Finden Sie spezialisierte Anbieter für Innenrundschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Schleiftechnologien verfügen, um präzise Bearbeitungen an Innenflächen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.
Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung. Somit können wir individuell und flexibel auf ihre speziellen Anforderungen und Terminwünsche eingehen.
Zu unseren Kernkompetenzen gehören seit Firmengründung das Innen- und Außenrundschleifen, sowie das Flachschleifen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter verstehen es, Einzelteile wie auch Werkstücke in Serie professionell zu bearbeiten.
Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, aus der Luft- und Raumfahrttechnik oder aus dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren Sie von unserer Präzision und Flexibilität.
Gründung
2009
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Höri
Schweiz - 8181
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
ASUA-ERANDIO
Spanien - 48950
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Beinasco (TO)
Italien - 10092
Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ.
Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen.
Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Borello di Cesena (Forlì-Cesena)
Italien - 47522
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Brescia
Italien - 25122
Vom Handwerk bis zur Industrie,
ein langer Weg, der im Jahre 1871 begann...
In diesem Jahr nahm Ambrogio Tenconi seine Tätigkeit als Hufschmied in Airolo mit den Arbeiten für den St. Gotthardbahntunnel auf.
Seine Söhne Faustino und Guglielmo führten das väterliche Werk fort, welches später durch Fausto und Edoardo erweitert wurde.
1943 wurde die Firma Fratelli Tenconi gegründet. Ihr Zweck war die Führung einer Werkstatt für die Stahlverarbeitung.
Die Firma wurde 1974 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. Nach dem Tod der beiden Brüder wechselte sie ihren Namen in TENCONI SA. Zugleich nahm sie die heutige industrielle Struktur an und erweiterte sich im Jahr 2001 durch die Übernahme einer neuen mechanischen Abteilung in Gordola.
1995 wurde TENCONI SA nach den Normen ISO 9002 und im Jahr 2001 gemäss ISO 9001 zertifiziert.
Gründung
1871
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Airolo
Schweiz - 6780
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
erbusco
Italien - 25030
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Menden
Deutschland - 58708
Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche.
Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit.
1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz.
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche.
Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren.
Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cortile di Carpi (Modena)
Italien - 41012
Im Jahre 1919 gründete Josef Sousedík Elektrotechnische Fabrik Josef Sousedík Vsetín, den Vorgänger des Betriebes MEZ Vsetín und der heutigen Gesellschaft TES VSETÍN, s.r.o. Diese Fabrik produzierte vor allem Gleichstrommaschinen und Asynchronmotoren. Nach 1945 kam es zu einer raschen Entwicklung der Firma unter der Handelsmarke MEZ Vsetín. Das Produktionsprogramm wurde um Kommutatormotoren und Prüfstände für Leistungs- und Drehzahlmessungen erweitert, später auch um komplette Antriebe mit Gleichstrommotoren. Zu dieser Zeit war die Firma in Einklang mit damaliger Wirtschaftspolitik auf die Märkte des Rates für gegenseitige Wirtschaftshilfe orientiert und gehörte zu den bedeutendsten Exporteuren im Rahmen des Konzerns ZSE Prag.
Nach 1989 kommt es schrittweise zu den Organisationsänderungen und zur Änderung des Fertigungsprogramms. Das traditionelle Sortiment der Gleichstrommotoren wurde in Zusammenarbeit mit ausländischen Partnern um die Herstellung von Synchrongeneratoren und Umformmaschinen ergänzt. In 1996 ist die Maschinenbau- und elektrotechnische Fertigung der ehemaligen Firma MEZ Vsetín, s.p., durch die Gesellschaft TES VSETÍN, s.r.o., privatisiert. Dank dem durch eine langjährige Tradition fundierten technischen und Herstellungspotential hat die Gesellschaft treue Käufer auf verschiedenen Märkten wie Deutschland, die Niederlande, Schweiz, Slowakei, Frankreich, Österreich, Türkei, Polen, Russland und Thailand, wobei der jährliche Export beläuft sich auf 70 - 80 % der Warenfertigung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Vsetin
Tschechische Republik - 755 01
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Roznov pod Radhostem
Tschechische Republik - 75661
Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :
komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.
Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.
Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.
Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.
Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.
Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 61200
Über 30 Jahr bieten wir nun unseren Kunden technisch anspruchsvolle und individuelle Lösungen in nahezu allen Bereichen der Metallbranche.
Produktionsprogramm:
Präzisions-, Schnitt-, Stanz-, Folge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige
Vorrichtungen und Prüflehren
Sonderstanzanlagen
Baugruppen für Werkzeuge und Sondermaschinen
Einzel- und Serienteile
Werkzeug- und Maschinenbauteile
Feinwerktechnik
Lohnfertigung mit höchster Präzision
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mühlacker
Deutschland - 75417
Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut.
1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren.
Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen.
Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.
Gründung
1993
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Harsum
Deutschland - 31177
Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung.
Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sulz
Deutschland - 72172
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Örnsköldsvik
Schweden - 89124
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Corsalone
Italien - 52010
Herzlich Willkommen bei ThyssenKrupp EGM
ThyssenKrupp EGM ist eines der führenden, weltweit agierenden Unternehmen für Prüftechnik im Bereich Powertrain.
Mit unseren innovativen, qualitativ hochwertigen Prüfständen und Messmaschinen sowie mit unserer Messausrüstung und unserem umfassenden Dienstleistungsangebot, sind wir seit mehr als 25 Jahren ein starker und verlässlicher Partner in der Automobilindustrie.
Gerne stehen wir Ihnen auch persönlich zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt.
Gründung
1982
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Langenhagen
Deutschland - 30855
TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt).
Aktivität von TIHERT ist:
Drehteile - Serien- und Einzelteile;
Frästeile - Serien- und Einzelteile;
Schleifen - zylindrisch und flach;
EDM - Draht und Senkerodieren
Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen)
Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pliska
Bulgarien - 9920
Entwurf und Herstellung von Presswerkzeugen.
Feinmechanik
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RICHEMONT
Frankreich - 57270
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Innenrundschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und dient der Optimierung der Werkstückoberfläche in Bauteilen. Das Schleifverfahren zählt zum Präzisionsschleifen und wird vor allem auf Innenflächen angewendet, die bei der kraftschlüssigen Verbindung mit Maschinenelementen wie Achsen oder Wellen zum Einsatz kommen. Das Innenrundschleifen weist Ähnlichkeiten mit dem Flachschleifen und vor allem mit dem Außenrundschleifen auf. Beim Rundschleifen von Innenflächen wird zwischen den beiden Varianten Einstechschleifen und Innenrund-Umfangs-Längsschleifen unterschieden. Beide Varianten sind hinsichtlich der Prozessführung dem Außenrundschleifen ähnlich: Das Werkstück wird zum Schleifen in ein Backenfutter eingespannt und dann von einer rotierenden Spindel mit aufgesetzter Schleifscheibe angefahren. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schleifscheiben einen etwas kleineren Durchmesser als die zu bearbeitende Kontaktfläche aufweist. Als Werkstoffe für die Schleifscheibe kommen bei der Schleiftechnik widerstandsfähige Materialien wie CBN oder Sinterkorund zum Einsatz. Diese erlauben auch die Bearbeitung harter Werkstoffe wie gehärteter Stahl, Schwermetall oder Hartmetall. Neben der Wahl der Schleifscheibe ist bei dem Schleifverfahren vor allem die Schaftauslegung von großer Bedeutung. Das Innenschleifen erfolgt in der Regel auf CNC Schleifmaschinen mit automatisierter Prozessführung und kann mit anderen Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Erodieren kombiniert werden.