Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hollabrunn
Österreich - 2020
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wolmirstedt
Deutschland - 39326
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wetter
Deutschland - 58300
Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden.
Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen.
Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung.
Zu unseren Leistungen gehören:
- Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE)
- Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen
- Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm,
- Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm
- Schweißbaugruppen MAG / WIG
- Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan)
- Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon
geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert)
- Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk)
- Prototypenherstellung nach Absprache
Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Friesoythe
Deutschland - 26169
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Gründung
2019
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Öhringen
Deutschland - 74613
Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet.
Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen.
Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen.
Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion.
Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Poznań
Polen - 61-044
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
32676
Deutschland - Harzberg
Wir setzen uns für die Verbesserung und Stärkung Ihrer Produkte ein. Wir bieten das gesamte Unternehmen für Sie und Ihre Projekte: Design, Technologie und Qualität. Lassen Sie uns Teil Ihres Teams sein.
Unser Unternehmen
Factor ist ein Unternehmen, das sich auf die Inline-Bearbeitung von Sonderteilen mit CNC-Spindeldrehmaschinen (Stangenschneiden) und das Kaltprägen von Schrauben spezialisiert hat. In Branchen, die ein technologisches Produkt mit hoher Wertschöpfung erfordern, sind wir seit über 30 Jahren auf dem nationalen und internationalen Markt präsent.
Unsere Unternehmensstrategie basiert auf 4 Säulen:
Kontinuierliche Investition, die die Kontinuität unseres Projekts garantiert.
Innovation als Kultur der kontinuierlichen Verbesserung.
Industrie für unsere Leidenschaft, Komponenten zu entwickeln, die die Ideen unserer Kunden verwirklichen.
Internationalisierung als Berufung zur geografischen Erweiterung unseres Managementmodells.
Die Vorteile für unsere Kunden sind:
Modernste Ausrüstung, die hohe Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und wettbewerbsfähige Oberflächen und Preise garantiert.
Das Know-how und die Erfahrung, die wir in unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben, ermöglichen uns ein hohes Maß an Produktkenntnissen und -prozessen.
Hochqualifiziertes Personal mit Fokus auf Kundenzufriedenheit. Mehr als 50% unserer Mitarbeiter sind Hochschulabsolventen und verfügen über eine spezifische Ausbildung im Bereich der Zerspanung.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Puzol
Spanien - 46530
factorylabs ist Ihr vollständig digitalisierter Dienstleister rund um das Drehteil. Als Dienstleister setzen wir unser Wissen, Technologie und Kultur mit dem Ziel für Sie ein, Ihre Anforderungen an einen Drehteillieferanten zu übertreffen. Wir sind kundenbesessen, ergebnisorientiert, experimentierfreudig, bleiben niemals stehen und leben positive Werte. Mit uns erwartet Sie eine über 60-köpfige Belegschaft, ein moderner Maschinenpark bestehend aus CNC-Lang- und Kurzdrehern, sowie Rundtaktmaschinen und ein weit über dem Branchendurchschnitt liegendes Digitalisierungsniveau. Geleitet werden unsere Labs von einem jungen Führungsteam.
Daten sind die Grundbausteine unserer Fertigung. Auf ihnen bauen alle Prozesse auf, von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung. Sie explizieren das über Jahre aufgebaute Wissen, sichern Prozesstabilität, ermöglichen eine automatisierte Messmittelfähigkeitsanalyse, liefern auf Knopfdruck SPC Werte – und vor Allem – ermöglichen erst unseren konsequenten KVP Ansatz. Natürlich stehen den Mitarbeitern modernste Messinstrumentarien zur Verfügung – denn letztendlich müssen auch die Messdaten von präziser Qualität sein. Überzeugen Sie sich von unserem durchgängigen Ansatz, der in Audits Bestnoten erzielt. Qualität ist für uns das Ergebnis der Prozesse.
Gründung
2018
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dömitz
Deutschland - 19303
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ivano-Frankivsk
Ukraine - 76000
Seit 1986 ist unser Unternehmen in den Bereichen Engineering (Maschinenbau) und Auftragsfertigung (Mechanische Fertigung von Präzisionsbauteilen) spezialisiert. Wir reinvestieren jährlich einen substantiellen Betrag in die Modernisierung unserer Produktion und sind dadurch in der Lage mechanische Präzisionsbauteile in höchster Qualität und zu konkurrenzfähigen Preisen zu fertigen.
Um in den Märkten konkurrenzfähig zu bleiben, zählen unsere Kunden auf unsere absolute Flexibilität in der Auftragsabwicklung. So fertigen wir heute Präzisionsbauteile für nationale und internationale Kunden in folgenden Industrien:
- Schienenverkehr (nationale und internationale Bundesbahnen / Personen- und Gütertransport)
- Lebensmittelindustrie
- Pharma- und Medizintechnik
- Energiebranche
- Robotik und Automation
- Druck- und Verpackungsindustrie
- Vorrichtung- und Lehrenbau
Gründung
1986
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Steinach
Schweiz - 9323
Auf CNC-Maschinen (Kurz- und Langdreher) fertigen wir für jeden Kunden individuell Drehteile mit höchster Präzision. Wir stellen auch komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 4,0 – 160 mm her. Liefermengen von 1 – 1.000.000 Stück produzieren wir sowohl in Serie, wie auch im Prototypenbau. Wir können fast alle Materialien bearbeiten, teilen Sie uns einfach ihre Wünsche mit.
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Öhringen
Deutschland - 74613
Wir sind Ihr Partner für die exakte Einzelteilfertigung sowie die Herstellung von Kleinserien. Unser erfahrenes Fachpersonal fertigt auf modernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen Ihre Bauteile aus den Bereichen Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau.
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ratten
Österreich - 8673
Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t.
Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen.
Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen.
Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Panagjuriste
Bulgarien - 4500
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kolbermoor
Deutschland - 83059
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Auer
Italien - 39040
Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht.
Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation.
Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht.
Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.
Gründung
2016
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Blatnica
Slowakei - 03815
Seit mehr als 40 Jahren sind wir auf die Bearbeitung von Serien-und Großserienteilen spezialisiert.
Hierbei ist die Kundenzufriedenheit unsere oberste Priorität.
Durch höchste Qualität bei stabilen Preisen, kurzen Lieferzeiten sowie maximaler Flexibilität wird dies gewährleistet.
Zugehörige Dienstleistungen wie Materialdisposition, Verpackung und Transport sind für uns eine Selbstverständlichkeit.
Als global agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden aus Automobilindustrie und vielen anderen Branchen mit größtmöglichem Service, höchster Präzision und Preisstabilität zur Seite.
Gründung
1972
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Blieskastel
Deutschland - 66440
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
milano
Italien - 20093
Gründung
1964
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rivarolo Mantovano (Mantova)
Italien - 46017
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.