dank für die hohe Ausbildungsquote durch den hessischen Wirtschaftsminister im Jahr 2007 bewiesen hat.
Zusammen mit den Partnerunternehmen der böhl Gruppe steht Ihnen damit ein im Mittelstand wohl einmaliges Leistungsspektrum zur Verfügung. Aufgrund dieses umfassenden Angebots bezeichnet sich die böhl Gruppe auch als "Systemhaus Metall".
Im Folgenden eine kleine Auswahl der bereits gefertigten Produkte:
Abstellung, Achse, Adapterring, Anlageklotz, Anschlußschuh, Anschweißende, Bajonettkopf, Bajonettscheibe, Bandrolle, Bodenplatte, Bolzen, Bremsscheibe, Brennerkörper, Buchse, Bundgleitlager, Deckel, Dichthülse, Distanzring, Druckplatte, Einstellmutter, Eisventilkörper, Exzenter, Exzenterwelle, Federgehäuse, Federlager, Flachstein, Flansch, Flanschbuchse, Führung, Gabel, Gegenring, Gehäuse, Gelenkschraube, Gleitringträger, Haltering, Hebel, Hebelarm, Heizdüse, Heizleiter, Kappe, Klinke, Klotz, Kolben, Kontaktstift, Konverterhülse, Kreuzkopfverlängerung, Kühldorn, Kulissenstein, Kupplungsring, Kurbelstange, Kurvenscheibenrohling, Labyrinthring, Lagerflansch, Lagerklotz, Lagerschenkel, Lasche, Leiste, Magnetträger, Messingvollniete, Mischdüse, Mitnehmerring, Mundstück, Nippel, Nutmutter, Passschraube, Reduzierung, Regulierventil, Riegel, Riemenscheibe, Ring, Ronde, Rosette, Saugluftverteiler, Schaft, Schale, Schaltfinger, Schaltnabe, Scheibe, Schraubbutzen, Segment, Sockel, Sonderquerrohrbolzen, Spannring, Spanschiene, Spülblockgehäuse, Stahlnische, Stange, Steckdüsenkörper, Steckverbinder, Stellbolzen, Steuerkolben, Stift, Strömungsrichter, Stütze, Stutzen, Stützrohr, Titanring, Umlenkrolle, Ventilgehäuse, Ventilkegel, Ventilkörper, Ventilsitz, Ventilspindel, Verbinder, Verteilerrohr, Vordach, Walzenlager, Welle, Winkelflansch, Zahnrad, Zahnstangenbolzen, Zugstange, Zwischenplatte, Zwischenrad, Zwischenstück, etc.
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rosenthal
Deutschland - 35119
Seit der Gründung im Jahre 1981 hat sich HARCO auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge und Formen für die Industrie entwickelt. Der Familienbetrieb verwendet konsequent das angewandte Know-How im kompletten Tätigkeitsspektrum, um
das optimale Resultat zu erzielen: Aus dem ersten Pressenhub resultiert ein vollkommenes Produkt. Ein außergewöhnliches Unternehmen – dynamisch, authentisch, zuverlässig, aufgeschlossen, zukunftsorientiert.
Gründung
1981
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
THESSALONIKI
Griechenland - 57008
Löttechnik & Wärmehandlungen
Vakuumlöten, Schutzgaslöten, Induktionslöten
Glühen unter Vakuum und Schutzgas
Herstellung kompletter Lötbaugruppen
Gründung
1981
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Fröndenberg
Deutschland - 58730
Gründung
1948
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bochum
Deutschland - 44807
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09117
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Lohnhärterei
Wärmebehandlungen nach diversen Verfahren, wie. z. B. Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vergüten, Glühbehandlung, Nitrieren, Induktionshärten, Vakuumhärten, etc.
Sonstiges: Werkstoff- und Schadensfalluntersuchungen, Richten, Reinigungsstrahlen, Verfestigungsstrahlen, Lieferservice mit eigenem Fuhrpark
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weimar
Deutschland - 99427
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hagen
Deutschland - 58093
Thermo - chemische Wärmebehandlungen an Halbfertig - und Fertigteilen.
- Gas Nitrieren 28 h - 84 h
- Gas Nitrocarburieren
- Gas Nitrocarburieren + oxidieren
- Oxidieren
- Glühen
- Einsatzhärten
- Vergüten
- N+oX 250 ( keramischer Verschleiß - und Korrosionsschutz, Resistenz im Salsprühtest bis 1000 h )
Alternative für Galvanische Überzüge, Lack, KTL Beschichtungen, chem. Nickel usw.
- Wärmebehandlungen von NE Metallen, Al-Druckguß usw.
++ Gesicherte Qualität ++
++ Innovative Wärmebehandlungen von Stahl, Guß und NE-Metallen ++
++ Flexibele Anlagen und Logistiklösungen mit max. Durchlaufzeit von 3 Arbeitstagen / oftmals auch über Nacht oder übers Wochenende ++
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waldaschaff
Deutschland - 63857
Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mansfeld
Deutschland - 06343
Die Hauck-Gruppe ist dank permanenter Anpassung an die globalen Herausforderungen Technologieführer für die Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung hochwertiger Bauteile und Werkzeuge und führender Anbieter in den Kernbranchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verbindungs- und Befestigungstechnik sowie Werkzeugbau.
Gründung
136
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42899
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Härten ist ein gängiges Verfahren der Wärmebehandlung von Stahl und dient im Wesentlichen der Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit. Diese wird erreicht, indem das Gefüge der Stähle gezielt umgewandelt wird. Unterschieden wird vor allem zwischen den Verfahren Umwandlungshärtung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Der Umwandlungshärtung liegt eine Erwärmung des Werkstücks zu Grunde, im Zuge derer das Ferrit (Alpha-Eisen) in Austenit (Gamma-Eisen) umgewandelt wird. Im Austenit wird anschließend Kohlenstoff gelöst, wodurch es im Rahmen des anschließenden Abschreckens zu einer Verhärtung des Gefüges kommt. Durch Variation von Parametern wie der Abschreckgeschwindigkeit und der Temperatur lassen sich mechanische Eigenschaften des Werkstoffs in einem breiten Spektrum modifizieren. Beim abschließenden Anlassen kann die Härte des nach dem Abschrecken sehr spröden Stahls reduziert werden.
Verfahren zur Wärmebehandlung dienen zur Veränderung der Stoffeigenschaften von Metallen. Beim Härten werden durch Erhitzen und anschließendes Abschrecken Gefügeumwandlungen ausgelöst, die ein gezieltes Einwirken auf mechanische Kennwerte wie Härte und Zugfestigkeit zulassen. Beim Randschichthärten, auch als Induktivhärten bekannt, wird nur auf die Oberfläche des Werkstoffes eingewirkt, sodass sich im Inneren und im Äußeren unterschiedliche Eigenschaften herausbilden. Die gleichzeitige Erreichung einer verschleißfesten Oberfläche und eines zähen Kerns kommt der Dauerhaltbarkeit von Werkzeugen zugute. Automatenstahl muss in der Regel vor dem Härten aufgekohlt werden, während Edelstahl beim Randschichthärten in Folge der Bildung von Chromnitrid seine Korrosionsbeständigkeit verliert.
Techpilot stellt seine Vermittlungsdienste Unternehmen zur Verfügung, die Werkstücke extern härten lassen wollen und bietet spezialisierten Anbietern eine Plattform zur Erweiterung ihres Kundenkreises.