Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen
Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen.
Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen
der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark.
Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau-
fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen.
Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System
fertigungsbegleitend dokumentiert.
Von uns hergestellte Produkte werden im Bereich
Luft- und Raumfahrt, medizintechnischer Apparatebau,
Food + Beverage, Antriebstechnik, allgemeiner Maschinenbau,
Mess- und Regeltechnik u.a. eingesetzt.


Unsere Möglichkeiten:

Fertigungsplanung/-steuerung:
ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel
kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und
Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen., CAD/CAM-System
Edge-CAM zur Verarbeitung von CAD-Daten und Erstellen von
CNC-Fertigungs- und Messprogrammen.

Dreherei:

CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in
Mehrachsenausführung mit 26, 36, 50 und 65 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel,
C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser,
350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und
Hartdrehen.

Fräserei:

Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich
500x300x200, Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen,
Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich
600x400x400, 60 WZ.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und
Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler,
Arbeitsbereich 500x250x300.


Sägerei:

Bandsägeautomat bis Ø 150

Schleiferei:

CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350.
Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400..
Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40.
Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600.
Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150.

Kennzeichnen:

Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse:
Ritz- + Nadelprägen, Gravieren.

Qualitätssicherung:

CNC-3D Messmaschine 750x650x500.
3-D Messmaschine handgeführt.
Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell.
Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope.
Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain.
Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen.
CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität,
Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität,
Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und
Fourier-Analyse.
Rauhtiefenmessgeräte.
Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes
Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten,
Messreihen.
Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung.
Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

Ihrem kompetenten Partner im Bereich:

Drehen - Fräsen - Schleifen

Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen.

Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz.
Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren.

Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen.
In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie.

Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen!

Leistungen...

Unser Leistungsangebot beinhaltet:

• Einzelteil- und Serienproduktion
• Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster
• Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis
• Montage kleinerer Baugruppen
• Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner
• CAD-Zeichnungserstellung nach DIN
• Endprüfung


Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie:

• Aluminiumlegierungen
• Stahl
• Rost- und Säurebeständige Stähle
• Titanlegierungen
• Kunststoffe
• Chrom-Nickel-Legierungen
• und vieles mehr...

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf
Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile.
Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter
Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels.
Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen.
Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken
an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an.

Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in
unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität.

Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten
Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten
Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000).

Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen.

Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage.

Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden.

Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen.

Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung.


Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.

Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:

ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Die GW St. Pölten ist ein Industriebetrieb modernen Zuschnitts. Die Schwerpunkte des Unternehmens mit rund 440 Beschäftigten reichen von der industriellen Teilefertigung bis zur Fertigung von Baugruppen und kompletten Systemen. Beratung während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase rundet das Angebot ab. Dank größtmöglicher Flexibilität ist das Unternehmen fixer und kompetenter Partner vieler Kunden im In- und Ausland.

Schon längst hat sich die GW St. Pölten als moderner Problemlöser einen Namen gemacht. Die unterschiedlichen Fertigungsbereiche wie Metallbe- und -verarbeitung, Elektromontagen, Beschilderung etc. sind mit modernsten Produktionseinrichtungen ausgerüstet und erlauben deshalb eine hohe Fertigungstiefe.

Der hohe Standard von Management, Produktion bzw. der Produkte und Dienstleistungen wird durch eine Reihe von Zertifizierungen in den Bereichen Qualitäts-, Umweltmanagement, Arbeitssicherheit und Produktqualität eindrucksvoll bestätigt.

Das ÖNORM EN ISO 9001:2008 Zertifikat sowie das Austria Gütezeichen sind beste Beweise dafür.

UNSERE PRODUKTE UND LEISTUNGEN

METALLBE- UND -VERARBEITUNG
Spanabhebende Bearbeitung und Umformtechnik mit modernsten CNC-Maschinen, Montage von kompletten Baugruppen, Komponentenfertigung inklusive Oberflächenbehandlung, Serienfertigung, Blechverarbeitung, Schweißen und vieles mehr.

ELEKTROMONTAGEN / SCHALTSCHRANKBAU
Teil- und Fertigmontage von elektrischen Bauteilen, Steuerungen sowie Fertigung von kompletten Schaltschränken und Kabelsätzen für den Maschinenbau und Lötarbeiten.
Gelisteter Panel builder gemäß UL 508A, Hersteller processed wire und wiring harnesses.

SCHILDERFERTIGUNG, GRAVIEREREI, PULVERBESCHICHTUNG
Schilder in Einzel- oder Serienfertigung bis zur Fertigung von Gebäudeleitsystemen samt Montage vor Ort.

ALLGEMEINE MONTAGEN
Montagen aller Art, Erledigung diverser Verpackungs-, Kuvertierungs-, Sortierarbeiten und Recyclingaktivitäten.

TEXTILARBEITEN
Vorhangkonfektion und Näharbeiten aller Art mit Ausnahme von Bekleidungs-konfektion.

KUNSTSTOFFSPRITZEREI / ZINKDRUCK-GIESSEREI
Kunststoffspritzgussteile bis hin zu glasfaserverstärkten Kunststoffen.
Fertigung von Zinkdruckgussteilen und Nachbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung und Montage.

Eine kurze Einführung
Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden.

Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Über 55 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Qualitätsdrehteilen