Öschger Präzisionsdreh- und Frästechnik ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Bauteile und Sonderanfertigungen insbesondere für die Medizintechnik, die Mess- und Regeltechnik sowie den Maschinenbau.

Unser geschultes und erfahrenes Team garantiert hohe Flexibilität, kurze Entwicklungszeiten und kundenorientierte Zusammenarbeit.

Wir bieten eine sehr hohe Fertigungstiefe in Klein- und Mittelserien mit vielfältigen Bearbeitungsschritten auf CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller.

Dies ermöglicht die optimale Verarbeitung schwierigster Materialien insbesondere rost- und säurebeständige Stähle und Sonderlegierungen.

Unser Unternehmen ist nach den Euronormen EN ISO 9001 / 12.2000 und nach den Medizinrichtlinien EN ISO 13485:2003 + AC:2007 zertifiziert.

Fertigungsspektrum

Wir bearbeiten alle rost- und säurebeständigen Werkstoffe, Titan, Aluminium und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe:

Drehen:

im Durchmesser von 5 mm bis 200 mm.

Drehlängen bis 800 mm

Prototypenbau, Einzelteilefertigung bis hin zur Serienfertigung

Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet so das, eine Zylindermantelfläche (Abwicklung des
gedrehten Durchmessers) oder auf der Stirnseite eine Bearbeitung möglich ist.
CAM unterstützte Programmierung mittels Surfcam mit mehreren Direktschnittstellen zu anderen CAD-Programmen z.B. Catia,
Pro E, AutoCAD u.s.w

Fräsen:

Frästeile von Abmessungen 5mm bis zu einer Größe von 600mm.

* Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen,
* 5-Achsen positionieren,
* 3D - Freiformflächenbearbeitung,
* Highspeedcutting, IKZ-40bar,
* 3D-Messtastsystem

Rundschleifen:

Schleifen außen: bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm.

Schleifen innen: ab einem Durchmesser von 4 mm bis 150 mm und einer Länge bis 200 mm.

Mit diesen Fertigungstechniken sind hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen problemlos realisierbar.

Das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben wird mit beweglichen Diamanten ausgeführt.
Das Ergebnis sind komplizierteste Profilformen in enormer Perfektion.

Unsere Produkte

Fertigung eigener Werkzeugsysteme:

Durch unsere langjährige Erfahrung im spanabhebenden Verfahren sind wir heute in der Lage angetriebene Werkzeuge sowie Sonderlösungen im Werkzeugbereich von höchster Präzision herzustellen.

Wir fertigen "Werkzeuge vom Anwender für den Anwender"

Höchste Präzision und Qualität!

Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau.


40 Jahre erfolgreich am Markt !


Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie.

CNC-Drehen und CNC-Fräsen
5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle
Konventionelles Drehen und Fräsen
Rund- und Flachschleifen
Prototypen- und Werkzeugbau
Komplette Baugruppen
Einzelteile und Ersatzteilfertigung
Klein-, Mittel- und Großserien
Schweißkonstruktionen
Draht- und Senkerodieren
3D-Messtechnik
CAD/CAM - Cimatron

Leistungsspektrum

Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau.

Unser Fertigungsbereich umfasst:

Betriebsmittel und Vorrichtungen
Maschinen- und Anlagebauteile
Prototypen
Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien
Baugruppen
Glasbefestigungssysteme

Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe.

Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand".


Lohnfertiger
Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage
Klein-, Mittel-, Großserien
Einzelteilfertigung
Beschläge, Beschlagssysteme
Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung
1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien.

Produkte:
Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm

Materialien:
Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle.

Lieferprogramm:
Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile

Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung:
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren

Qualität:
Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica.

Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall.

In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte.

Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

PAVESIO MARIO Srl wurde 1949 gegründet und hat stets in Synergie mit seinen Kunden gearbeitet, um ihren Wünschen Form, Seele und Substanz zu verleihen. Die Erfahrung, das Know-how und die Fähigkeiten haben sich in über siebzig Jahren Arbeit entwickelt
Als Partner kleiner und großer nationaler Unternehmen und multinationaler Unternehmen mit Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika, Nordafrika und Asien manifestiert sich dies heute in Technologie, Qualität und Service.

Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert.
Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.

FERTIGUNGSLOGISTIK, ALLES AUS EINER HAND

ORGANISATIONSORT: DEUTSCHLAND- Auftragslogistik und Auslieferungen durch eigene Sammeltransporte bis zu zweimal monatlich. Ware wird ausgeliefert mit deutsche Rechnung, ohne weitere Kosten.
PRODUKTIONSORT- Slowenien, Kroatien, Bosnien und Herzegowina, Italien, Deutschland
VIELE MÖGLICHKEITEN- Wir verbinden eigene Produktion mit Kapazitäten unseren Subunternehmern in eine reine Quelle. Deswegen, unsere Möglichkeiten so groß sind. Teile werden sorgfällig kontrolliert und erst dann ausgeliefert!
LAGERUNG- In Deutschland (75417 Mühlacker) können wir ewentuelle kleine Chargen in voraus lagern, nochmall kontrolieren und kurzfristig ausliefern!
ERFAHRUNG- Langjährige (über 25 Jahren) erfahrene Mitarbeitern in verschiedene Fertigungsprozessen. Schon über 5 Jahren liefern wir zu unseren deutschen Kunden.
VERANTWORTLICHKEIT- Ware die wir ausliefern ist versichert, trotzdem nehmen wir immer sinnvolle Reklamationen an, und finden eine Lösung die jedem passt! Über 30 kleine und mitteständige Firmen in Deutschland beschaffen ihre Ware von uns.
POSITIVE GEDANKEN- unsere Kunden werden immer langsam auch unsere persönliche Freunde! Mit Freunden Arbeit macht Spass, Sicherheit, und Vertrauen.

Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten.
Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität.
Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft
und Dynamik bereits heute.

Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure.
Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser
Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über
Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für
uns immer im Mittelpunkt.

Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach
gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und
das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.