FINETECH Feinmechanische Werkstätten GmbH

Wir sind ein zuverlässiger und kundennaher Fertigungspartner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen und Baugruppen für Industrie, Wissenschaft, Forschung, Luft- und Raumfahrttechnik.
Hierbei bearbeiten wir alle gängigen Materialien wie Titan, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Stahl und Guss.
Wir verfügen außerdem über ein Netzwerk von Zulieferern für Oberflächen-, und Wärmebehandlungen u.v.m.
Mit modernen Fertigungstechnologien und solidem Know-how arbeiten unsere hochmotivierten Industriemechaniker, Meister und Ingenieure fristgerecht für unsere Kunden.
Seit November 2019 sind wir mit 4- und 5-Achs-Universalfräsmaschinen und einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen in Wildau tätig.
Im März 2021 kamen zwei weitere 3-Achs-Bearbeitungszentren in die Fertigung.
Seit Mai 2022 eine weitere 5-Achs-Maschine mit angebundener Automation.
Im Oktober 2022 eine Dreh-Fräsmaschine.

Guten Morgen,
Wir sind ein Unternehmen mit 50 Jahren Erfahrung in der Zulieferung mechanischer Präzisionsbearbeitung.
Wir sind 20 Mitarbeiter und arbeiten auf Rechnung oder in Komplettversorgung mit zertifiziertem Material, je nach Bedarf des KUNDEN, und übernehmen die Rolle des UNTERNEHMENSMANAGERS.
TECHNISCHES BÜRO schnell tätig (1-2 Tage), für Kostenvoranschläge und Beratung
Wir verwalten mit Erfahrung den Prototypen, die 3-4 Teile, die Vorserien, die kleinen bis mittleren Serien, die Verwaltung von Vormontagesätzen und die Ausrüstung im Allgemeinen.
Unser Referenzsektor ist hauptsächlich der der automatischen Maschinen (Pharma, Tabak, Lebensmittel, Kosmetik ...) und Automotive, wir sind auch im medizinischen Sektor, Werkzeugmaschinen und anderen tätig ...
Unsere Transformation variiert vom „einfachen“ Teil, der elektrogeschweißten Verbindung, bis zum komplexen mechanischen Teil mit großem technologischem Inhalt und sehr kurzen Vorlaufzeiten.
Wir verarbeiten Edelstähle, Vergütungs- und Vergütungsstähle, Messing, Bronze, diverses Aluminium, Titan, bis hin zu Kunststoffen
Wir arbeiten online mit externen Unternehmen zusammen, die für T.thermische und oberflächliche T.
Zwischen- und Endmaßprüfungen mit engagiertem Bediener; Je nach Bedarf können wir ein abschließendes Prüfzertifikat ausstellen, wir arbeiten mit verschiedenen Kunden im FREE-PASS.
Die interne Organisation und unser Know-how ermöglichen es uns, dem Kunden einen wettbewerbsfähigen Preis für das verarbeitete Produkt anzubieten

finova
Seit 1963 überzeugt die finova als Ihr weltweiter Feinschneidspezialist. Unsere Philosophie: 100 % Kundenzufriedenheit und kostenorientiertes Handeln – hochflexibel, individuell, wirtschaftlich und präzise.

An unserem Standort in Remscheid verarbeiten wir nahezu alle metallischen Werkstoffe (neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen). Dabei erfolgt unsere Produktion durch den Einsatz von eigenst finova entwickelten, konstruierten sowie im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen.

Als Spezialist in dieser Technik und aufgrund des besonderen Know-Hows sind wir in der Lage, die Feinschneidtechnik besonders effektiv und wirtschaftlich für Sie zu nutzen.
Wir liefern im Feinschneidverfahren qualitativ anspruchsvolle Teile und Baugruppen einschließlich aller Veredelungen.

Qualität und Teamwork

Individuell, innovativ - auf Sie abgestimmt
Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Kundenzufriedenheit und kostenorientiertem Handeln.
Wir möchten unseren Kunden nutzen!
Um flexibel und schnell auf Ihre Anfragen reagieren zu können, stehen in unserem Technologiecenter modernste Soft- und Hardware zum elektronischen Datenaustausch zur Verfügung.

finova steht für eine kostengünstige Umsetzungen Ihrer Ideen und Wünsche.

Darum ist eine langfristig angelegte, innovative Qualitätspolitik und der Drang zur ständigen Optimierung von Produkten und Prozessen selbstverständlicher Bestand unserer Unternehmensstrategie.

Effizienz und Logistik

Rationell, wirtschaftlich und präzise!
Die Produktion erfolgt unter Einsatz der von finova entwickelten, konstruierten und im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeuge auf modernen hochleistungsfähigen Produktionsanlagen.

Im Bereich unserer Kernkompetenz Feinschneiden stehen uns Feinschneidautomaten mit einer Gesamtkraft zwischen 1.600 und 7.000 KN zur Verfügung.

Zur Weiterbearbeitung der Feinschneidteile nutzen wir vollautomatische und prozesssichere CNC-gesteuerte Dreh- und Synchronfräsmaschinen, sowie diverse Diskusschleifmaschinen und Entgratanlagen.

Gerne bieten wir Ihnen auch die Drehberarbeitung, das Anspitzen (Abdachen) von Kupplungskörpern und Synchronringen, das Diskusschleifen und das Entgraten im Lohn an.

Fein, fix und fertig
Der Markt verlangt kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte!

Zu unseren eingesetzten Rohmaterialien gehören neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen. Unter Berücksichtigung der Teilegeometrie verarbeiten wir Bandbreiten von 50 bis 400mm und Materialstärken von 1,5 bis 13mm.

Die über unsere Kernkompetenz hinausgehende Veredelungsstufen (z. B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen) decken wir mit unseren leistungsfähigen Partnern aus unserem Lieferantennetzwerk individuell ab.

Zu den Kunden der finova Feinschneidtechnik GmbH gehören unter anderem Unternehmen der folgenden Branchen:

* Automobilindustrie
OEM im Bereich der Antriebstechnik
Systemlieferanten in den Bereichen Antriebstechnik, Schließsysteme und Sitzsysteme
* Elektroindustrie
* Maschinenbauindustrie
* Beschlagindustrie

Gerne erörtern wir ihnen weitere Details zu Produktionsverfahren und Produktspektren. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre Anfrage zuzusenden oder mit uns in Kontakt zu treten.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art.

Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden.

Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee.

2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort.

100% Leistung

Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen.
Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen.

Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen.

Leistungen

Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge
Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen
Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision
Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm

Lautsprechergitter

Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen.
Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung.

Vorrichtungen aller Art

Messvorrichtungen
Montagevorrichtungen
Beschnittvorrichtungen
Handlingsysteme

Design & Entwicklung

Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite.
Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen.
Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen.
Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien.

Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde.

Leistungen:

Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen,

Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen

Wartungsarbeiten an den Einrichtungen,

Elektroinstallationen.

Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt.

Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen.

Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein.

Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen.
Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.