Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten.
Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen.
Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

Alipsan Corporation was established in the Organised Industrial Zone in Eskisehir in 1989. Manufacturing began in 1990. Alipsan' s aim is to design projects for paper and cardboard mills for local and foreign markets and to manufacture all the required machinery and equipment. In addition, our facility continues to provide revision and modernisation services as well as spare parts for paper and cardboard manufacturers. Followings are some examples of Alipsan' s operations.

Hydro pulpers, pulp agitators, stock pumps, vacuum pumps, deflakers, high density cleaners, vibrating screens, press parties, roll groups, spraying systems, rolls production and grinding, waste paper balling presses, vacufoil and pulp headboxes, pressing units and similar machines and machine parts.

As Alipsan is flexible by it's machinery and manufacturing system, it produces special spare parts and machinery for different industries on demand. Examples for this field here: White durable goods, ceramics, furniture, cement, mining and textile industries. Alipsan has been producing various types of machinery a portion of which is for export. Our company performance is carried out by an experienced and qualified team.

CNC – FERTIGUNG

Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken.
Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken.

Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch.


METALL- UND WERKZEUGBAU

Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen.
Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Design und Qualität, Herstellung von Spezialteilen aus Aluminium und Stahl allein und im Auftrag Dritter. Haas Vertikalschneider der neuesten Generation, Cad-Cam-Design auf TopSolid.
Geschwindigkeit und Flexibilität sind unsere wichtigsten Anforderungen.

Sie benötigen Frästeile in höchster Qualität? Fragen Sie bei uns an. Wir verfügen über das nötige Know-How
und stellen maßgeschneiderte Stücke nach Ihren Anforderungen her.
Als innovatives Fertigungs- Dienstleistungsunternehmen mit modernen CNC Maschinen sind wir nicht nur für
unsere Kunden im Klein-, Mittel- und Großserien-Bereich ein attraktiver Partner.
Höchste Qualität und Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb sowie striktes Qualitätsmanagement und das
perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik sind die Garantie für unsere hohe Fertigungs- und
Produktqualität.
Aufgrund der langjährigen Erfahrung und Routine können wir unseren Kunden eine schnelle Umsetzung ihrer
Konstruktion zu günstigen Konditionen bieten.
Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis hin zum Industriefertigem Serienteil aus
Nichteisenmetall, Kunstoff oder Verbundwerkstoffen.
Wir sind in der Lage Formate von bis zu 4000*2000*120mm zu bearbeiten. Auch Kleinteile sind kein Problem.
Sprechen Sie uns gerne an.
Bei der Umsetzung bzw. Programmierung werden wir von Mastercam unterstützt. Somit können wir mit jedem
Dateiformat umgehen.
Was Sie von uns erwarten können:
Ein kompetenter Ansprechpartner begleitet Sie von der Anfrage bis zur einbaufertigen Lieferung Ihrer Bauteile
und sorgt für höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen.
Wir würden uns über eine Anfrage von Ihnen freuen.

Die Unternehmung Alpha Sigma GmbH entstand aus einer Idee, günstige und umweltfreundliche Faserverbundbauteile herzustellen, ohne Einschränkungen bei Gewicht oder Steifigkeit machen zu müssen.

Fabian Liesch beschäftigte sich während seines Studiums an der Westsächsischen Hochschule und darüber hinaus mit der Entwicklung einer technischen und wirtschaftlichen Serienfertigung von Basaltfaserverbundbauteilen. Das Gründerteam der Alpha Sigma GmbH war viele Jahre im Prototypenbau tätig und engagierte sich neben ihrem Studium in der Formula Student.

Mit der von Fabian Liesch entwickelten Technologie und seinem wirtschaftlichen Geschick entschied er sich im Jahr 2013, gemeinsam mit einem Partner ein Unternehmen zu gründen. Mit der Bewerbung bei der Sächsischen Aufbaubank für ein Technologiegründer-Stipendium und der Bewilligung im Sommer 2015 wurde ein weiterer Grundstein für das Unternehmen gelegt. Im November 2015 wurde das Unternehmen Alpha Sigma mit der Rechtsform GmbH in Zwickau gegründet. Seit diesem Zeitpunkt wächst das Unternehmen kontinuierlich.

Leistungen
Sie benötigen Unterstützung bei der Umsetzung ihres Projektes von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt? Vereinbaren Sie einen Termin bei uns im Haus! Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz überzeugen!

Wir bieten für unsere Kunden sowohl die Herstellung von Faserverbundbauteilen, als auch die Beratung als Partner an Ihrer Seite an, wenn es um die Umsetzung eines Projektes geht. Bereits in der Entwicklungsphase setzen wir gemeinsam mit Ihrem oder unserem Designer Wünsche technologisch um. Hierbei haben wir den Fokus auf rationelle und kostensparende Fertigungsmethoden gelegt, welche im Gleichgewicht zu den geforderten Randbedingungen stehen. Das passende Material für die Bauteile wird genauso wie die Formwerkzeuge an die Anforderungen des Kunden angepasst. So werden Formwerkzeuge aus PU Schaum verwendet, wie auch Aluminium, Stahl oder Gießharzen.

Die Formwerkzeuge werden im Haus nach Designvorgabe konstruiert und gefertigt. Bei Werkzeugen mit Übergröße haben wir kompetente Partner, die auch übergroße Formwerkzeuge spanend herstellen können.

Die Bauteile entstehen durch geschultes Personal und hohe Qualitätsansprüche in Einzel- oder Serienfertigung. Vornehmlich geschieht die Bauteilherstellung im Harzinfusionsverfahren, welches den Vorteil hat, dass die Bauteile bei gleichbleibender Temperatur und kontinuierlicher Überwachung hergestellt werden können. Dies führt zu hoher Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Auch die Verwendung von unterschiedlichen Harzen und/oder Fasern ist bei diesem Prozess einfach möglich.

Wir verarbeiten in unserem Unternehmen Naturfasern wie Basalt, Jute, Hanf oder Flachs genauso wie technische Fasern aus Kohlenstoff, High Performance Polyethylene, Aramid oder Glas. Des Weiteren sind wir in der Lage, Verbundbauteile nach Brandschutznorm herzustellen, sprich nichtbrennbare Faserverbunde mit hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Als Sandwich-Kernmaterial verwenden wir die handelsüblichen Materialien von Lantor über 3D Core, aber auch Honeycomb Strukturen und alternative Materialien, wie Papierwaben oder Holz.

Wenn Sie eine Auslegung von Bauteilen oder Formwerkzeugen mit FEM Analyse benötigen stehen wir als kompetenter Partner gern zur Seite. Auch die Projektbetreuung im In- und Ausland zählt zu dem angebotenen Portfolio der Alpha Sigma GmbH.

Der vertrauensvolle Umgang mit Ihren Daten spielt gerade im Prototypenbau eine große Rolle. Diesem Umstand werden wir in vielerlei Hinsicht gerecht. Sprechen Sie uns persönlich und vertraulich an. Wir finden für Ihr Problem die passende Lösung.

Seit 1986 sind wir Partner für das Gewerbe und die Industrie im Bereich:
Dreh- und Frästeile in Kombination Biegetechnik
Kernbereich: wiederkehrende Serienteile im Automatenstahl, Aluminium, Kunststoffe und Buntmetalle