Finden Sie spezialisierte Anbieter für kathodische Tauchlackierung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Beschichtungstechnik anwenden, um hochwertigen Korrosionsschutz für Ihre Bauteile zu gewährleisten. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
JSC Kirsna ist Unternehmen im Metall-Zuliefergeschäft, wir haben unsere eigene Produktion, die auf sheegt Metallbearbeitung (Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen, Oberflächenveredlung, Galvanik) konzentriert.
Wir sind im Jahr 1990 gegründet und wir haben volle Erfahrung in der Metallarbeiten.
Unsere Firma besitzt auch Designer und Ingenieure Team sowie Stanz-und Schweißwerkzeuge Werkstatt.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - Kaunas
1979 als Fertigungsbetrieb des Sägemaschinenherstellers
Hermann Klaeger GmbH gegründet, sorgen heute motivierte
Fachkräfte und ein moderner Maschinenpark mit effektiver
Qualitätssicherung für Präzisionsteile höchsten Anspruchs.
Wir sind stolz, namhafte Hersteller von optischen und medizinischen Geräten sowie Hersteller von Werkzeug-, Druck-, Bau- und Sondermaschinen zum Kreis unserer Kunden zählen zu dürfen. Präzision und Qualität die überzeugt.
Gründung
1979
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Althütte
Deutschland - 71566
Wir fertigen Dreh- u. Frästeile vorwiegend aus Edelstahl aber auch aus Bau- u. Vergütungsstählen, Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoff.
CNC-Drehteile von Stange sind Abmessungen von 5-50mm Durchmesser möglich, Futterteile von 51-400mm Durchmesser.
CNC-Frästeile können wir mit einer Kannten Länge von bis zu 500 x 300 x 300mm fertigen.
Auch Baugruppen Fertigung ist möglich.
Gründung
1989
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meerane
Deutschland - 08393
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Leer
Deutschland - 26789
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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KONMAK IND. INC produziert seit Marmor Maschine Produktionen im großen Stil seit 1980 und hat damit ein umfangreiches Know-how in der mechanischen Produktionen erworben. Nachdem wir uns auf die Funktionen von großen Unternehmen gefordert basiert, haben wir innovative, benutzerfreundliche Anwendungen, die nun auch für kleine und mittlere Unternehmen sind erstellt.
Unser ausgeprägtes Wissen der Marmor Maschinenindustrie hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der heutigen Kunden zu beantworten. Diese Lösungen ermöglichen Ihnen, die Produktivität zu erhöhen, Betriebskosten zu senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Alle unsere Marmor Maschinen auf CNC-gesteuerten Werkbänke, die von KONMAK R & D-Abteilung entwickelt, produziert werden. Die Maschinen werden in getestet KONMER-Unternehmen der Bruder von KONMAK-, um die hohe Qualität zu gewährleisten. Außerdem produzieren wir Montage-und Verlegeplan der Wassertanks, die Klärung Marmor Produzenten müssen.
Wir bieten auch Betonmischer, die die europäischen Standards der Abriebfestigkeit passen.Unsere Betonmischer sind benutzerfreundlich und effizient. Außerdem haben wir auch Kabelmaschinen exportieren, um viele Länder wie Iran, Syrien, Ägypten, dem Sudan und Jordanien.
Unsere Produkte umfassen auch Segelmasten, die ästhetisch und korrosionsbeständig sind. KONMAK ist ein bedeutender Lieferant von U-und Druckbehälter, Textil-, Lebensmittel-und Chemiesektor. Unter Verwendung der neuesten Fertigungstechnologie Standard ISO 9001-2000 EQA Qualitätsmanagementsystem beteiligt KONMAK vielen nationalen und internationalen Handels Ausstellungen.
Weitere unseren Informationen nehmen Sie bitte einige Minuten, um unsere Website zu besuchen: www.konmak.com. Sehen Sie, wie KONMAK Marmor Maschinen können Ihr Unternehmen zu optimieren. Ich lade Sie ein, uns zu kontaktieren heute, so dass wir im Detail diskutieren, wie wir Ihnen helfen können.
Vielen Dank für Ihr Interesse an KONMAK gezeigt haben!
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20100
Sehr geehrte Damen und Herren,
KPPU UNIBUD ist ein privates, mittelständisches Unternehmen mit 400 Mitarbeiten ,ansässig in Wielki Klincz, 60 km süd-westlich von Gdansk. Seit mehr als 25 Jahren liegt der Kernbereich unseres Unternehmens in der CNC gesteuerten Holzverarbeitung, der Veredlung der Elemente mit hochwertigen Oberflächen und der Montage der einzelnen Elemente zu fertigen Produkten.
UNIBUD ist ausgestattet mit modernen Maschinen und innovativen Einrichtungen ,die den höchsten technischen Ansprüchen unserer Kunden genügen.
CNC gesteuerte Holzbearbeitungszentren ,Lackieranlagen ,3D Folienbeschichtungsanlagen und Maschinen zur Herstellung hochglanzpolierter Oberflächen gepaart mit dem Know How unserer Mitarbeiter , garantieren eine hervorragende Qualität des fertigen Produktes.
Auf den bei uns vorhandenen Anlagen können sowohl Spanplatten ,MDF als auch Kunststoffe bearbeitet werden .
Wir laden Sie herzlich ein unser Können und unsere Möglichkeiten zu prüfen.
Sprechen Sie uns bitte an wenn Sie Interesse haben.
Gründung
1987
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Wielki Klincz
Polen - 83-423
Gründung
2010-09-21
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Höchst
Österreich - 6973
Angeboten Wird Nasslackieren und Sandstrahlen jeglicher Art , Kontaktieren Sie uns einfach
Gründung
2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Herzberg (Elster)
Deutschland - 04916
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lenzburg
Schweiz - 5600
Company LAMPIC is located in the middle of Slovenia, Ljubljana. More than 45 years of plating experience with new anodising line in 2012.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000
CNC-Bearbeitung
Welding (WITG / WIG-, MIG / MAG)
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Radeče
Slowenien - 1433
Leist Oberflächentechnik - alles aus einer Hand!
Die Firma Leist gilt bei ihren Kunden als zuverlässiger, zielstrebiger und aufgeschlossener Spezialist auf dem Gebiet der Oberflächentechnik mit über 40 Jahren Erfahrung aus praktizierter Beschichtungstechnik.
Wir bieten Ihnen einen Komplettservice rund um Ihre individuelle Oberflächenlösung.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Hersfeld
Deutschland - 36251
Sehr geehrter ,
Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen
In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit.
In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch:
- Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern
- Schleifen und Polieren
- Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine)
- Visuelle Inspektion
- Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte)
- 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600)
Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney.
Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen.
Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen.
Warten auf Ihre Antwort!
Mit freundlichen Grüßen,
Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić
Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator
Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o.
Trg A. Starčevića 1
31551 Belišće, Kroatien
Tel.: +385 31 662 656
Fax: +385 31 662 683
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Belisce
Kroatien - 31551
Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern.
Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung.
Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel
und kostenbewusst.
Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art
Gründung
2010
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ergolding
Deutschland - 84030
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Roverbella
Italien - 46048
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Stahl ist unser Herzblut - das sind wir
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.
Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.
LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz
Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.
LSV Standort Oberndorf am Lech
Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.
Jüngster LSV Standort in Meitingen
Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
Wir sind ein Blech-Produktionsfirma in Plovdiv, Bulgarien.
Unser Ziel ist es, einen qualitativ hochwertigen Service in der Blechbearbeitung bieten mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Oberflächenbehandlungen und alles, was Sie für Ihr Projekt benötigen.
Unsere Kunden sind hauptsächlich westeuropäische Unternehmen, die für die besten Preise für ein Qualitätsprodukten suchen.
Gründung
2013
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4004
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung: Groß- und Kleinserienfertigung sowie Einzelanfertigung von Teilen jeder Form und Komplexität.
Die Richtungen des Unternehmens sind: Groß- und Kleinserienproduktion sowie Einzelproduktion von Teilen jeder Form und Komplexität. Eine individuelle Herangehensweise an jeden Auftrag. Wir führen aus: Rändeln, Gewindeschneiden jeglicher Komplexität, Biegen eines Kreises, Bewehrung, Blech, wir haben einen Schweißabschnitt, Pulverbeschichtung
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zaporozhye
Ukraine - 69091
Unsere Firma kümmert sich um mechanische Produktionen aus Drehen Fräsen und Schweißen erhalten. Wir haben keine 11 CNC-Maschinen all mechanischen Teile von unseren Kunden verlangt zu entwerfen auszuführen.
Aus dem Erwerb des Auftrags bis zum Versand der Ware wird ständig überwacht auch den kleinsten Fehler zu verhindern. Qualität ist ein integraler Bestandteil, um das Vertrauen unserer Kunden
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Treviso
Italien - 31030
Mitelgalvanik für Metal- und Kunststoffbeschichtung. Cu, Ni, Cr, Sn, Ag, Au, Rh, Pd....
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jablonec
Tschechische Republik - 46605
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die kathodische Tauchlackierung (KTL) ist in der Oberflächenbearbeitung den Beschichtungsverfahren zuzuordnen und dient dem Lackieren beziehungsweise Beschichten von metallischen Bauteilen in einem Tauchbad. Das Fertigungsverfahren wird auch als elektrophoretische Abscheidung (EPD), Dip Coating oder anodische Tauchlackierung (ATL) bezeichnet und weist vor allem bei großen Stückzahlen und beim Anodisieren von Werkstücken mit komplexer Geometrie Vorteile gegenüber anderen Beschichtungsverfahren auf. Das sogenannte KTL-Becken stellt die technische Grundlage der Oberflächenveredelung dar und besteht im Wesentlichen aus einem Gleichrichter, Dialysezellen, einem Umwälzsystem, einer Temperaturregelung und Filteranlagen. Der Gleichrichter ist dafür verantwortlich, die Beschichtungsanlage mit Gleichspannung zu versorgen, während das Umwälzsystem für eine gleichmäßige Durchmischung sorgt. Als Chemikalien kommen im Becken Bindemittel, Pigmentpaste sowie Wasser und organische Lösungsmittel zum Einsatz. Dabei werden als Bindemittel vor allem Epoxidharz-Aminaddukte verwendet. Die eigentliche Lackabscheidung, die zur Beschichtung des Bauteils führt, wird durch eine chemische Umsetzung des Bindemittels erreicht. Dabei wird ein äußerer Stromfluss von der Anode zur Kathode verwendet. Dieser Strom weist eine Gleichspannung von 220 bis 260 Volt auf und ist dafür verantwortlich, durch elektrochemisches Abtragen eine flächendeckende Beschichtung zu erzeugen. Die kathodische Elektrotauchlackierung unterscheidet sich von der anodischen Elektrotauchlackierung dadurch, dass das Werkstück die Kathode darstellt und die Elektrode als Anode fungiert.
