Zuverlässigkeit verlangt nach verschiedenen Maßnahmen. Moderne Produktionstechnik, qualifizierte Mitarbeiter, ein EDV-unterstütztes Produktionsplanungssystem und die fertigungsbegleitende Qualitätssicherung garantieren eine frist- und qualitätsterechte Auftragsbearbeitung. Unser QM-System ist nach EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Flexibilität und Kundennähe. Die Bearbeitungsvielfalt des leistungsstarken Maschinenparks ist für die Serienfertigung bis hin zu Losgrößen von &uumlber 100.000 St&uumlck ebenso wie für Kleinserien, z.B. für eine Prototypfertigung, einsetzbar. Auf Kundenwünsche kann schnell und kompetent reagiert werden. Der eigene Werkzeug- und Musterbau sorgt für zus&aumltzliche Flexibilität.

Technologie und Ausrüstung sind wichtig um beständige Qualität unserer Erzeugnisse zu garantieren und somit ihre Ansprüche an einen zuverlässigen Zulieferer zu erfüllen.

Drehen und Langdrehen

CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen Bearbeitung von der Stange bis max. Ø 42 mm, Futterteile bis Ø 125 mm
CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen bis max. Ø 20 mm

Fräsen

CNC-Bearbeitungszentren einschl. 4. Achse
Verfahrwege bis 600 mm x 400 mm

Verzahnen

Wälzfräs- und Schneckenverzahnungsmaschine bis Modul 1 mit vollautomatischem Lader
Universal-Wälzfräsmaschine bis Modul 1,5 und Raddurchmesser 120 mm

Profilwalzen

Gewindewalzen bis max. Ø 20 mm
Rändelwalzen

Montage

mechanische Baugruppen (z.B. Planetengetriebe)
elektromechanische Baugruppen (z.B. Schaltuhren)

Rundschleifen, Oberflächen- und Wärmebehandlung

Ausführung durch langjährige Partnerbeziehung zu Spezialisten auf dem jeweiligen Gebiet

Die TKF bietet Ihnen:
• Modernste CNC-Drehtechnik (7/8-Achsen Drehzentren, Mehrspindel -und Frontlademaschinen); Kontur-/Innenrund-/Plan- und Spitzenlosschleifverfahren • Qualifizierte und hochmotivierte Mitarbeiter
• Managementsystem nach IATF 16949 Aufgrund unserer hohen technischen Kompetenz erfüllen wir jeden Modifikationswunsch, der wirtschaftlich vertretbar ist.
Bei TKF profitieren Sie von exakt auf Ihre Anforderung abgestimmten Lösungen.
Wir sind seit Jahrzehnten einer der führenden Lieferanten von Lagern, Motor- und Bremsenkomponenten in Serienproduktion als auch von individuell auf den Kunden angepassten Kleinserien.
Zu unserem Portfolio zählt die Beschaffung des notwendigen Rohmaterials, die Herstellung und Qualitätskontrolle der Teile unter Vorgaben der IATF 16949:2016, die Realisierung gewünschter Verpackungsvorschriften und der individuelle Transport der Fertigware zum Endkunden.
Gerne möchten wir Sie als einen neuen zufriedenen Kunden gewinnen, in dem wir Ihnen einen erstklassigen Service anbieten.
Wir sind ein zertifiziertes Unternehmen nach DIN ISO 9001 einschließlich IATF 16949:2016
Rufen Sie uns an: Tel. +49 3682 4006344 oder per Mail an Herrn Holland-Moritz vertrieb@tkf-germany.de.

T.M. S.r.l., ein Unternehmen, das seit 43 Jahren in der mechanischen Branche tätig ist und Komponenten und Baugruppen für die Feinmechanik liefert, beschäftigt derzeit 21 Mitarbeiter auf einer Fläche von 3350 Metern überdacht, und arbeitet mit Unternehmen zusammen, die in verschiedenen Branchen tätig sind, angefangen von Werkzeugmaschinen bis hin zu automatischen Maschinen, Stahlwerken, medizinischen Geräten und mehr.

Deutsche Handelsfirma.
Wir kaufen in China auf der Basis von Kundendokumentationen (Zeichnungen, Spezifikationen) kostengünstig mit eigenen Einkäufern ein und kontrollieren die Ware vor Versand nach Deutschland durch eigene Qualitätsingenieure.
Langjährige erfolgreiche Erfahrungen haben wir im Einkauf für unsere Kunden auf den Gebieten:
- mechanisch bearbeitete Teile mit und ohne Oberflächenbehandlung
- Schweißbaugruppen mit und ohne mechanische Bearbeitung
- Gehäuseteile, Einhausungen von Maschinenund Anlagen
- Maschinenbaugruppen, Maschinengestelle
- Stanz-, Biege- und Umformteile, Tiefziehteile
- Sinterteile
- alle Arten von Gußteilen
- Granitzeichnungsteile, Polymerbetonteile
- zeichnungsgebundene Befestigungsteile und zeichnungsgebundene Standardteile
- Kugellager
- Kabelbäume.

Wir liefern Industriehochpräzisionsteilen und Kleinmontage:
Medium-und Kleinserien komplexer mittlere Dreh-und Fräst Teile.
-Mittlere und große viele kleine Größe Frästeile in Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Aluminium, Gusseisen.
-Dreh-, Fräs-und Schleifteile mit Wärme-und Oberflächenbehandlung.
Kleine-Baugruppen.

Fertigung von Hartmetallformteilen & Erodierblöcken - auch
Korrosionsbeständig - Hartmetallrohlinge & Halbzeuge.
Fertigung von Zeichnungsteilen aus Hartmetall,
Siliciumcarbid und anderen technischen Keramiken nach
Kundenvorgabe. Verschleißteile aus Hartmetall & technischer
Keramik für Pumpen (Gleitringe, Gleitlager, Schrumpfringe,
Ventile, Kolben etc.) nach Zeichnung.
Metall-Keramik-Komponenten & Durchführungen (Fertigung & Vertrieb)

Portfolio Werkstoffe: Hartmetall (Wolframcarbid);
Hartmetall Corrosion Free; Siliciumcarbid (SSiC & SiSiC);
Zirkonoxid (ZrO2); Siliciumnitrid (Si3N4);
Aluminiumoxid (Al2O3); metallimprägniertes Graphit

Präzisionsschleiferei für Hartwerkstoffe und harte
Beschichtungen.
Flach-, Kreuz-, Rund- und Koordinatenschleifen,
Flach- und Rundläppen & polieren.
Fügetechniken: Schrumpfen, Löten, Kleben.

Herstellung von Prototypen und Kleinserien mit
höchster Präzision.
Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten

Triga Metal ist eine türkische Werkstatt und ein Außenhandelsunternehmen, die in CNC-Drehen und Fräsen von Metall-und Kunststoffteile spezialisiert.
Wir haben Fähigkeit, Technik, Qualität und Preisziele erreichen zu helfen, Ihre Organisation erfolgreich zu sein, ob Ihre Bedürfnisse sind niedriger Lautstärke oder hoch. Triga Metall bietet Top-Qualität der Produkte mit einem konkurrenzfähigen Preis unter pünktliche Lieferung Bedingungen.
Triga Metall hat folgende Fähigkeiten;
CNC-Drehen & Fräsen & Bohren & Schleifen und Gewindeschneidende und Öl & Einstechen & Räumen & Rändelung (Bearbeitung von Guss-, Schmiede-, Bar-, Platten-, Blech-, Rohr etc.)
Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Beschichten, Lackieren etc.), Schweißen, HD-Plasma-Schneiden, Polieren, Schmieden, Vormontage.
Folgende Produkte können bearbeitet werden:
* Königszapfen, Verteiler, Hub-, Trommel-, Zylinderkopf, Ärmel etc. für Automobilbranche
* Wellen, Bolzen, Gehäuse, Ring, usw. passend für schwere Maschinensektor
* Gehäuse, Deckel, Teller, Welle, Montage, Ventil usw. für die HLK-Branche
* Bracket-, Ring-, Trommel-, Knöchel, etc. für Nutzfahrzeugbereich
* Flansch, Buchse, Pin, Montage, etc. für die Landwirtschaft
* Ersatzteile für die Lebensmittelverarbeitung Maschinensektor
* Bearbeitete Gussteile für Energiesektor

Unternehmensprofil der TROB Tröstler & Oberbauer GmbH

Gründung und Entwicklung
Die TROB GmbH wurde 1984 von Herrn Johann Tröstler und Herrn Leonhard Oberbauer gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigt heute 48 hochqualifizierte MitarbeiterInnen am Standort in Rohrbach an der Ilm. Nach dem Ausscheiden von Herrn Oberbauer im Jahr 2009, der 2012 nach einer Krebserkrankung verstarb, ist die Firma seit 2019 vollständig in Familienbesitz. Mit dem Eintritt von Johannes Tröstler im Jahr 2016 ist die Übergabe an die zweite Generation erfolgreich vollzogen. Auch der zweite Sohn, Andreas Tröstler, ist seit 2021 mit an Bord.

Unternehmensphilosophie und Marktausrichtung
Die TROB GmbH hat sich auf die Herstellung hochkomplexer und präziser Bauteile spezialisiert. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen Präzisionsbauteile und legt dabei besonderen Fokus auf die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Diese Materialien stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie und das Know-how der Mitarbeiter, was TROB durch ständige Innovation und Weiterbildung sicherstellt. Das Unternehmen fertigt überwiegend kleine Stückzahlen und bedient damit eine Nische, die hohe Präzision und individuelle Lösungen verlangt.

Risikostreuung und Diversifizierung
Eine der zentralen Stärken von TROB ist die breite Diversifizierung in verschiedene Industriezweige. Das Unternehmen beliefert führende Marktakteure aus der Automobil-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Rüstungsindustrie sowie den allgemeinen Werkzeug- und Sondermaschinenbau. Diese Diversifizierung ermöglicht es TROB, unabhängig von konjunkturellen Schwankungen einzelner Branchen zu agieren und sich so gegen wirtschaftliche Instabilitäten abzusichern. Durch diese breite Kundenbasis war es TROB stets möglich, auch in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheiten stabil und erfolgreich zu bleiben.

Erschließung neuer Märkte
TROB hat sich nicht nur auf den heimischen Markt konzentriert, sondern seine Präsenz international ausgebaut. Neben dem Hauptabnehmerland Deutschland und der EU exportiert das Unternehmen auch in wachstumsstarke Märkte wie Indien, China und die USA. Diese Internationalisierung unterstreicht die globale Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft der TROB GmbH.

Alleinstellungsmerkmale
Ein herausragendes Merkmal der TROB GmbH ist das außergewöhnlich breite Leistungsspektrum. TROB bietet eine Vielfalt an Dienstleistungen und Produkten, die in der Lohnfertigung selten zu finden sind. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Produkte zu optimieren und verbessern, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen.
Die hochgenauen und modernen Maschinen, die bei TROB zum Einsatz kommen, ermöglichen eine Fertigungsgenauigkeit von bis zu 1 µm. Diese Präzision ist in der Branche einzigartig und erlaubt es, auch die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Der hochgradig modernisierte Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erweitert und verbessert.
Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der TROB GmbH ist das hochmotivierte und qualifizierte Team. Die MitarbeiterInnen von TROB sind nicht nur fachlich versiert, sondern auch leidenschaftlich und engagiert in ihrer Arbeit. Diese Kombination aus technischem Know-how und hoher Motivation führt zu außergewöhnlichen Ergebnissen und einer herausragenden Produktqualität.

Präzision und Leistungsfähigkeit
Die Herstellung hochpräziser Bauteile erfordert modernste Technologien und höchste Genauigkeit. TROB arbeitet mit einer Präzision von bis zu 1 µm und erfüllt damit die höchsten Anforderungen in Technik, Produktion und Industrie. Die Produktionspalette reicht von anspruchsvollen Verschleißteilen für Massenteilehersteller bis hin zu Einzelstücken, Baugruppen und Serienfertigungen in Kleinst- und Kleinserien. Diese Vielseitigkeit und die Fähigkeit, auch schwierige Materialien zu bearbeiten, machen TROB zu einem gefragten Partner für weltmarktführende Unternehmen.

Moderne Infrastruktur und Innovationskraft
Der hochgradig modernisierte Maschinenpark und das breite Leistungsspektrum ermöglichen es TROB, sich auf dem Weltmarkt zu behaupten und kontinuierlich neue Märkte zu erschließen. Das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und die Bereitschaft, in neue Technologien zu investieren, sind wesentliche Faktoren für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens. Durch diese Innovationskraft hat sich TROB zu einem hochspezialisierten und anerkannten Unternehmen entwickelt, das auch zukünftig eine wichtige Rolle in der internationalen Fertigungsindustrie spielen wird.

Zusammenfassung
Die TROB GmbH ist ein Paradebeispiel für ein erfolgreiches Familienunternehmen, das sich durch Spezialisierung, Innovationskraft und Diversifizierung einen festen Platz in der globalen Industrie gesichert hat. Mit einer breiten Kundenbasis und einer klaren Fokussierung auf Präzision und Qualität, ist TROB bestens gerüstet, auch in Zukunft wirtschaftliche Herausforderungen zu meistern und weiterhin führende Marktpositionen einzunehmen. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es TROB, stets am Puls der Zeit zu bleiben und den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Durch die Verbindung von hochpräziser Fertigungstechnologie, einem breiten Leistungsspektrum und einem hochmotivierten Team hebt sich TROB deutlich von anderen Lohnfertigern ab und bietet seinen Kunden weltweit einzigartige Lösungen und Dienstleistungen.