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GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig.
Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig.
Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen.
Wir sind kein Vermittler!
GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage.
GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China.
Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an.
Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen.
Wir stehen für:
Deutsche Qualität Made in China
Know-how-Schutz
Marktübliche Preise
Termintreue
Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China.
Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität.
GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Düsseldorf, Wuxi
Deutschland - DE-40223, CN-214185
Ihrem kompetenten Partner im Bereich:
Drehen - Fräsen - Schleifen
Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen.
Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz.
Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren.
Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen.
In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie.
Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen!
Leistungen...
Unser Leistungsangebot beinhaltet:
• Einzelteil- und Serienproduktion
• Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster
• Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis
• Montage kleinerer Baugruppen
• Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner
• CAD-Zeichnungserstellung nach DIN
• Endprüfung
Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie:
• Aluminiumlegierungen
• Stahl
• Rost- und Säurebeständige Stähle
• Titanlegierungen
• Kunststoffe
• Chrom-Nickel-Legierungen
• und vieles mehr...
Gründung
1970
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Osterode am Harz
Deutschland - 37520
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hodonin
Tschechische Republik - 695 01
Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.
Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:
ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Teltow
Deutschland - 14513
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Fakten:
---------
* Mehr als 100 Industriekunden
* Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000
* Zertifiziert nach VDA 6.1
* Flexibel
* Prefessionell
* Just-in-Time
* Just-in-Sequence
Referenzkunden: Philips, Bosch Rexroth, Stihl, hp, Daimler, smart, Eisenmann
In den Werkstätten der GWW arbeiten über 1000 behinderte Menschen. Sie produzieren für die unterschiedlichsten Branchen der Industrie oder führen Dienstleistungen für unsere Auftraggeber aus.
Dabei stehen die Anforderungen unserer Kunden nach Liefertreue und Qualität immer im Vordergrund.
Qualitätsfähigkeit
Wir sind vom TÜV SÜD Management Services zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 und seit November 2004 auch nach VDA 6.1, der Norm des Verbandes der Deutschen Automobilindustrie.
In der GWW haben sich 17 Organisationen – Landkreise, große Kreisstädte und Vereine der Behindertenhilfe – zusammen geschlossen. Sie wollen in gemeinsamer sozialer Verantwortung Menschen mit Behinderungen in den Landkreisen Böblingen und Calw die Teilhabe am gesellschaftlichen Leben ermöglichen. Dieses Angebot an Teilhabemöglichkeiten wird von uns ständig weiterentwickelt und den Bedürfnissen der behinderten Menschen angepasst. Damit möchten wir unserem Anspruch gerecht werden, behinderten Menschen Wahlmöglichkeiten zwischen verschiedenen Angeboten zu geben. Dadurch versuchen wir eine gleichberechtigte und selbstbestimmte Teilhabe am gesellschaftlichen Leben zu ermöglichen.
Nicht behindert zu sein ist kein Verdienst, sondern ein Geschenk,
das jedem von uns jederzeit genommen werden kann. - Richard von Weizäcker
Gründung
1973
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Holzgerlingen
Deutschland - 71088
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radolfzell
Schweiz - 78315
Unser Betrieb arbeitet seit über 20 Jahren als Lohnfertiger hauptsächlich für den Bereich Maschinen- und Werkzeugbau. Wir fertigen Einzel- und Sonderteile sowie Serienteile in kleinen Losgrößen, aber auch ganze Baugruppen nach Kundenzeichnungen.
Unsere Stärken sind die Bearbeitung auf unseren CNC gesteuerten Fräs- und Drehzentren und das Schweißen von Werkstücken und Maschinengestellen mit anschließender spanender Bearbeitung.
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Leopoldshöhe
Deutschland - 33818
Löttechnik & Wärmehandlungen
Vakuumlöten, Schutzgaslöten, Induktionslöten
Glühen unter Vakuum und Schutzgas
Herstellung kompletter Lötbaugruppen
Gründung
1981
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Fröndenberg
Deutschland - 58730
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
D
Deutschland - 32609
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 8990
Wir sind für unsere Kunden auf dem Gebiet der Entwicklung und Herstellung von High-End Leiterplatten ein leistungsfähiger, kompetenter Partner.
Unser fortwährendes Bestreben ist es, uns durch höchste Qualität und Flexibilität im Markt auszuzeichnen.
Durch intensive Zusammenarbeit im Bereich neue Entwicklungen und Technologien wollen wir eine Vertiefung der Beziehung zu unseren Kunden erreichen.
Gründung
1907
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Gars am Kamp
Österreich - 3571
hier ein kurzer Überblick unserer Leistungen:
- Leiterplattenbestückung ( bleifreies Wellenlöten und SMD )
- Lötarbeiten
- Kundenspezifische Kabelkonfektion ( Rund- und Flachbandleitung ) mit Prüfung
- Montagearbeiten z.B. 19" Etagen mit Aufbau und Verdrahtung
- Aufbau von Gerätekomponenten
Gründung
2016
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Heppenheim
Deutschland - 64646
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Metten
Deutschland - 94526
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bystøany
Tschechische Republik - 417 61
Die Hecht + Dieper Präzisionsspritzguss GmbH ist ein technisch führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzgusstechnik. Mit langjähriger Ingenieurerfahrung und zeitgemäßen Technologien von der Entwicklung, der Formenkonstruktion, über den Werkzeugbau bis hin zur Fertigung, gelingt es unserem hoch spezialisierten Team, innovative Kunststoffprodukte in höchster Präzision herzustellen.
Die Entwicklung und Produktion von Kunststoffbauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungsphasen und hohe Produktqualität. Gleichzeitig erzielen wir in unserer Fertigung durch den konsequenten Einsatz hoch präziser Automationen an unseren Spritzgussanlagen ein hohes Niveau an Effizienz und Variabilität.
Durch unsere Hauseigene Montageabteilung werden u.a. Baugruppen mit gleich geschalteter, visueller Überwachung montiert.
Gründung
1979
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lindlar
Deutschland - 51789
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HEGRO Maschinenbau: Verfahren, die Lösungen liefern
Wir arbeiten in unserem Maschinenbau-Betrieb mit leistungsstarker Automation, hochwertigen Materialien und präzisem Handwerk. Unseren Kunden stehen wir als Dienstleister und Zulieferer in Beratung und Umsetzung ativ zur Seite. Kundenanfordungen werden schnell, flexibel und termingerecht erfüllt.
Ihre Zufriedenheit motiviert uns jeden Tag, auch neue Lösungen zu schaffen und innovative Wege einzuschlagen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Selbstverständlich produziert unsere Fertigung nach aktuellen Normen und Richtlinien. Im Einzelnen bieten wir:
Spanende Bearbeitung
Moderne Fertigungstechnologie, leistungsfähige Programmiersysteme und zuverlässige Bearbeitungsmaschinen sichern in der CNC-Teilefertigung die hohe Qualität unserer Produkte. Unseren Kunden können sich auf gute Ergebnisse beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren verlassen.
Schleifbearbeitung
- CNC-Rund- und Flachschleifen
- Roto-Finish (Gleitschleifen)
Oberflächenbehandlung
Wir arbeiten im Schulterschluss mit ausgewählten Partnerbetrieben zusammen, die in kürzester Zeit die für unsere Kunden richtige Lösung liefern:
- Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren
- Phosphatieren, Verchromen, DACROMET®-Beschichtungen, KTL®-Beschichtungen
- Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen
Wärmebehandlung
Auch bei der Wärmebehandlung arbeiten wir mit ausgewählten Partnern verschiedener Schwerpunkte zusammen:
- Induktivhärten, Einsatzhärten und Wärmestabilisieren
- Plasmanitrieren
- Flammhärten
Montage
Wir verstehen uns als Komplettdienstleister. Kunden können auch bei Einzelleistungen auf uns zählen:
- Stecken, Pressen, Löten, Kleben und Schweißen
- Schraubverbindungen
Säge-Service
Bis 400 mm Durchmesser sägen wir im Kundenauftrag.
Im Schulterschluss mit Partnerbetrieben
Wir verfügen über ein hervorragendes Netzwerk an Partnerbetrieben, die zuverlässig und flexibel Kundenwünsche umsetzen, u.a.:
- Härten - Schleifen - Verzahnen - Verbinden - Veredeln - Laserbeschriften - Feinbearbeitung - Lackieren - Metall- und Nichtmetallauftragen - Roboterschweißen - CNC- Technik -
- Drehteile - Frästeile - Schleifteile - Baugruppen - SONDERSCHRAUBEN - MUTTERN - GEWINDETEILE - Schmiedeteile - Gussteile - Präzisionsteile - Lagergehäuse - Distanzscheibe - Gehäuseverbindungsbolzen - Kolbenhalter aus Messing -
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Offenburg
Deutschland - 77656
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Petershagen
Deutschland - 32469
PASSION FOR ENGINEERING
Unser Unternehmen wurde 1966 von Heinrich Greve gegründet. Über reine Lohnarbeiten entwickelte sich das Unternehmen schnell zum Hersteller anspruchsvoller Produktionsaggregate. Das Fertigungsspektrum wurde dabei kontinuierlich erweitert, die Kapazitäten entsprechend angepasst. Heute steht ein kompetentes und motiviertes Team den Kunden bei der Lösung individueller Produktionsaufgaben zur Seite.
50 Jahre Expertise
In rund 50 Jahren haben wir uns zum anerkannten Spezialisten in der Verpackungstechnik entwickelt. So bieten wir zahlreichen Branchen optimale Lösungen. In vielen bekannten Maschinen steckt mehr von uns als man denkt. Nach wie vor befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz, inzwischen in der zweiten Generation.
Gründung
1966
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lübbecke
Deutschland - 32312
Geleitet durch Frau HeMin, die bereits mehrjährige Branchenerfahrung als Betriebsleiterin in der Metallbearbeitung gesammelt hatte, kann man das erst im Februar 2009 gegründete Unternehmen heute bereits fast als "eingesessen" bezeichnen.
Zahlreiche namhafte Kunden und Lieferanten vertrauen auf die modernst ausgestattete Produktion, die fachkompetente Manpower und die professionelle Organisation der Firma "HeMin Metalltechnik", die auch bereits nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert worden ist.
Als Standardmaterialien verarbeiten wir fast alle Bleche aus Bau- und Edelstahl sowie Aluminium. Aber auch Legierungen, wie zum Beispiel Messing, sind für den Laserschnitt oft geeignet.
Leistungsangebot
Wir fertigen nach Ihren Vorgaben und/oder Zeichnungen Metallteile aus "Blech". Mit Hilfe CNC-gesteuerter Schneide- und Biegemaschinen entstehen passgenaue Teile, von Daumenabdruck- bis Tafelgröße, in Stückzahlen von 1 bis 100.000.
Wir erledigen für Sie auch die weitere mechanische Bearbeitung und Montage. - Für Bearbeitungsverfahren, die wir nicht in unserem Hause gewährleisten können haben wir zuverlässige Partner, sodass Sie von uns das gewünschte Endprodukt in optimalster Qualität erhalten können.
Und sollten Sie ein Produkt aus Kunststoff bevorzugen, so haben wir selbst hierfür eine Lösung durch unsere asiatischen Qualitätsbetriebe zu Hand ...
CNC-Laserschneideanlage
CNC-Abkantmaschine
Baugruppenfertigung
Metall-Schutzgasschweißen MIG/MAG
Ihren besonderen Anforderungen wie WIG- oder Laserschweißen dienen wir durch Einbeziehung unserer Partner-Fachbetriebe.
Mechanische Bearbeitung und Montage
Wir bearbeiten nach Ihren Wünschen die Bauteile auch mechanisch weiter (Gewindeschneiden, Senken, Fasen, etc.) und montieren auch ganze Baugruppen.
Kunststoffspritzen
Die Produktion von Qualitäts-Kunststofferzeugnissen bedarf eines weiteren ausgereiften Anlagenparks mit hoch-spezialisiertem Fachwissen. Dieses bieten unsere Partner in Asien, die mit ihrer Produktion bereits seit vielen Jahren unter anderem weltweit agierende Markenhersteller beliefern.
Wegen der verhältnismäßig hohen Vorkosten für die Werkzeuge ist jedoch, anders als bei unseren Metallerzeugnissen, ein Produktion von Kleinmengen in der Regel nicht möglich.
Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihren Bedarf und geben Ihnen an Hand Ihrer Zeichnungen und Materialvorgaben ein Vergleichsangebot herein.
Gründung
2009
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Braunschweig
Deutschland - 38118
Wir bearbeiten schnell und flexibel alle Bleche mittels modernster Technik und qualifiziertem Personal.
Unser Leistungsprofil umfasst:
- Laserschneiden
- Biegen (Abkanten)
- Einpressen (Bolzen, Muttern)
- Nieten
- Schweißen (MIG, MAG, WIG), Punktschweißen
- Montage
- Zerspanen
- Oberflächenbearbeitung (eigene Pulverbeschichtung, eigene Kantenverrundungsanlage
f. Alubauteile, eloxieren, verzinken, strahlen, beizen)
- Konstruktion
Materialien:
- Edelstähle, Federstähle
- Baustähle
- Aluminium
- verzinkte Bleche (elektrolytisch, sendzimir, feueraluminiert)
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Buchholz
Deutschland - 53567
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Klebetechnik gehört zu den fügenden Verfahren der Kunststofftechnik und stellt ähnlich wie das Löten und Schweißen eine stoffschlüssige Verbindung zweier Bauteile dar. Der Unterschied zum Schweißen und Löten besteht darin, dass zur Herstellung der Verbindung keine Wärme genutzt wird. Klebstoffe zum Verbinden von Bauteilen aus Kunststoff werden grob in die chemisch abbindenden Stoffe und die physikalisch haftenden Stoffe unterteilt. Zu den abbindenden Klebstoffen gehören beispielsweise Plastisole oder epoxidbasierte Lösungen, während Lösemittel- und Dispersionsklebstoffe physikalisch haftende Klebstoffe darstellen. Beim Kleben von Kunststoffen ist zu berücksichtigen, dass diese Verbindungstechnik nicht für jede Art der Belastung geeignet ist. Während Zugbelastungen von geklebten Verbindungen sehr gut aufgenommen werden und Scherbelastungen ebenfalls möglich sind, gilt es Spaltbelastungen und Schälbelastungen zu vermeiden. Vor dem Verkleben zweier Bauteile muss die Oberfläche zunächst gründlich gereinigt werden. Bei Kunststoff ist besonders wichtig, dass die Oberflächenenergie hoch und eine Benetzung mit Klebstoff möglich ist. Klebebänder können verwendet werden, um die Benetzbarkeit zu testen. Nach der Verklebung dauert es bis zu 72 Stunden, bis die Festigkeit der Verbindung optimal ist. Unternehmen wie Nordson, Schnurst oder RKE haben sich einen Namen in der Kunststofftechnik gemacht.