Unser Familienunternehmen wurde 2018 aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Metallbearbeitung gegründet. Wir haben über fünfzehn Jahre damit verbracht, unser Metallbearbeitungshandwerk zu verfeinern und zu perfektionieren, und bringen diese Fähigkeiten nun in NovaTech ein. Wir garantieren Spitzenleistungen und überlegene Qualität im Teile- und Werkzeugbau. Unser Hauptdienst ist das CNC-Fräsen und wir übernehmen auch die Herstellung von Teilen, die gedreht, geschliffen, bearbeitet und wärmebehandelt werden müssen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir auch Oberflächenbehandlungsdienstleistungen wie Verzinken, Schwarzveredeln, Eloxieren oder Lackieren anbieten. NovaTech ist spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Teilen aus Aluminium, Stahl, Gusseisen, Edelstahl oder Kunststoff. Unser Engagement für die Lieferung hochwertiger Produkte garantiert einen Service, auf den sich unsere Kunden verlassen können.

KUNSTSTOFFHERSTELLUNG UND ELEKTROMECHANISCHE MASCHINEN INDUSTRIE UND HANDEL

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptaugenmerk auf der Schaffung intelligenter technischer Lösungen im Bereich der Entwicklung neuer Produkte (Ideen) und deren physischer Umsetzung durch High-Tech-CNC-Fertigung liegt. Qualität, Service, Vertrauen und Wert!

Herzlich Willkommen – wir haben den Dreh raus … … wenn es um Spitzenqualität bei individuellen Dreh- und Frästeilen geht. Seit über 30 Jahren vertrauen uns deshalb namhafte Unternehmen von der Meß-, über die Automobil-, Pharma-, Chemie- und Verpackungsindustrie bis zum Maschinen- und Sondermaschinenbau. Von Waiblingen aus agieren wir als zuverlässiger Partner mit einem vielfältigen Leistungsspektrum – dabei steht für uns nicht die eigene Größe im Vordergrund, sondern die Lösung Ihrer Aufgabe: fundiert, fair und flexibel.

Seit Unternehmensgründung entwickeln und fertigen wir geotechnische Messinstrumente in unserer Zentrale in Leoben. Da wir uns als Dienstleister auch um den Einbau der Geräte, die Messdurchführung und die abschließende Datenauswertung kümmern, legen wir bei unserem Sortiment ein besonderes Augenmerk auf Praxistauglichkeit und Robustheit. Um einen größtmöglichen Kundennutzen zu gewährleisten, werden von uns als Anbieter von Komplettlösungen auch je nach Zweckmäßigkeit Instrumente anderer Hersteller vertrieben.

Die Karl-Hoch GmbH ist ein Familienbetrieb in der 3. Generation mit momentan 40 Mitarbeitern. Wir, die Karl-HOCH GmbH, beherrschen als eines der wenigen Unternehmen am Markt nahezu alle zerspanende Bearbeitungsverfahren für große Bauteile, weil wir über ein umfassendes Maschinenspektrum verfügen. Unsere Ausstattung und die Erfahrung unserer Mitarbeiter bilden die die Grundlage unserer Kompetenz. Sie umfasst die Bearbeitung von großen Bauteilen in hoher Präzision, die Serienfertigung schwer zerspanbarer Werkstoffe sowie Instandsetzung kompletter Maschinen- und Motorenaggregate. Der Name Hoch steht seit über 75 Jahren für Zuverlässigkeit und Kundennähe.

Als klassischer Zulieferer fertigen wir aus allen gängigen Materialien wie Automatenstahl, Hochlegiertem Stahl, Aluminium, Buntmetallen und diversen Kunststoffen einbaufertige Drehteile nach Kundenwunsch ab Zeichnung. Unser Maschinenpark bestehend aus CNC gesteuerten Lang- und Kurzdrehautomaten ermöglicht uns, Drehteile im Durchmesserbereich von 2mm bis 42mm in Klein- bis Grossserie herzustellen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus den Branchen: - Maschinenbau - Apparatenbau - Metallbearbeitung - Elektrotechnik - Gebäudetechnik - Kunststofftechnik Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden gerne bereits bei der Entstehung neuer Produkte und beraten Sie auf Wunsch bezüglich der Materialauswahl und der Werkstückgeometrie.

Officina Meccanica Marche - Meccanica IMS mit Sitz in Civitanova Marche übt seine Tätigkeit in der Branche aus mechanische Bearbeitung mit der Herstellung kundenspezifischer mechanischer Komponenten, von der Erstellung von Prototypen bis hin zu Lieferung von kleinen und mittleren Grundstücken für die Sektoren Landwirtschaft, Öl, Bohrungen und Komponenten im Allgemeinen. Das Unternehmen nutzt den kontinuierlichen Wandel auf dem Referenzmarkt und hat ein qualifiziertes, professionelles Team mit über zehnjähriger Erfahrung aufgebaut, das derzeit von jüngeren Kräften unterstützt wird. Die technologisch fortschrittlichen Maschinen und die Produktionskapazität ermöglichen es uns, dank einer großen CAD-CAM-Abteilung jede Anfrage vollständig zu erfüllen. Professionalität und Technologie sind die Mittel, mit denen das Unternehmen seine Kunden zufrieden stellen will.

MK MATERIAL ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen im Bereich Produktion und Handel. Die breite Produktpalette des Unternehmens umfasst hauptsächlich Produkte, die gemäß den Anforderungen der Normen PN-EN, DIN und ISO hergestellt werden. Gleichzeitig realisiert das Unternehmen Aufträge für Kohlenstoffstahl, Legierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Polyamid, Polyurethan, Delirin usw. Produkte gemäß Kundenspezifikationen (Foto, technische Zeichnung, Muster usw.). Darüber hinaus umfasst die Produktpalette Befestigungen, Clips, Zamak- und Kunststoffendstücke, die in eigenen Formen hergestellt werden. Die Produktion erfolgt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001: 2015. MK MATERIAL führt Aktivitäten durch, die darauf abzielen, ein Unternehmen mit hohem Wert und Markenbekanntheit zu schaffen, unterstützt durch langjährige Erfahrung und notwendige Maßnahmen, die zur Entwicklung des Unternehmens führen.

Als hochspezialisierter Hersteller von Sensoren und Messelektronik mit fast 50 Jahren Erfahrung verfügen wir über Kenntnisse und Anlagen zur Konstrukion und Herstellung von komplexen Feinmechamischen Bauteilen, Baugruppen und Elektronikschaltungen. Sollte Ihr Projekt diese Kenntnisse erfordern, entwickeln wir gerne für Sie Bauteile und übernhehmen deren Fertigung. Spitzenloses Schleifen / Durchgangsschleifen Außendurchmesser ab ø 0,7mm bis 20mm und Längen bis 3000mm Centerless Schleifen / Stangenschleifen / Stabschleifen / Rohrschleifen Biegeweiche und instabile Geometrien wie Federn, Rohre, Schläuche, Stäbe, etc. Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Kobalt-Chrom, PTFE, PEEK, POM, Aluminium Herstellung von Dreh- und Frästeilen Konventionelles Drehen sowie CNC-Drehen und Fräsen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Nickel, Titan und div. Kunststoffe Stangenbearbeitung von 5 bis 80mm Durchmesser, 200mm im Dreibackenfutter maximale Drehlänge bis 500mm, Frästeile bis 300mm x 300mm, 10kg Konstruktion und Erstellung der 3D Daten und Zeichnungsableitungen WIG schweißen Hand- / CNC WIG Schweißen Manuelles und CNC-gesteuertes WIG-Schweißen von Stahl und Edelstahl Einzelteile bis 1000m länge und Bauteilgewicht bis 10kg Inklusive Konstruktion und Anfertigung von Schweißlehren und Hilfvorrichtungen Höchste Qualitätsanforderungen mit Schweißzulassungen Bei Bedarf verschiedene Schweißnahtprüfungen / Qualitätsprüfungen Laser schweißen und Laser- / Photonenstrahlschweißen im Vakuum Schweißen von kleinsten Bauteilen und dünner Wandstärker (Membrane) Geringe Wärmezufuhr und dadurch minimaler Verzug Hohe Schweißgeschwindigkeit mit bester Kosteneffizienz Schweißen von Metallen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten Vakuumschweißen für kritische Werkstoffe wie Titan, etc. Einzelteile bis ca. 1000m länge und Bauteilgewicht bis ca. 10kg Entwicklung von Elektronikschaltungen Entwicklung / Schalplanentwurf von Elektronik im Bereich Messtechnik PCB Layout / Boarddesign / Leiterplattenentflechtung und Optimierung Bau von Funktionsmuster / Prototypenbau / Erstmusterserie Grafische Benutzerschnittstellen für PC oder Embedded Systems Treiberentwicklung für Linux, Windows und Mac Firmwareentwicklung für Mikrocontroller Herstellung von Elektronikplatinen Leiterplatten Herstellung von Elektronikplatinen nach Kundenvorgabe / Bauplan Klein- bis Mittelserienfertigung im Stückzahlenbereich von 10-1000 Stück Prüfung / Optimierung von Schaltungen und Umsetzung von Anpassungen SMD Grundbestückung und konvetionelles Löten von Bauteilen zur Anpassung

MECABOSCH ist eine Bearbeitungswerkstatt mit mehr als 45 Jahren im Dienste der Industrie, mit umfassender Erfahrung in der Mechanisierung und produktivem Know-how, die es ermöglicht haben, Kundenbindung aufzubauen und stets eine angemessene Antwort auf ihre Anforderungen zu geben. Mit einem qualifizierten Team von 40 Mitarbeitern und einer Fläche von mehr als 3.000 m2, davon 600 m2 für Montagen, bieten wir einen umfassenden Service für die Maschinenbau- und Fertigungsindustrie von Maschinen und Investitionsgütern.

Ottmar Schiek Maschinenbau wurde 2013 mit der Übernahme der Firma Manfred Kriwet Düsseldorf vorm. Wolfgang Harings gegründet. Uns zeichnet die langjährige Tätigkeit im Bereich der Probenherstellung für die Werkstoffprüfung aus u.a. für Gießereien, Schwermaschinenbau, Wärmebehandlung, Schweißverfahrenstechnik und Rohrhersteller. Wir sind Spezialisten in der Herstellung von Schweißkomponenten und Kontaktbacken aus warmfestem Kupfer sowie der Lohnfertigung in den Bereichen Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem Mitarbeitern verfügen wir über jahrelange Berufserfahrung. Die Qualität und die Zuverlässigkeit unserer Arbeit stehen für uns an erster Stelle.

Wir sind Ihre Spezialisten im Bereich CNC-Frästechnik, CNC-Drehen und Schweißarbeiten. Seit 2021 fertigen wir am Standort im oberpfälzischen Illschwang hochwertige Komponenten für Maschinen- und Formbau an. Mit unserem modernen Maschinenpark, können wir Sie mit einer breiten Palette an Dienstleistungen bei Ihrem Vorhaben unterstützen. Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren und Ihr persönliches Angebot anzufordern. "Präzision und Richtigkeit sind Komponenten der Genauigkeit."

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

Aero Gama ist ein italienisches Unternehmen, das im Bereich der Präzisionsmechanik in den Bereichen Luftfahrt, Eisenbahn und Marine tätig ist. ist mit einer großen Flotte aktualisierter Maschinen mit 5-Achs-Maschinen, Portalmaschinen mit einer Arbeitsreichweite von bis zu 4000 x 2000 mm und horizontalen Maschinen für kleine und große Produktionschargen ausgestattet. Der Messraum ist nach allen ISO-Standards ausgestattet. Wir führen auch kleine Tischler- und Montagetätigkeiten sowie den Bau spezieller Geräte und Maschinen durch.

Von der Planung, über die Fertigung mit Oberflächenbehandlung bis zur termingerechten Anlieferung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kurzdrehteile, Langdrehteile, die Baugruppenmontage und die Phonotechnik. Auf unserem Spezialgebiet, dem CNC-Drehen und CNC-Fräsen, bieten wir auch die passenden Produkte für Ihre Anforderungen.

GESCHICHTE UND ENTWICKLUNG DES UNTERNEHMENS Der Rechtsvorgänger von IRON-TECH Ltd. wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen war Lieferant internationaler multinationaler Unternehmen. In den zwanzig Jahren ihrer Geschichte hat IRON-TECH Ltd. eine entscheidende Position auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und der Herstellung von Teilen erlangt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, war ein wichtiger Bestandteil der Geschäftspolitik. Das Unternehmen besteht auf der Herstellung auf höchstem Qualitätsniveau, begleitet von umweltbewusstem Ansatz und umweltfreundlicher Technologie. Das Unternehmen beschäftigt 300 Mitarbeiter an 3 Standorten.