Finden Sie spezialisierte Anbieter für Innenrundschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Schleiftechnologien verfügen, um präzise Bearbeitungen an Innenflächen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Wir verfügen über 50 Jahre Erfahrung und besitzen die technischen Möglichkeiten, Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Rundschleifen, Polygonschleifen, Innenrundschleifen und Außenrundschleifen.
Nachschleifservice & Sonderwerkzeuge
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Heiligenhaus
Deutschland - 42579
PIO Metal verpflichtet sich, ein zuverlässiger Vertreter zu sein. PIO Metal unterstützt Sie in jeder Phase des Einkaufs von Aluminiumprofilen, Industrieprodukten, Baumaterialien, Möbelprodukten und anderen Artikeln mit den intelligentesten Lösungen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34742
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
destelbergen
Belgien - 9070
Plastcom ist Hersteller von Konstruk-tionskunststoffen auf der Basis von PA 6, PA 66, Polypropylen und Polybutylentereftalat für die Automobil-, Elektrotechnik-, Maschinenbau und Möbelindustrie. Durch den Zusatz von Mineral- und Glasfaserfüllungen sowie Brennverzögerern und durch spezielle Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Schlagfestigkeit, thermische UV-Beständigkeit und antistatische Stabilisation werden Produkte mit spezifischen Eigenschaften hergestellt. Die Produkte sind in Naturausführung oder in der vollen RAL Farbenskala erhältlich. Alle Plastcom Produkte haben gutes Kriech-verhalten bei der Verarbeitung und ermöglichen das Spritzgießen von dünnwandigen Preßstücken.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 831 03
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sala Bolognese
Italien - 40010
PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver.
Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!"
Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen.
PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.
Gründung
1959
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno (Bologna)
Italien - 40012
Die Polimag AG mit Hauptsitz in St. Gallen und Zweigniederlassung in Teufen (AR) entstand Anfang 2008 aus der Fusion der Polita Engineering AG und der Mawag Produktions AG. An unseren zwei Standorten fertigen heute über 80 Spezialisten mechanische Präzisionsbauteile für ein ausgewähltes und namhaftes Kundenportfolio. Unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter, die täglich ihr Können für unsere Geschäftspartner unter Beweis stellen, arbeiten mit modernsten Fertigungsanlagen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch diese Kombination von Know-how und Technologie erbringen wir für unsere Kunden Leistungen auf höchstem Niveau
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
St. Gallen
Schweiz - 9008
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kikinda
Serbien - 23300
Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision.
Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren.
Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum.
Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt.
Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie.
Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne.
Heinrich-Wild-Strasse
9435Heerbrugg
Schweiz
www.polymeca.com
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Heerbrugg
Schweiz - 9435
Vollständige Firmenbeschreibung finden Sie auf unserer Homepage www.poma.de!
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kalbach
Deutschland - 36148
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Jerago con Orago
Italien - 21040
Mechanische Bearbeitung für fortgeschrittene Anwendungen, auf der Strecke, im Orbit, am Himmel und im Wasser.
Wir sind auf hochwertige Präzisionsbearbeitung spezialisiert, da wir uns neu erfinden und technologisch fortschrittliche Maschinen und Geräte einsetzen können.
Unsere fortschrittlichen Lösungen ermöglichen es uns, in verschiedenen Märkten zu agieren, die manchmal sehr diversifiziert und spezialisiert sind. Unsere Kunden sind in den Bereichen Automobil, Rennsport, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und anderen Bereichen tätig.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Formigine
Italien - 41043
Produktionsmöglichkeiten des Unternehmens
1.
Die Dreharbeiten bis 1500 mm ø, L = 2 m Genauigkeit 0,05 mm CNC-Drehmaschine bis zu 1200 mm L = 800 mm, Genauigkeit 0,03 mm ø
2.
Bearbeitung der Teile auf den horizontalen Fräsmaschinen bis zu einer Größe von 800 x 300 x 1500 mm CNC miling Maschine bis zu 1000 x 800 x 400 mm, Genauigkeit 0,05 mm
3.
Fräsen der ebenen Flächen bis zu dimessions 1000 x 3000 x 600 mm, Präzision 0,2 mm, 1000 x 1000 x 600 mm, Genauigkeit 0,03 mm
4.
Bohren der Löcher
5.
Schleifen der Planflächen 800 x 2000 mm, pr. 0,05 mm, 400 x 2000 mm, pr. 0,03 mm
6.
Schleifen der Wellenteile bis ø 300, L = 1500 mm, Genauigkeit 0,01 mm
7.
Schleifen der Löcher bis zu 300 mm
8.
Trenn der Bars bis zu 460 mm ø
9.
Wärme - Behandlung der Teile (Härten bis zu 1000 x 2000 x 8000 mm Tmax = 1000 `C, Aufkohlen bis zu 600 x 750 mm ø, Anlassen und Glühen)
10.
CO2 - Ar-Schweiß
11.
Montagearbeiten
12.
Acetylen-Sauerstoff-Schneiden von Materialien bis zu 2000 x 3500 mm, Genauigkeit 0,2, bis zu 100 mm Dicke
13. Produktion von Schweißkonstruktionen
14. Produktion von Spezialwerkzeugen (nach Zeichnungen) - Formwerkzeuge für die Lautstärke und Flach orming, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen, catting Werkzeuge, Messinstrumente, Muster, Metall-und Kunststoffformen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Prakovce
Slowakei - 055 62
Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen.
Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert.
Natürlich ISO 9001 zertifiziert.
Gründung
1908
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eschwege/ Werra
Deutschland - 37269
Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten.
Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau.
Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen.
Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wernigerode
Deutschland - 38855
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Wir unterscheiden uns von anderen Fertigern durch unsere Erfahrungen bei der Herstellung von Präzisions- und Kleinstteilen. Bohrungen von 0,1 mm bzw. Fräsbahnen mit einer Breite von 0,3 mm sind für uns kein Problem.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Herzfelde
Deutschland - 15378
Leistungen
Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dabei verstehen wir jeden Auftrag als eine Partnerschaft auf Zeit. Von der ersten Anfrage bis zum fertigen Drehteil bringen wir unsere langjährige Erfahrung, unsere Kompetenz und unsere Kreativität mit ein. Entscheidend dabei ist die hohe fachliche Qualifikation und das überdurchschnittliche Engagement unserer Mitarbeiter. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Zerspanung von Rund- /Vierkant- /Sechskant- /Profil- und Rohrmaterial:
* Edelstahl (1.4104, 1.4305 und 1.4301)
* Automatenstahl
* Messinglegierungen aller Art
* Kupferlegierungen
* Aluminium
* Kunststoffe
* Titan und weitere zerspanbare Werkstoffe
Wir fertigen Drehteile vom Feinsten. Individuell und präzise.
Spektrum
Hohe Investitionen in einen modernen Maschinenpark, ständige Laufkontrolle, permanente Fortbildung unserer Mitarbeiter und die hundertprozentige Prüfung in unserem eigenen Labor garantieren ausschließlich qualitativ hochwertigste Teile.
Wünschen Sie sich Speziallösungen, benötigen Sie Unterstützung bei der Entwicklung der benötigten Teile oder ist eine Oberflächenbehandlung nötig? Gleich mit welchen Aufgaben Sie uns fordern, kundenorientiertes, partnerschaftliches Zusammenarbeiten auch wenn es mal schnell gehen muss sind die tägliche Herausforderung, die wir lieben! Wir haben den Dreh raus.
Unter anderem fertigen wir Präzisionsprodukte für Unternehmen der folgenden Branchen:
Medizintechnik
Im Bereich Medizintechnik weisen wir einen hohen Erfahrungsschatz und ein gewachsenes Know-how auf, das nicht nur für den Bereich Dentaltechnik in Einsatz kommt.
Automobilindustrie
Bei uns entstehen hochwertige Teile für namhafte Hersteller. Sei es Befestigungsmaterial für den Bereich Innenverkleidung oder hochwertige Getriebeteile – Präzision ist stets unser Ziel.
Luft und Raumfahrt
Nicht nur im neuesten Airbus, sondern auch im militärischen Bereich vertrauen Kunden auf unsere Zuverlässigkeit und auf unsere Akribie.
Elektroindustrie und Elektrotechnik
Gleich, ob diffizile Drehteile für Baugruppen, für Schaltschränke oder Steckerteile, ob Produkte für Regler und Thermostate – unsere Ingenieure und Techniker haben stets die richtige Lösung für Sie.
Pneumatik
Klein- und Kleinstteile wie für Pumpen sind bei uns in den besten Händen.
Optik und Uhrenindustrie
Jede noch so kleine Schraube findet bei uns die richtige Form.
Schmuck
Angesagter Modeschmuck aus Edelstahl bekommt in unserer Produktion den letzten Schliff.
Selbstverständlich sind wir auch in allen anderen Industriezweigen, in denen Sie unsere Hilfe und ein gewachsenes Know-how benötigen und für jede Art von Spezialanfertigung Ihr zuverlässiger Partner.
Oberflächenbehandelt oder „naturbelassen“ - unsere Produkte glänzen durch Individualität. Sollten Sie eine Oberflächenbehandlung wünschen, so bieten wir unter anderem die galvanische oder trowalisierte Behandlung, Lackierungen aller Art oder Teflonbeschichtungen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tiefenbronn
Deutschland - 75233
Die Präzisionsgalvanik GmbH Wolfen wurde im Juli 1992 gegründet und übernahm mit Wirkung vom 01.03.1993 den galvanischen Betrieb der früheren Filmfabrik Wolfen (Treuhandbetrieb).
Unser Unternehmen führt Galvanisierungsleistungen (insbesondere Hartchrom, technisch Nickel und Verkupferung) aus, die in dieser Präzision und Spezifikation von wenigen Lieferanten angeboten werden.
Der Bedarf an Leistungen der Präzisionsgalvanik besteht vor allem bei Unternehmen deren Erzeugnisse höchsten Ansprüchen in Bezug auf Oberflächengenauigkeit und Oberflächenhärte genügen müssen. Dazu gehören z. B. die Automobil- und Motorenzulieferindustrie, die Hydraulikindustrie, die Druckmaschinenindustrie, Walzwerke sowie die Hersteller von Präzisionsfolienmaschinen. Das betrifft sowohl die Neufertigung wie auch die Wiederaufarbeitung im Zusammenhang mit Reparaturen an teuren Maschinenbauteilen.
Die Absatzmärkte liegen in fast allen Bundesländern, vor allem in Sachsen-Anhalt, Sachsen, Thüringen, Nordrhein-Westfalen, Baden-Württemberg, Hessen, Bayern und Berlin. Zunehmend werden auch Aufträge aus den neuen EU-Ländern bearbeitet.
Die weitere Unternehmensstrategie besteht darin, daß in verstärktem Maße aus den neuen und den alten Bundesländern Aufträge übernommen werden, bei denen es um höchste Genauigkeit, die Verchromung von Teilen mit sehr differenzierter Materialzusammensetzung und um die Beschichtung von Oberflächen mit kompliziertester Geometrie geht. Darüber hinaus haben wir unsere Anlagen für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Gewicht bis zu 6.300 kg ausgebaut. Für solche Aufträge sind gegenwärtig nicht genügend - und für sehr schwierige Aufgaben in den neuen Bundesländern gar keine - Anbieter auf dem Markt.
Gründung
1992
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wolfen
Deutschland - 06766
Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen.
Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert
Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Güstrow
Deutschland - 18273 Güstrow
Die Firma PRECIMECAN S.L. widmet sich hauptsächlich der mechanischen Präzisionsbearbeitung und dem Zusammenbau von Einbausätzen. Innerhalb dieses Bereiches möchten wir die folgenden Tätigkeiten hervorheben:
Mechanische Bearbeitung von Materialien je nach Spezifikation des Kunden, Kleinserien und Serien mittleren Umfangs
Herstellung und Zusammenbau von Einbausätzen, einschließlich der Beschaffung der Materialien, Qualitätsprüfung und Kontrolle
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Alcala de Henares
Spanien - 28806
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Innenrundschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und dient der Optimierung der Werkstückoberfläche in Bauteilen. Das Schleifverfahren zählt zum Präzisionsschleifen und wird vor allem auf Innenflächen angewendet, die bei der kraftschlüssigen Verbindung mit Maschinenelementen wie Achsen oder Wellen zum Einsatz kommen. Das Innenrundschleifen weist Ähnlichkeiten mit dem Flachschleifen und vor allem mit dem Außenrundschleifen auf. Beim Rundschleifen von Innenflächen wird zwischen den beiden Varianten Einstechschleifen und Innenrund-Umfangs-Längsschleifen unterschieden. Beide Varianten sind hinsichtlich der Prozessführung dem Außenrundschleifen ähnlich: Das Werkstück wird zum Schleifen in ein Backenfutter eingespannt und dann von einer rotierenden Spindel mit aufgesetzter Schleifscheibe angefahren. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schleifscheiben einen etwas kleineren Durchmesser als die zu bearbeitende Kontaktfläche aufweist. Als Werkstoffe für die Schleifscheibe kommen bei der Schleiftechnik widerstandsfähige Materialien wie CBN oder Sinterkorund zum Einsatz. Diese erlauben auch die Bearbeitung harter Werkstoffe wie gehärteter Stahl, Schwermetall oder Hartmetall. Neben der Wahl der Schleifscheibe ist bei dem Schleifverfahren vor allem die Schaftauslegung von großer Bedeutung. Das Innenschleifen erfolgt in der Regel auf CNC Schleifmaschinen mit automatisierter Prozessführung und kann mit anderen Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Erodieren kombiniert werden.
