Wir sind eine Firma mit einer Tradition aus dem 1974 Jahr in der Metallindustrie. Nur unsere Eksistenz sagt Ihnen viel über unsere Arbeit. Bis heute haben wir Uns viele Erfahrungen geignet aus der herstelung von Zahnrädern, Reduktionsgetrieben und Stahlbau.

Unsere Arbeit ruht auf der modernen Entwicklung, dem Wissen der Angestelten, klaren Zielen und auf unserer Vision. Wir sehen zu neuen Möglichkeiten in der Entwicklung auf und zu der moderner Herstellung von hochqualitätischen Produkten. Wir legen sehr viel arbeit in die Entwicklung neuer, besseren Maschinen mit längerer Lebensdauer. Aufgrund der strengen Umweltpolitik geben wir ein großen Wert auf die Verwendung von umweltfreundlichen Materialen sowie auch auf umweltfreundlichen Endprodukten

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues.

Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig.

Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision.
Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages.
Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich.
Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt.

Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit.

Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität.
Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich.

Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf.

Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet.

Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung.

-
- CNC Fräsarbeiten
- 3-D Formenbau
- Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) ist Estnisch Feinmechanik Unternehmen produziert präzisionsgefertigten Komponenten aus einem breiten und vielfältigen Materialien. ISO 9001: 2008 zertifiziert

Marktorientierte Lösungen

Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase.

Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte.

Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.

WER WIR SIND UND WAS WIR TUN
Dank unserer langjährigen Fertigungs- und
Dienstleistungserfahrung von klassischen Zulieferteilen sind wir für Sie ein kompetenter, verlässlicher und leistungsstarker Lieferant. Wir begleiten Sie bei der Reduzierung von Komplexität und Kosten, und unterstützen Sie bei der Beschaffung, Fertigung und Montage von kleinen Baugruppen.

DREHTEILE:
Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile. Wir fertigen Drehteile mit komplexen Geometrien und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen und Zeichnungen.
Material:
Aluminium, Automatenstahl, Edelstahl, Kunststoff, Kupfer Messing

ROHR-UND BIEGETEILE:
Biegeteile aus Rohr- und Vollmaterial nach Ihren Maßangaben, Zeichnungen, oder Muster in
unterschiedlichen Geometrien oder Rohr- durchmessern von ⌀ 4,0 - 50 mm
Material:
Edelstahl, Stahl C9D, Bronze, Kupfer, Messing, Aluminium
Bearbeitungsmöglichkeiten:
Aufweiten, Biegen, Einstiche, Fasen
Gewindewalzen Kuppen, Rändeln, Reduzieren, Plätten,Prägen Schweißen, Stanzen, Stauchen

METALLBEARBEITUNG: zu unseren Kompetenzen zählen auch das Schweißen, Kalandrieren, Kanten und Biegen von Profilen und Rohren.
Spezialisierungen: MIG/MAG und WIG

An unserem Standort in Rastede bei Oldenburg fertigen wir Werkzeuge und Sondermaschinen, sowie vielfältigste Vorrichtungen für Ihre Produktion. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktion effizient und prozesssicher zu gestalten. Vom einzelnen Bauteil bis zur komplett automatisierte Anlage stehen wir Ihnen mit unserem Knowhow zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Ihnen als Zulieferer die Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeile an und übernehmen die Montage von komplexen Baugruppen und Maschinen im Lohn für Sie. Wir zeichnen uns durch hohe Flexibilität aus, wodurch es uns möglich ist sämtliche Gewerke zu unterstützen. Unser Team übernimmt für Sie alle Schritte von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei finden wir stets die wirtschaftlichste Lösung.

HALLO

WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN.

UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen.

Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen.

Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren

Unser Motto: Competence for your success !

Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber.

Produkte / Dienstleistungen

- Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau
- Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile
- Roboterzellen mit Kamerasystemen
- Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik)
- Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print )
- Lohnfertigung und Baugruppenmontage
- Medizintechnik
- Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie
- Produktion von Manometerlaufwerken

Allgemeine Info

Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

Wir bringen Metall in Form!
Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen

Über uns:
Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten.

Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile.
Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an:

• Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe
• Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen
• Kleine Baugruppenmontage
• Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung
• Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T)

Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen.

Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig.
Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen.

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich.

Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente.

Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst.
Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.

Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm.

Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel.

Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm.

Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg
Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor

Allgemeine Informationen:
Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie.

Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller.

Produktgruppen CNC-Fertigung:
- Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9)
- Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung
- Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen
- Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik
- Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik
- Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen
- Drehteile mit Tieflochbohrungen
- Wellenbearbeitung bis 1000mm
- Baugruppen für die Ventiltechnik

Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten.

Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten.

Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.

Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.

Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien.
Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art.
Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert.
Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen.
Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen.
Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien.
Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen.
Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc..
Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen,
welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können.
Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Im Jahr 1993 begann Markus Hipp im Herzen der deutschen Medizintechnik, in Kolbingen im Landkreis Tuttlingen, mit der Arbeit an Prototypen und Konstruktionen für medizinische Implantate und Instrumente und gründete die HIPP Präzisionstechnik. Ursprünglich als Garagenfirma im eigenen Heim gestartet, entwickelte sich das Unternehmen sukzessive zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie den High-Tech-Sparten des Maschinen- und Anlagenbaus und der Automobilindustrie. Mit einem umfassenden Leistungsspektrrum, beschäftigt die übergeordnete HIPP Technology Group heute mehr als 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

2008 wurde mit der Gründung der HIPP medical AG, mit Markus Hipp als Vorstand, ein entscheidender Schritt getan, um das vielseitige Angebot konsequent auf die speziellen Anforderungen der Medizintechnik auszurichten. Seit 2022 hat die HIPP medical AG ihren Sitz in einem modernen Neubau mit topmoderner Infrastruktur in Renquishausen.

2019 wurde ein weiterer Meilenstein für das solide Wachstum der Gruppe gesetzt, indem die Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group einstieg. Markus Hipp bleibt als größter Einzelaktionär Geschäftsführer und kann mit frischem Kapital die umfassenden Wachstumspläne realisieren. Zudem wurde die HIPP Group im Jahr 2020 durch die Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein – Teufen, CH, weiter verstärkt.

Im Januar 2024 stärkt die Hipp Technology Group durch den Zukauf der MK Medical die Marktposition und erweitert das Produktportfolio. MK Medical ist spezialisiert auf die Herstellung orthopädischer Implantate mit einem starken Fokus auf Kirschner-Bohrdräte, Steinmann-Nägel und Fixations-Pins aus verschiedenen Werkstoffen. Mit den Produktgruppen von MK Medical ist die Gruppe noch breiter für die Kunden aufgestellt und kann eine überzeugende Gesamtlösungen aus einer Hand anbieten.

Heute zieht es anspruchsvolle Unternehmen aus aller Welt nach Kolbingen und Renquishausen, wenn sie auf der Suche nach einem hochflexiblen Hersteller mit höchster Qualität und umfassendem Service sind.

Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner.
Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge.

Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es um die Fertigung komplexer Edelstahldrehteile geht.
Nach individuellen und kundenspezifischen Anforderungen stellen wir diese in Einzel- und Kleinserien her. Ein hoher Technologiestandard durch alle Produktionsbereiche gewährleistet eine qualitäts- und termingerechte Ausführung.

Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen von Edelstahldrehteilen
Für die Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen der Edelstahldrehteile in Durchmesserbereichen von 5 bis 1400 mm steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung.

CNC-Drehmaschinen
2x Drehdurchmesser 550 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 650 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 830 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 1450 mm x 1700 mm Drehlänge
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren
1x 1100 mm x 650 mm x 600 mm
1x 1600 mm x 850 mm x 700 mm
Konventionelle Drehmaschinen
1x Drehdurchmesser 670 mm
1x Drehdurchmesser 1000 mm

Profitieren Sie von unserem hohen Qualitätsstandard durch den modernen Maschinenpark. Termintreue und Schnelligkeit sind für uns selbstverständlich.
Sie haben noch Fragen?
Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957.

Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt.

Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien.

Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von

-präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge
-verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen
-feinmechanischen Metallprodukte für die Optik
-verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche

Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben

Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet.

Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”