HSC Fräsen: Fertiger für hochpräzise Bauteile

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Wir sind ein familiengeführter Zerspanungsbetrieb, der sich auf 5-Achs-Fräsen von Aluminium spezialisiert hat. Gerne von der Materialbeschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir liefern entsprechend unseren Möglichkeiten Ihre Zeichnungsteile komplett.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.

Unsere Marktnische haben wir in der Unterstützung mittelständischer Werkzeugwerkstätten gefunden, für die wir Gerüstwerkzeugplatten fertigen. Wir verstehen unsere Kunden und wissen, dass sie eine qualitativ hochwertige Produktion und pünktliche Lieferung erwarten. Was wir mit unseren Kunden vereinbaren, erfüllen wir und weichen nie ab. Wir erhöhen mit jedem Jahr die Zahl unserer treuen Kunden und binden sie alle, um ein erfolgreiches Wachstum zu gewährleisten. Wir arbeiten mit Partnern hauptsächlich aus der Automobilindustrie zusammen, wobei einige Partner Werkzeuge für Haushaltsgeräte herstellen. Gelegentlich werden unsere Dienstleistungen von Werkzeugherstellern in Anspruch genommen, die Komponenten für den Maschinenbau benötigen. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Bearbeitung nach den von unseren Kunden vorgelegten Plänen. Wir fertigen Werkzeuge für den Druckguss, Werkzeuge für den Thermoplast-Spritzguss, Umformwerkzeuge, Abkantpressen und Anbauteile. Das Leistungsspektrum umfasst das Schneiden, Fräsen, Tieflochbohren und die 5-Achs-Bearbeitung. All dies bieten wir an einem Ort, ohne dass Sie nach anderen Anbietern suchen müssen, um Zeit für die Lieferung zu sparen. Die CNC-Bearbeitung ist unsere am weitesten verbreitete Tätigkeit, für die wir die meisten verfügbaren Maschinenkapazitäten haben. Wir fertigen Platten von 300 × 300 mm bis 2000 × 1500 mm. Das Gewicht des Werkstücks ist auf 10 Tonnen begrenzt. Wir bieten komplette CNC-Bearbeitung und Nachbehandlung - Blechreparaturen aufgrund von Konstruktionsänderungen. Unsere Produkte werden nach den Wünschen unserer Kunden gemäß den eingegangenen Plänen mit den endgültigen Maßen und Toleranzen hergestellt. Zu unserem Leistungsspektrum gehört auch das Tieflochbohren. Tieflochbohren wird bei der Herstellung von Werkzeugplatten immer wichtiger, da solche Produkte technologisch immer weiter fortgeschritten sind. Platten haben immer mehr Kühlkanäle, die oft schräg gebohrt werden müssen. Wir bieten Tieflochbohrungen von 4 mm bis 22 mm Durchmesser und einseitige Bohrungen bis 1000 mm Tiefe an. Mit den 5-Achs-Bearbeitungszentren werden komplexere Bearbeitungen und Bohrungen sowie Kavitäten unter Winkeln bearbeitet, da nur mit diesen Zentren die erforderlichen genau definierten Toleranzen bestmöglich eingehalten werden können.Bezogen auf die Größe können wir Bearbeitungen bis zu einer Abmessung von 1600 × 1600 mm mit einem Werkstückgewicht von bis zu 10 Tonnen anbieten.

Der SC Centrul de Prelucrari Mecanice Bocsa SRL wurde 1992 in Bocsa mit dem Ziel gegründet, zu den besten Lieferanten von Einzelteilen und Kleinserien zu gehören. Durch die gute Qualität und pünktliche Lieferung sind wir lokal und national bekannt geworden. -Maschinenbearbeitung an CNC-Maschinen 3-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, Einschalten der angetriebenen Werkzeugdrehmaschine. CNC-Programme werden auf fortschrittlichen CAD / CAM-Systemen erstellt, wodurch wir die Bearbeitungs- und Programmierzeit reduzieren können. -Maschinenbearbeitung auf herkömmlichen Maschinen Drehen, Fräsen, Schlitzen, Wälzfräsen, Flach- / Rundschleifen - Reverse Engineering nach einem Modell oder Mechanismus www.cpmbocsa.ro

Parolin Stampi srl wurde 1980 gegründet und hat seinen Sitz in Tezze sul Brenta. Im Laufe der Jahre hat es sich zu einem mechanischen Werkzeugbau entwickelt, der sich auf die mechanische Bearbeitung sowie auf die Konstruktion und den Bau von Formen für die Kaltumwandlung von Blechen spezialisiert hat. Das Profil wird von der Pressenabteilung vervollständigt, die aus 4 mechanischen Pressen bis maximal 630 Tonnen besteht.

NAZARMAK MACHINERY IND. und TIC. GMBH. STI. Als Unternehmen führen wir seit 15 Jahren Lohnfertigung in der zerspanenden Industrie durch. In dem Bereich, in dem wir intensiv mit dem CNC-Fräsen begonnen haben, haben wir unseren Maschinenpark erweitert, um das gesamte Produkt gemäß den Anforderungen unserer Kunden aus dem Ausland im Zigaretten- und Lebensmittelbereich, in dem wir hauptsächlich tätig waren, zu produzieren und zu versenden. 2017 begannen wir mit dem Schneiden mit Drahterosion und nach 2020 begannen wir mit der Produktion im CNC-Drehmaschinen- und 5-Achsen-Bereich, der uns fehlte, mit 8-Zoll-CNC-Drehmaschine, 10-Zoll-CNC-Drehmaschine und 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Derzeit sind wir in der Lage, bis auf die Rundschleif- und Beschichtungsarbeiten, alle Arbeiten unserer Bestandskunden im eigenen Haus auszuführen. Wir haben die F&E- und Qualitätskontrollabteilung und das hier beschäftigte Personal.

PROKON:CE Elektrotechnik GmbH ist in der Lage Werkstücke wie zum Beispiel Platten, Betten, Führungen und Präzisionsteile aller Art mit unseren hochgenauen CNC-Schleifmaschinen zu bearbeiten. Bei den Werkstückmaterial kann es sich um verschiedene Arten von Metall, Mineralbeton usw. handeln. Mit unseren Führungsbahnschleifmaschinen erzielen wir Genauigkeiten von 5μ/m. Unsere CNC gesteuerten Fräsmaschinen werden den höchsten Anforderungen Ihrer komplizierten Teile gerecht. Eine 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung ist teileabhängig möglich. Wir verfügen über Rundtisch- und Bettfräsmaschinen (3-, 5- und 6-Achsmaschinen). Die NC-Programmerstellung erfolgt durch PROKON:CE Elektrotechnik GmbH und wird über die CAD/CAM Software TopSolid 7 entweder nach Zeichnung oder aus *.dxf, *.step, *.iges Dateien generiert.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert das Unternehmen Drehteile, Frästeile und Schweißteile sowohl in Kleinserie als auch in Einzelfertigung. Produkte: Es werden Drehteile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge bis 1.500 mm sowie Frästeile und Schweißteile mit einer Länge bis 3.200 mm gefertigt. Über Kooperationspartner können auch Drehteile mit einem Durchmesser bis 1.500 mm angeboten werden. Materialien: Verarbeitet werden Baustahl, Legierungsstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, nichtrostender Stahl, Nimonic, Grauguss, Stahlguss, sowie NE-Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Leistungsumfang: Komplettherstellung aller Teile, inkl. Materialbeschaffung, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung Teilespektrum: u.a. Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Spindelstock, Gestellwand, Seitenteil, Grundplatte, Deckel, Leiste, Konsole, Träger, Gestell, Rahmen, Buchse, Ring, Welle, Bolzen, Flansch Qualitätssicherung: Jedes Teil wird geprüft und vermessen. Hierzu steht eine adäquate CNC-Messtechnik zur Verfügung.

Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt. So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist. Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen: Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA" (Vereinte Maschinenproduktion) Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet. Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen. Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel) Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche) Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP. Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden. Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.

nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien. Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer. Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert. Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.

Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Herstellung von Frästeilen in Aluminium, Stahl und Kunststoff. 2D Freiformflächen möglich. Kleine Stückzahlen und Kleinserien können effizient hergestellt werden.