Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit einer langen Geschichte, das sich durch Innovation und den Einsatz neuester Maschinentechnologie auszeichnet. Derzeit erleben wir einen Generationswechsel, bei dem unsere Tradition der Qualität und Leidenschaft für Exzellenz in die nächste Generation übergeht. Unser Engagement für Innovation und die Nutzung modernster Technologien bleibt dabei der Schlüssel zum Erfolg.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt.

Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen.

In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen.

Vorteile für sie

-Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen
-Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung
-Schnelle Fertigung von Einzelteilen
-Versand international
-24/7 erreichbar

Forstek wurde 1993 aus der ehemaligen Formenwerkstatt von Steklarna Hrastnik gegründet. Wir sind mit modernen CAD/CAM-Systemen wie Siemens NX und Mastercam, modernen CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsmaschinen, 3D-CMM und tragbarer Messhand ausgestattet. Wir entwickeln und produzieren Formen für die Glasindustrie (IS, Press- und Pressblasformen) sowie Blisterwerkzeuge für Blisterverpackungslinien. Darüber hinaus bieten wir die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile für verschiedene Branchen an. Wir haben ein Zertifikat nach ISO 9001:2015.

Die Frech Drehteile GmbH ist seit 1980 Ihr kompetenter und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige CNC-Dreh- und Fräsarbeiten aus allen gängigen zerspanbaren Werkstoffen.

Innovatives Denken, Wachstum und ständige Modernisierung kennzeichnen unser Unternehmen.
Hier verbindet sich die Flexibilität eines Familienbetriebes mit der Leistungsfähigkeit eines mittelständischen Unternehmens.

1980 wurde das Unternehmen von Franz-Xaver Frech gegründet. Ständige Erweiterungen und Umzüge in größere Produktionshallen ermöglichten die Sättigung der wachsenden Nachfrage und machten aus dem kleinen Betrieb ein mittelständisches Unternehmen, das heute in der zweiten Generation von Sohn Patrick Frech geführt wird.

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen.
Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen.
Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

FS Gear ist ein Unternehmen, das Anfang der 90er Jahre aufgrund der technischen und kaufmännischen Erfahrung der Gründer auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung für Dritte gegründet wurde. Die Flexibilität eines ständig aktualisierten und avantgardistischen Maschinenparks und eine Organisationsstruktur aus Fachpersonal sind die Stärken. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen verschiedene Investitionen in Maschinen und Infrastruktur getätigt, um auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren und sich in Branchen wie Öl und Gas, Eisen und Stahl, Werkzeugmaschinen und Bauwesen zu etablieren.
Die ständige Suche nach Verbesserungen und die Veranlagung, den neuen auf dem Markt verfügbaren Technologien zu folgen, ermöglicht es der FS, die Produktionsprozesse zu rationalisieren. Um seinen Kunden bereits in der Planungsphase einen kompletten Service bieten zu können, nutzt das Unternehmen ein technisches Büro, das mit Cad-Cam-Stationen ausgestattet ist.

Qualität — Flexibilität — Effizienz... so verwandeln wir Anfragen in Arbeitserfolg.

Das Unternehmen verfügt über einen großen Fuhrpark an numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, der zahlreiche Drehstationen mit Mehrachsmaschinen für das Schießen mit motorisierten Werkzeugen und das Fräsen mit Einzelpaletten-/Mehrpalettenmaschinen sowie Roboterinseln für die Massenproduktion von Dreh- und Frästeilen umfasst.
Die Vielzahl der verfügbaren Werkzeuge ermöglicht es dem Unternehmen, Materialien aller Art zu verarbeiten: automatische, zementierte, vergütete, vergütete, rostfreie Stähle (303, 304, 316, 316Ti), Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon, Delrin und Gussteile.
Neben dem Drehen und Fräsen werden ergänzende Verfahren wie Bohren, Gewindeschneiden zum Entfernen von Spänen oder Walzen, Bohren, Räumen und Schleifen durchgeführt.
Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen werden einem Netzwerk spezialisierter lokaler Partner anvertraut.
Um jede Phase des Produktionszyklus zu optimieren, behält das Unternehmen sein Qualitätssystem stets unter Kontrolle und stellt die Anforderungen seiner Kunden vollständig und präzise sicher.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten.

Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

GBM SRL wurde 1991 gegründet und ist auf die mechanische CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen sowie die Montage und Endprüfung von kundenspezifischen Komponenten für die folgenden Branchen spezialisiert:
• Automobilindustrie:
(Pumpen, Filtergehäuse, Riemenspanner, Turbinen, Generatoren)
• Luftfahrt:
(Hydraulikpumpen, Lenkgetriebe, Bauteile a
Zubehör)
• Militär
• Medizinisch:
(Bauteile für medizinische Behandlungsinstrumente)
speziell)
• Oleodynamisch:
(Ventile, Antriebe, Hydraulik- und Hydraulikpumpen)
• Pneumatisch

Formenbau Diemer

Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung
Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen.
Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich.
Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung.

Sprechen Sie uns an.

Geschichte
1968 Gründung

Im Jahre 1968 wurde von Gustav Neues eine kleine Firma mit dem Ziel zu schleifen und zu polieren gegründet.

1970 Übernahme und Erweiterung der Produktpalette

Zwei Jahre später übernahmen die Söhne Jochen und Werner Neues diese Produktion. Die Produktpalette wurde nun mit Drehteilen die auf Thiel-Langdrehautomaten gefertigt wurden erweitert.

1976 Eingliederung in einen VEB

Im Jahr 1976 wurde der kleine Familienbetrieb anhand des ZGB der Deutschen Demokratischen Republik einem großen Volkseigenen Betrieb angeschlossen.

1991 Neugründung

Nach der Wende 1991 wurde die kleine Familienfirma wieder aus dem VEB ausgegliedert. Dirk Neues, der Sohn von Werner Neues übernahm diesen Bereich und gründete die Firma Neues Dreh- & Frästechnik.

2007 Ausbau

Nach erfolgreichen Studium stiegen beide Söhne von Dirk Neues in das Familienunternehmen ein und führen dieses in Zukunft weiter. Der Familienbetrieb vergrößerte den Maschinenpark um mehrere CNC-Langdrehautomaten und erhöhte die Mitarbeiterzahl, um noch effektiver auf Ihre Wünsche einzugehen zu können.

2012 Umwandlung

Im Jahr 2012 wurde die Firma Dirk Neues Dreh-& Frästechnik von den beiden Söhnen, Dan Neues und Christopher Neues, übernommen und in die Gebr. Neues Dreh-& Frästechnik GmbH umgewandelt.

2016 Neubau

Die zwei Brüder expandierten und bauten eine neue Halle in Steinbach-Hallenberg OT Oberschönau, um die Produktion zu erweitern und das Sortiment zu vertiefen. Zudem wurde der Maschinenpark um eine Teilereinigungsanlage ergänzt. Ebenso wurde die Montagestraße erweitert.

Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team von ca. 35 qualifizierten Mitarbeitern garantiert im Rahmen einer jeden CNC-Fertigung den höchstmöglichen Qualitätsstandard.
Die Stärke des Geerds Anlagenbaus ist das umfassende Leistungsangebot.
Wir bieten unseren Kunden die Fertigung der Produkte, die Montage von Baugruppen, die Pulverbeschichtung und die Verpackung & Lieferung nach kundenspezifischen Anforderungen an.
Der Geerds Anlagenbau ist der kompetente Partner, wenn es um anspruchsvolle Werkstücke in Einzel- oder Serienfertigung geht.
Als Spezialist für Klein- bis Mittelserien stehen wir für präzise Bauteile – individuell gefertigt nach den jeweiligen Kundenwünschen.

Die GEK GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Werkzeugen und im Bereich Kunststoffspritzguss spezialisiert hat.

Mit langjähriger Erfahrung und Fachkompetenz bietet wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und gewährleistet dabei eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Kunststoffteilen.

Wir besitzen ein umfangreiches Maschinenportfolio im Werkzeugbau und in der Spritzerei.

- 2D / 3D Konstruktion
- Füllsimulationen / Verzugsberechnungen
- Vermessungen auf unseren 3 Koordinatenmessmaschinen
- Verarbeitung aller Thermoplaste (außer PVC) und einer Vielzahl Elastomere
- 1K Spritzgussmaschinen (Kavitäten bis 64-fach, Etagenwerkzeug, Familienwerkzeug)
- 2K Spritzgussmaschinen (Servogetriebene Indexplatten, Drehteller, Umlegen)
- physikalisches Thermoplastschäumen (MuCell®)
- Umspritzen von Einlegeteilen
- Montage von Bauteilen (Bekleben, Bedrucken, Beschichten, Laserbeschriften etc.)

sind dabei auch ein Teil unseres Leistungsspektrums.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter https://www.gek-oelsnitz.de/ sowie auf unserer beigefügten Firmenpräsentation und Leistungsübersicht.

Seit über 50 Jahren ist PLEXIGLAS® – mit seinen vielfältigen Formen und Anwendungsgebieten – nicht nur unser berufliches Arbeitsfeld, sondern unsere Leidenschaft. Modernste Technologien in der Fertigung und unser qualifiziertes Fachpersonal bieten Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Möglichkeiten in der Bearbeitung verschiedenster Kunststoffe.
Mit Liebe zum Detail schneiden, formen, stanzen, fräsen, bedrucken, zerspanen, lasern und kleben wir jegliche Art von Kunststoffen, wobei sich die Schwerpunkte in den Bereichen transparentes PLEXIGLAS® / Acrylglas, MAKROLON® / PC, VIVAK® PETG, PVC, PA, PE, PP, POM, PEEK, PTFE, PVC-Hartschaum uvm. finden.

Besonderer Standort:
Inmitten der Tiroler Berge ist unser Firmensitz, da sind wir beheimatet.
Unser Standort steht für Innovation und Kooperation, ist geprägt von Know-how, Sicherheit, Kontinuität und von einer Vielzahl international bekannter Unternehmen.
Die optimale Lage zwischen den drei starken europäischen Ballungszentren Süddeutschland, Schweiz und Norditalien sowie eine ausgezeichnete Verkehrsanbindung eröffnet uns Zugang zu einem großen Wirtschaftsraum.
An einem Standort zu arbeiten, wo Touristen im Urlaub ihre Erfüllung finden, macht uns BESONDERS stolz.

Besondere Kunden:
Jeder Kunde stellt uns vor neue Aufgaben. Kundenorientiert, so arbeiten wir, das ist unser Prinzip. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung, wir liefern Lösungen nach individuellen Bedürfnissen.
Wir sind kreativ, innovativ, kompetent, engagiert, kostenorientiert und glaubwürdig. So machen wir unsere Kunden stark und hinterlassen neben perfekten Ergebnissen auch ein positives Gefühl. Beratungsgespräche bei Kunden oder in unseren Schauräumen sind geprägt von fachlicher Kompetenz, Offenheit und Ehrlichkeit.
Für uns sind nicht alle Kunden gleich, aber alle Kunden sind für uns gleich BESONDERS.

Frästeile:
Zerspanend gefertigte Bauteile aus Kunststoff müssen immer höhere Anforderungen erfüllen. Für die Herstellung dieser Bauteile aus Plattenmaterialien bedienen wir uns moderner Fräsmaschinen. Durch diese innovative Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, Sonderbauteile
rasch, effizient und je nach individuellem Bedarf und Anwendungsgebiet entsprechend zu realisieren.
Mit unserem Maschinenpark fertigen wir hochpräzise Fräsprodukte aus allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen wie POM, PE, PP, PMMA, PC, PVC, PEEK, PET und PS vom Einzelteil bis zur Serie. Nach Daten, Zeichnung oder Muster werden Werkstücke bis zu einem Format von 2500X3000mm und mehrachsig realisiert. Unsere technischen Voraussetzungen ermöglichen die schnelle und zeitnahe Realisierung Ihrer Bauteile.

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 20 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig.

Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen.
Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert.

Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich.


Innovationen sind uns wichtig.

Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden.
Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung.


Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus.

Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung.
Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden.

Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet.
Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an.
Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand.

Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren:

Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik.

In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen:
Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

Die Firma G&G Beschläge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern mit Sitz in 72202 Nagold. Seit 1988 sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbindgungsbeschläge aus Zink und Kunststoff für die Industrie und den Handel. Wir sind stolz auf unser Produktionssystem in unserer digitalen Gießerei mit welchem wir unsere Produkte mannlos und prozesssicher fertigen.

Unsere Stärken liegen in der hohen Produktqualität, kundenorientierten Lösungen und zuverlässigen Lieferungen. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, weshalb wir individuelle Beratung und flexible Lösungen bieten, um den Bedürfnissen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden.

Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von hochwertigen Beschlägen für Türen, Fenster und Möbel sowie innovative Sicherheitstechnik. Wir sind auch auf die Herstellung von Sonderanfertigungen spezialisiert, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Bei G&G Beschläge steht die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir sind stolz auf langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden und streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Anpassungsfähigkeit, um den sich ändernden Marktbedingungen gerecht zu werden.

Unsere Qualitätssicherung ist ISO 9001 zertifiziert und stellt sicher, dass alle Produkte sorgfältig geprüft und den höchsten Standards entsprechen. Wir sind bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Sicherheit und Langlebigkeit gewährleisten.

Innovation ist ein integraler Bestandteil unseres Unternehmens. Wir investieren permanent in die Weiterentwicklung unserer Prozesse, um stets auf dem neuesten Stand der Technologie zu sein und innovative Lösungen zu bieten. Moderne Technologien ermöglichen es uns, präzise und effizient zu arbeiten und maßgeschneiderte Produkte zu entwickeln.

Umweltschutz ist für uns von großer Bedeutung. Wir setzen auf umweltbewusste Fertigungsprozesse und ressourcenschonende Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere digitale Produktionsfabrik, welche mannlos produzieren kann, ermöglicht eine effiziente und nachhaltige Fertigung.

Unsere Kunden vertrauen uns seit vielen Jahren, und wir sind stolz darauf, Referenzen namhafter Unternehmen vorweisen zu können. Ihre Zufriedenheit ist unser größtes Anliegen, und wir streben danach, langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften aufzubauen.

Wenn Sie nach hochwertigen und zuverlässigen Beschlägen und Komponenten suchen, sind Sie bei G&G Beschläge genau richtig. Wir laden Sie herzlich ein, uns zu kontaktieren, um mehr über unser Unternehmen und unsere Produkte zu erfahren. Besuchen Sie uns persönlich oder kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail, um Ihre Anforderungen zu besprechen.

G&G Beschläge GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Produkte aus Zinkdruckguss und Kunststoffspritzguss.

Global Technik Sp.k ist ein privates Unternehmen mit Sitz in Sadłogoszcz, in der Woiwodschaft Kujawien-Pommern. Seit seiner Gründung im Jahr 2010 ist das Unternehmen erfolgreich in ganz Polen sowie im Ausland tätig. Global Technik ist auf ein breites Spektrum an Dienstleistungen spezialisiert und bietet umfassende Lösungen im Bereich der Metallbearbeitung, der Herstellung von Stahlkonstruktionen sowie der Wartung und Instandhaltung von technologie- und industriebezogenen Anlagen.

Unsere Mission und Werte

Bei Global Technik setzen wir auf Qualität, Termintreue und Zuverlässigkeit bei der Umsetzung jedes Auftrags. Unser Unternehmen strebt nach kontinuierlicher Weiterentwicklung, Erweiterung des Angebots und Vergrößerung des Tätigkeitsbereichs, um selbst den anspruchsvollsten Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unabhängig von der Projektgröße hat für uns die Kundenzufriedenheit stets höchste Priorität. Daher sind unsere Maßnahmen vollständig auf die Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität, Termintreue und Kosten ausgerichtet.

Technisches und Ingenieurpotenzial

Seit 2010 entwickeln wir kontinuierlich unser ingenieurtechnisches Potenzial weiter, was es uns ermöglicht, auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und geeignete Werkzeuge, die uns eine Produktion auf höchstem Niveau ermöglichen. Unser Team besteht aus qualifizierten Mitarbeitern mit umfassender Erfahrung in mechanischen, montagebezogenen, Service- und Werkstattarbeiten. Wir arbeiten stets gemäß technischer Dokumentation und ingenieurwissenschaftlichen Standards, was die höchste Qualität der durchgeführten Aufträge gewährleistet.

Sicherheit und Dokumentation

Bei Global Technik legen wir großen Wert auf Sicherheit. Wir verfügen über die entsprechende Ausrüstung und Werkzeuge, die uns die Ausführung der Aufgaben gemäß den höchsten Sicherheitsstandards ermöglichen. Alle unsere Arbeiten werden gemäß den Anforderungen des Auftraggebers und den Vorschriften des polnischen Technischen Überwachungsvereins (Urząd Dozoru Technicznego) und TÜV dokumentiert. Auf diese Weise können unsere Kunden sicher sein, dass jede Ausführung den geltenden Normen und gesetzlichen Bestimmungen entspricht.

Ihr Partner für Ihre Fertigung seit über 50 Jahren

In der heutigen Zeit spielen Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit eine entscheidende Rolle um am Markt bestehen zu können. Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb, der mit modernsten computergesteuerten Maschinen diesen Anforderungen gerecht wird.

Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen für die Hydraulikindustrie sowie den Maschinen- und Apparatebau.Selbst für die Raumfahrt wurden schon Teile produziert.

Sonderanfertigungen, komplexe Kleinserien und Teile von hoher Präzision sind unsere Spezialität