Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt.
Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus.
An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden.

Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen.
Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke.

Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung.
Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Produktion kleiner und mittlerer Serien, aber wir führen auch Einzel- und Prototypenfertigung auf einer CNC-Fräse durch. Vor Ort befindet sich unser Standort in Kisbajcs, in der Nähe von Győr in Ungarn. Wir beliefern unsere Partner kontinuierlich mit Ersatzteilen, wir sind stolz auf unsere nahezu perfekte Liefertreue und unsere Ausschussrate von weniger als 1%.

Derzeit suchen wir nach weiteren langfristigen Partnern, um den Auftragsbestand unseres Unternehmens und damit den Maschinenpark zu erweitern. Unsere Pläne sehen in diesem Jahr den Kauf einer gebrauchten 3-Achsen-Fräsmaschine für die Produktion unserer kleineren wiederkehrenden Aufträge sowie den Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine und einer fasergespeisten, angetriebenen Werkzeugdrehmaschine innerhalb von ein oder zwei Jahren vor.

Herstellung von Präzision Fräs und Drehteilen.

Unternehmensprofil
Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten.

Warum uns wählen?
Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen.
Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen
Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern.

Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht.

Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Alas-info doo - kompetenter Partner im Bereich Fertigung für Ihre Projekte

Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das auf Herstellungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren spezialisiert ist. Die meisten Prozesse werden von der CAM-Software ausgeführt, sodass Ihre Komponenten mit den üblichen (neutralen) CAD-Formaten, technischen Zeichnungen oder sogar Handskizzen hergestellt werden können. Mit unseren Partnern können wir Teile mit unterschiedlichem Oberflächenschutz oder Teile mit Wärmebehandlung versehen. In den letzten Jahren haben wir Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für die Verpackungsindustrie und für Prototypenteile oder -komponenten für die Automobilindustrie gesammelt. Die Bearbeitung von Stählen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen ist möglich.

Wir sind eine Firma aus Kroatien die Frästeile mit HAAS CNC Maschinen herstellt, mit der hilfe von der software SOLIDCAM sodass auch 3D- fraesen moeglich ist.

Alle in der Firma sprechen deutsch.

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig.

Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

Wir sind die Werkstatt für Präzisionsfertigung und machen (fast) alles was genau werden muss.
Dabei liegen Sie mit Werkstückgrößen bis etwa 200mm Kantenlänge bei uns genau richtig.

Unsere Kunden arbeiten meist in den Bereichen Allgemeiner Maschinenbau und Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Elektrogerätebau.
Gerne werden wir auch für Sie tätig.

Und das können wir:
Herstellung und Bearbeitung von kleinkubischen Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff. Die erreichbaren Toleranzen liegen im Bereich von +/-0,01mm . Sowohl Serien- als auch Einzelteilfertigung.
Fräsen: 3 bis 5-achsig auch simultan
Drahterodieren: bis 4-achsig simultan
Startlochbohren: 0,5 bis 3mm
Messen: optisch und taktil

Maschinen:
Drahterosion: Charmilles Robofil 440cc
Startlochbohren: Actspark SD1
Fräsen 3-achsig: Fehlmann P80
Fräsen 5-achsig: Hermle C20U
Messen: Tesa Visio 200M GL und Tesa MH3D

Bearbeitungsverfahren:
Fräsen (CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, Formfräsen 3D, 5-Achs-Fräsen)
Drahterodieren (Funkenerosives schneiden)
Messen & Prüfen