Wir sind ein junges, modernes Unternehmen in der Branche der CNC-Lohnfertigung.
Unsere Qualitätsansprüche sowie auch unsere Termintreue sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Die auf Service ausgerichtete Kundenbetreuung ist ein wesentlicher Eckpfeiler unserer erfolgreichen Unternehmensstrategie.Die Erfüllung Ihrer Wünsche steht für uns im Mittelpunkt.Fachlich qualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine freundliche und fachkundige Beratung. Unser umfangreiches Serviceangebot lässt keine Wünsche offen.Überzeugen Sie sich hier von unserem Leistungsspektrum und unseren vielfältigen Serviceleistungen im Bereich der CNC-Lohnfertigung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis. Jeder Mitarbeiter bringt spezielle Kenntnisse und langjährige Berufserfahrung im Bereich der CNC-Lohnfertigung mit. Diese spiegeln sich in unseren Produkte wider. Davon profitieren Sie als Kunde, jetzt und in der Zukunft!

Leicht Stanzautomation entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit periphere Anlagen für die Stanz- und Umformtechnik, Profilier- und Extrusionstechnik, Halbzeug-Fertigung sowie für die Spritzgieß- und Montagetechnik. Zum Kundenkreis zählen Lieferanten aus der Automobil-, Elektro- und Elektronik-Industrie sowie aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Die Möbel-Industrie sowie Hersteller weißer Ware gehören ebenfalls zur geschätzten Klientel.

Leicht Stanzautomation entwickelt zukunftsorientierte Produkte, neue Ideen und Kundenteile werden in der hauseigenen Fertigung mit hoher Präzision gefertigt, die Losgrößen von 1-1000 können realisiert werden.

Im Zentrum unserer modernen Fertigung steht die neue Maschinen-Baureihe C650 von Hermle.
Eine außergewöhnliche Maschine mit der wir unsere Mitarbeiter weiter qualifizieren und begeistern und Teile höchster Präzision und Güte herstellen.

Wir haben 40 Jahre Erfahrung in der Rennsportbranche, wir haben viel in unseren Maschinenpark investiert und werden dies auch weiterhin tun. Da im Rennsport alles sehr genau sein muss, bin ich mir sicher, dass wir qualitativ hochwertige Teile anbieten können.

LINHARDT Werkzeugbau, Kommen Sie zu uns – ob mit Daten, einer Skizze, einer technischen Zeichnung, einem Bild oder Werkstück. Wir helfen Ihnen! Fräsen/ Drehen/ Erodieren/ Schleifen/ Baugruppenmontage

Ob Lohnfertigung, wahlweise in der Schweiz oder der Slowakei ausgeführt, oder Gesamtprojekte von der Beratung bis zum installierten Produkt. L+M = A la card – Kunde im Fokus! Bei L+M findet jeder Kunde sein individuelles “Menü”!

Wie Sie sich auch entscheiden in jedem Fall werden Sie bei uns persönlich Beraten, der Verkaufsverantwortliche bleibt bis zur Lieferung Ihre persönliche Ansprechsperson.

Marktleistungen: Unsere Kompetenzen – Ihr Nutzen
Beratung: Aus Ihren Ideen und Bedürfnissen entwickeln wir Lösungen aus einer Hand.
Engineering: Festigkeitsnachweise/FEM, 3D-CAD und Konformitäten nach MRL 2006/42/EG
Fertigung: Serien, Tools und Sonderkonstruktionen bis 15t bzw. 9mx12m
Produktion: Standorte in CH und Osteuropa (> 5000m² Produktions- und Lagerfläche)
Schweisstechnik: Unsere SFI+SFM garantieren Schweiss-Qualitäten auf höchstem Niveau für Stahl, Edelstahl und Buntmetalle
Qualität: Nachweise nach EN473/ISO9712, Kundenabnahmen und Projektdokumentation
Projektmanagement L+M Remigen: Ausgezeichnetes Netzwerk von qualifizierten Partnern und Lieferanten. Wir sind in jedem Fall Ihr richtiger Ansprechpartner aus der Region.

MAAS Vorrichtungsbau entwickelt Komponenten für das Handling verschiedenster Serienteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, produzieren wir kundenspezifische Lösungen nach Ihren individuellen Anforderungen.

Besonders an Hochlohnstandorten wird der Automatisierungsgrad kontinuierlich zunehmen, um auch künftig wirtschaftlich und wettbewerbsfähig am Markt agieren zu können. Diesen Herausforderungen stellt sich MAAS und steht Ihnen als zuverlässiger Partner für Ihre Automations- und Handlingsprojekte zur Seite.

Produktionsprofil
Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller
• Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch
• Einzellösungen mit exakter
Fertigungsgenauigkeit
• Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen
• Industrieservice
• Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren)
• item pluspartner
• Waffenherstellungserlaubnis

Hauptprofil
• Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie
• Filteranlagen für Partikelfiltration
• Behälterbau
• Stahlbau
• mech. Bearbeitung von Werkstücke
• Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen
• Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich
• Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen
• Werkzeugbau
• Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen

Dienstleistungen u.a.
• technologischer Stahlbau
• Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau
• Schweißkonstruktionen aller Art
• Profilbau
• Aluminiumprofilbau
• Industriedienstleistungen
• Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen
• Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen)
• Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern.
Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof.

Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand!

Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte.

Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen.

Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN.

Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung.

Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung.
Ihr Mafell-Team

Das Unternehmen doo MAG wurde 1997 in Modriča in der Republik Srpska, Bosnien und Herzegowina, als Privatunternehmen gegründet.
Das Unternehmen hat mehrere Geschäftsbereiche, wie zum Beispiel:
1. CNC-Drehen und andere Bearbeitungsprozesse
2. Bearbeitung und Reparatur von Hydraulik und Pneumatik
3. Modellierung in Solidworks und Fusion360
4. Konstruktion und Herstellung von plastischen Verformungswerkzeugen und vielen anderen Bereichen.

Das Unternehmen verfügt über hochqualifizierte und professionelle Mitarbeiter. Es gibt vier Maschinenbauingenieure mit beneidenswerter Berufserfahrung, und zwei von ihnen beherrschen die neuen Technologien und CAD/CAM-Systeme.

Das Geschäft wird auf dem Inlands- und Auslandsmarkt betrieben.

Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile.

1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert.

Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen.

Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer.

Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird.

Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet.

Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben.
Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung.

Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de

Rotamatik®
Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse.

Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik.
Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit.
Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital.

Einsatz von Rotamatik®
Der CNC - Wendespanner Rotamatik

ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar.
Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt.
Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt.
Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub.
Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden.
Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion.
Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden.
Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.

MAG ist einer der führenden Anbieter individueller Fertigungs- und Technologielösungen mit Standorten in Deutschland, den USA, China, Indien, Ungarn, Großbritannien und der Schweiz. Die Firmengruppe vereint Traditionsmarken der internationalen Werkzeugmaschi-nenindustrie wie Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O und Lamb. Seit 2005 entstand ein glo-baler Fertigungsspezialist mit einzigartigem Know-how und herausragender Technologiebasis. Die Gruppe bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie und deren Zulieferer.



MAG liefert Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Dienstleistungen im Bereich der Dreh-, Fräs- und Hontechnologie, Systemintegration, Automation, Software, Wartung und Instandhaltung, Retrofit, e-learning sowie Kernkomponenten für Werkzeugmaschinen. Als Industrieausrüster bietet MAG Komplettlösungen einschließlich Bearbeitungstechnologie, Prozessauslegung und Anlagenprojektierung, bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen. Das weit-reichende Verständnis für produktionstechnische Problemstellungen und eine enge, partner-schaftliche Zusammenarbeit tragen zur nachhaltigen Senkung der Produktionskosten in den Zielbranchen bei.

Die MaHa Korz GmbH ist eine der führenden Maschinenbaufirmen für die Automobilbranche. Seit 1997 ist das Unternehmen international bekannt für höchste Qualität, Prozesssicherheit und kompromisslose Technik. MaHa Korz entwickelt und produziert innovative Automationsanlagen, Fördersysteme und individuelle Sondermaschinen für die weltweite Automobil- und Transportindustrie.
Sie möchten Schüttgut mit Werkstückgewichten von 150 Gramm bis 20 kg automatisiert zuführen?
Wir bieten Ihnen individuelle Konstruktionen, kreative Ideen, massive mechanische Ausführungen, intelligente elektrotechnische Lösungen, kürzeste Taktzeiten, geringste Rüstzeiten und eine hohe Prozesssicherheit.

Seit fast 20 Jahren konstruieren und fertigen wir Maschinen und Anlagen für die automatisierte Zuführung sowie das Handling von Teilen und Schüttgut der Massivumformung. Bereits 1998 begannen wir mit der Konstruktion im 3D. Damals noch Pionierarbeit ist die 3D Konstruktion heute nicht mehr wegzudenken. Wir konstruieren auf Basis des 3D Cad System Solid Edge von Siemens. Im Bereich der Elektrokonstruktion planen wir mit dem E-Cad System Eplan P8.

Unser Motto war und ist es immer noch:
„Alles aus einer Hand“.

Wir planen, konstruieren, zeichnen, sägen, biegen, schweißen, schleifen, fräsen, lackieren, montieren, installieren, programmieren und nehmen zu Letzt die Anlage in Betrieb.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems.

Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen.

Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung.

In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf.

Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt.

Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt.

Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. .

Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern.

Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

Manfred Schell GmbH
1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich.
Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge.
Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben.
Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art.
Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l.
Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben.
Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.