The “PROMMING Čakovec” company was founded in 1990, and has developed to one of the leading manufacturers of store and warehouse equipment, as well as office furnishing in the domestic market. The company currently has a workforce of 120 people, out of which a 100 people work in the production process.Production program of the company covers a very wide area - equipment for shops and warehouses of all the capacity and purpose, and interior equipment. The metal processing line covers a wide range of production processes in metal fabrication: 1.the sheet metal slit is done on the automatic line for both the longitudinal and lateral slit which is dimensionally adapted to the needs of further processing, whether it be profile fabrication for warehouse systems or equipment positioning for stores 2.the cutting out of position layout is done on CNC machinery and on the laser cutter; this technology represents the very top of metal processing and enables us to manufacture various shapes and forms, with maximum production flexibility concerning dimensions and quality service 3.the sheet metal is bent on the whole series of machines adapted so we can cover all market needs – from individual positioning to serial production: the line for continuous bending of profiles represents our base technology, and is used for: manufacturing of profiles for all warehouse systems; those lines continuously produce profiles cutting them to the appropriate length, specified by the customer manufacturing of shelves and trade system equipment backgrounds, which has high rate of production, while still staying flexible on the level of each product bending on the sheet metal benders is used in cases of small series with high flexibility in position measurement bending on the CNC bending machine wire products are produced on the CNC machine the welding of positions is done both by welding robots and manually: the welding robots are used for position manufacture of our warehouse program, meaning all positions which are produced in large series; this technology ensures production of high quality identical positions manual welding is done by qualified welders with longtime experience in manufacturing warehouse and store equipment The final position processing is done in our facility by electrostatic plastic or Zink coating; both processes are done on separate lines taking care of both the high quality of final processing and ecological ethics: the plastic coating of positions is done on two separate line which enables a capacity of manufacture; the process of plastic coating consists of chemical treatment and preparation of the positions for the painting which is done by robot, after which they are baked in flow ovens; the paint is applied in special booths which enable color switching within 10 minutes, further ensuring a broad range of colors of our products; the heating of the lines is done by warm air heated by an oven fueled by biomass; the bake oven uses thermo oil as a medium, which is a new technology developed for our purposes; this technology ensures the energy for all our processes – from the plastic coating lines

3B FLUID POWER SRL entstand im Jahr 2002 aus der Übernahme der Drittniederlassung eines metallverarbeitenden Unternehmens mit dreißigjähriger Branchengeschichte. Heute produziert das Unternehmen Guss- oder Aluminiumdruckgussteile, Hydraulikaggregate, Hydraulikblöcke sowie Aluminium- oder Stahlkomponenten für Automaten. MISSION & VISION Schnell auf Marktanforderungen reagieren, unsere Kompetenz und Spezialisierung steigern: ein Ziel, das wir dank gezielter technologischer Investitionen und der Optimierung aller vorhandenen Ressourcen jeden Tag erreichen und übertreffen wollen. Unser Name umfasst den hydraulischen Bereich, der heute das Herzstück unserer Produktion ist. Für die Zukunft von 3B möchten wir das in anderen Industriebereichen erworbene Know-how ausbauen. DIE REFERENZBEREICHE Landwirtschaft Hydraulisch Mechanisch Automatische Maschinen, Etikettierung Essen Automobil Elektromotoren, Getriebemotoren ERGÄNZENDE WERKE Wir bieten die Möglichkeit, die Verarbeitung des Produkts durch spezifische Endbearbeitungen zu vervollständigen: • Malerei • Mikrophosphatierung mit Zinksalzen • Mikrophosphatierung mit Mangansalzen • Thermisches Entgraten • Verzinken • Wärmebehandlungen für Gusseisen • Eloxieren von Aluminium • Vernickelung • Harz- oder Loctite-Imprägnierung Heute verfügt die Produktionsanlage über eine konsolidierte Industrie 4.0-Konfiguration, in die wir regelmäßig Maschinen der neuesten Generation integrieren. Die Produktion besteht derzeit aus: Nr. 9 – horizontale Bearbeitungszentren Nr. 3 – Horizontale Bearbeitungszentren mit mehreren Paletten Nr. 2 – vertikale Bearbeitungszentren Nr. 3 – Roboterinseln Nr. 3 - CNC-Drehmaschinen Nr. 1 – automatisches Ultraschallreinigungssystem Unsere horizontalen Bearbeitungszentren sind alle MORI SEIKI NH5000DCG. Die vertikalen Bearbeitungszentren sind alle QUASER. Wir haben uns entschieden, in Maschinen der gleichen Marke und des gleichen Modells zu investieren, um maximale Produktionsflexibilität zugunsten der Optimierung der Produktionszeiten zu gewährleisten Lieferung. ZERTIFIZIERUNGEN Qualität und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich Arbeitsweise. Das bezeugen die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001 Das ständige Engagement von 3B FLUID POWER Verbesserung der Geschäftsprozesse und des Managements verantwortlich für die Umwelt. ISO 9001 garantiert, dass jede Phase unseres Präzisionsbearbeitung erfüllt höchste Ansprüche Qualitätsstandards, während ISO 14001 unsere widerspiegelt Engagement für die Reduzierung der Umweltbelastung.

Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren. Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist Werkzeugwege an die Maschine gesendet. Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm. Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen. Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für jede Produktkomponente. Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind. Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen. Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren. Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus. Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt. Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen, Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und Schiffbau. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner und William

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen. Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion

Wir sind ein junges & dynamisches Team. Dank unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen sowie unseren Automationen der Firma DMG MORI sind wir spezialisiert auf Klein- & Großserien sowie Einzelteilfertigung in höchster Qualität. Zudem bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. Da wir die Geheimhaltung und den Datenschutz unserer Kunden sehr ernst nehmen, können wir Ihnen leider keine aktuellen Frästeile aus unserer Produktion präsentieren. Wir bitten um Verständnis.

Ein Unternehmen, das Bearbeitungsteile mit 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen herstellt, Kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffteile bearbeiten

Die Uwe Kneule GmbH ist ein vielseitiges Familienunternehmen, das seit 25 Jahren hochwertige Produkte in den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Automotive und Luftfahrt herstellt. Mit unserer effizienten Produktionsstätte in Schwabsoien liefern wir schnell und kostengünstig, während wir uns auf die Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden konzentrieren.

Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen. Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an

Das Lda befindet sich im Mida Business Center in Trofa, Pontec - Mecânica Precision, und wurde für kleine und mittlere Serien entwickelt, um technische Teile für verschiedene Industriezweige herzustellen. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit einem hochqualifizierten Team, das kompetent und erfahren in der Herstellung von hochpräzisen Bauteilen ist. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir führen mit hoher Qualität und Sorgfalt alle Arten von Projekten im Zusammenhang mit der Metallbearbeitung durch: • Wir führen Arbeiten in CNC-Bearbeitungszentren durch; • Wir sind spezialisiert auf Fräs- und Dreharbeiten. • Wir sind bestrebt, das Studium, die Realisierung, den Zusammenbau und die Kontrolle aller Teile oder Baugruppen in den unterschiedlichsten Bereichen zu unterstützen. • Wir entwickeln Artikel aller Art aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, PVC, Aluminium und Leichtmetalle; Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten In unserer Organisation haben wir: • Ein Verkaufsteam, das immer zur Verfügung steht, um das günstigste Angebot für Ihr Unternehmen zu besprechen. • Ein Studienbüro, um die Details Ihrer Projekte zu entwickeln, zu entwerfen und zu studieren. • Ein Industrieteam mit einem technischen Kompetenzniveau, das Ihren Anforderungen entspricht. • Ein effizientes und konsequentes Planungsteam, das Sie über Lieferzeiten und den Status Ihrer Bestellungen informiert. • Ein Logistikteam, das sich darauf konzentriert, Ihre Teile im besten Zustand zu erhalten und zu versenden.