Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Klebetechnik? Techpilot hilft Ihnen, passende Lieferanten zu finden, die innovative Klebelösungen für Ihre Produktionsprozesse bieten. Optimieren Sie Ihre Prozesse und erhalten Sie durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage.
Wir sind ein Dienstleister im Bereich Engineering für Maschinen- und Anlagenbau mit eigener Fertigung.
Um bei der Entwicklung möglichst kurze Druchlaufzeiten zu bekommen haben wir CNC Maschinen ( Drehen + Fräsen) angschafft.
Die Kapazitäten (Konstruktion / Fertigung) können auch unabhängig voneinander geordert werden.
Unser Tätigkeitsfeld liegt in den Bereichen
• Maschinenbau
• Sondermaschinen
• Schwermaschinenbau
• Fertigungslinien
• Anlagenbau
• Chemie- und Lebensmittelindustrie.
Unser Lieferumfang
• Auslegungen und Berechnungen
• Die komplette Anlagenplanung
• Flowsheet, Aufstellung, Apparatekonstruktion
• Maschinenkonstruktionen
• Patententwicklung
• Einkauf, Auftragsabwicklung und Montageüberwachung vor Ort.
Diese Vielfalt bewältigen wir weltweit mit den modernsten CAD-Systemen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88212
Schifflechner Maschinenbau GmbH – Das Unternehmen
Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen aus der Region Waging am See/ Chiem-Rupertigau vorzustellen!
Entwicklung + Konstruktion, Maschinen- und Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Steuerungstechnik und Oberflächenbehandlung sind unsere Stärken.
Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum!
Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb.
Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage.
Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich.
Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow.
Unsere Leistungen:
• Entwicklung + Konstruktion
• Maschinenbau
• Sondermaschinenbau
• Anlagenbau (Stahl und Edelstahl V2A und V4A)
• CNC-Bearbeitung (CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Sägen)
• Pulverbeschichten
• Sandstrahlen
• Glasperlenstrahlen
• Blechbearbeitung (CNC-Abkanten)
• Oberflächenbehandlung
• Dienstleistung (Montage)
• Steuerungstechnik
Referenzen / Projekte
• Werkzeugwechselwagen für Presswerk
Wagen zum Wechseln von Presswerkzeugen bis zu 20 Tonnen
• Rollen/Kettenförderer, 90° Umlenkung
Förderanlage von Paletten/Gütern mit einer Richtungsänderung von 90°
• Drehvorrichtung zum Schweißen von Zylindern mit Scherenverstellung
Schweiß-Drehvorrichtung für Zylinder/Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Kegelige Werkstücke
• CNCDrehen: Fertigung eines Kegels
• Längsreckmaschine
Maschine zum Längsrecken von Folien
• Vakuumwalze
Profilwalze zum kaschieren von Kunststofffolien
• Verstelleinheit
• Frässpindelgehäuse
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waging am See
Deutschland - 83329
Wir über uns
Die Keimzelle unseres Unternehmens war eine kleine Hobbywerkstatt.
Was folgte waren:
1991 Gewerbeanmeldung Schindler GdbR
1992 Kauf der ersten CNC-Fräsmaschine
1995 Anschaffung einer CNC-Drehmaschine
1997 CNC-Bearbeitungszentrum
1998 Umfirmierung in eine GmbH
1999 Erweiterung durch eine Flachschleifmaschine und CAD-CAM System
2000 Anschaffung der CNC-Drehmaschine Mazak Super Quick Turm 250 M Universal 1000
2001 Anschaffung der Fräsmaschine Mazak Variaxis 500
2003 Anschaffung des Vertikalbearbeitungszentrums Mazak Nexus 410 A
2008 Umzug in neues Firmengebäude / Anschaffung der DEA-Messmaschine / Anschaffung des 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrums Matsuura MAM72-42V
Referenzen:
Unsere Kunden sind aus den Branchen Maschinen-, Werkzeug-, Fahrzeug- und Vorrichtungsbau
Wir beliefern sie kompetent mit Zerspanungsteilen, sowohl mit Frästeilen als auch mit Drehteilen. Unser Schwerpunkt liegt bei der Fertigung von Kleinserien und Mittelserien. Auch Automatendrehteile (Stangendrehteile) in kleineren Serien können wir günstig und schnell liefern.
Gründung
1991
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Renchen- Erlach
Deutschland - 77871
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Radeburg OT Volkersdorf
Deutschland - 01471
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Sehr geehrte Damen und Herren,
ich bin gelernter Konstruktionsmechaniker mit mehrjähriger Berufserfahrung.
Ich habe ein Kleingewerbe für * Schweißen sowie Baugruppenherstellung*, in MIG/MAG und WIG.
Stahl und Edelstahl.
Über Ihre Anfragen würde ich mich sehr freuen.
Mit freundlichen Grüßen
Sergej Schneider
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Overath
Deutschland - 51491
Gewachsene Kompetenz in Tellerfedern.
Als Pionier der Tellerfederanwendung gründete Adolf Schnorr 1908 das inhabergeführte Familienunternehmen. Heute ist SCHNORR® zu einem international führenden Problemlöser im Bereich Tellerfedern und Schraubensicherungen gewachsen mit weltweit verzweigten Vertriebsniederlassungen.
Mit der Zusammenführung der HUGO BAUER Nachf. GmbH und der ADOLF SCHNORR GmbH & Co KG unter dem Dach der SCHNORR GmbH zum 01.08.11 werden zusätzliche Kräfte gebündelt und Teilespektrum, Fertigungstechnologien sowie Fertigungs-Knowhow erweitert.
Neben der langjährigen Erfahrung im Stanzen und im Drehen verfügt das neue Unternehmen nun auch über die Technologie des Feinschneidens, über das Knowhow der Herstellung von verzugskritischen Tellerfedern und über eine weitere Produktgruppe – der Wellfeder als Zeichnungsteil.
Zwei starke Marken unter einem Dach bedeutet für Kunden und Partner die Verfügbarkeit des gesamten Potenzials zweier leistungsstarker Unternehmen über einen einzigen Ansprechpartner und damit den Vorzug einer noch besseren Beratung und Betreuung.
Gründung
1908
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Sindelfingen
Deutschland - 71069
SCHÖMA – Im Team entwickeln wir Zugkraft!
Die 1930 gegründete SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - ist Produzent von Schienenfahrzeugen und hat sich spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von kundenorientierten, individuellen Transportlösungen.
Insbesondere im Tunnelbau werden bei fast jedem namhaften Untertagebauprojekt weltweit SCHÖMA Lokomotiven eingesetzt.
Rangier- und Werkslokomotiven für den innerbetrieblichen Transport in der rohstofferzeugenden Industrie sowie Service- und Wartungsfahrzeuge und spezielle Lokomotiven für den Einsatz in Freizeitparks gehören ebenso zum Lieferumfang der SCHÖMA.
Auf der Grundlage eines wirtschaftlichen Baukastensystems bietet SCHÖMA seinen Kunden eine große Ausstattungs- und Variantenvielfalt. Unsere Konstrukteure entwickeln individuelle technische Lösungen für die unterschiedlichsten Schienentransportprobleme.
Mit der Auslieferung einer Lokomotive ist der Job für uns nicht erledigt. Unsere Monteure übernehmen am Einsatzort die Inbetriebnahme der Lokomotiven und die Einweisung
Wir garantieren über Jahrzehnte eine sichere weltweite Ersatzteilversorgung.
Neben den technischen individuellen Transportlösungen bieten wir entsprechende wirtschaftlich maßgeschneiderte Lösungen an, die neben den individuellen Zahlungs- und Lieferbedingungen auch Finanzierung und Vermietung von Lokomotiven betreffen.
Bei Tunnelbauprojekten nehmen wir die Lokomotiven nach Beendigung der Projekte zu attraktiven Bedingungen auf Wunsch zurück.
Qualität kommt von qualifizierten Mitarbeitern, die eigenverantwortlich urteilen und handeln. Unsere Arbeitsprozesse sind transparent organisiert, Zuständigkeiten eindeutig geregelt. Das Qualitätsmanagementsystem wurde nach dem Regelwerk der DIN EN ISO 9001:2008 erfolgreich zertifiziert. Unser Betrieb ist nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen zertifiziert.
SCHÖMA Produktspektrum
Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Fertigung von Lokomotiven und Schienenfahrzeugen in kundenspezifischer Ausführung, selbst bei kleinsten Stückzahlen bis zu Losgröße eins.
Untertage- und Tunnellokomotiven
Für Tunnelsteigungen bis ca. 7 % haben wir ein spezielles Antriebssystem entwickelt, mit dem auch unter schlechten Gleisbedingungen die notwendige Traktion gewährleistet wird.
Werks- und Arbeitslokomotiven
Für solche Anwendungen entwickeln wir Rangierlokomotiven bis ca.
80 t Gewicht und 700 kW Motorleistung in allen weltweit gängigen Spurweiten.
Unsere Referenzen erstrecken sich auf Stahl- und Baustoffbetriebe sowie der chemischen Industrie.
Spezielle Schienenfahrzeuge
Für besondere Transportanforderungen bieten wir Lokomotiven an, die in der Regel in geringen Stückzahlen für spezielle Zwecke benötigt werden. Dabei handelt es sich um Touristische Bahnen und Freizeitparks sowie Arbeits- und Feldbahnlokomotiven, die vorwiegend für Schmalspur-Schienennetze benötigt werden.
Gründung
1930
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Diepholz
Deutschland - 49356
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Karstädt
Deutschland - 19357
Falls Sie Bedarf an Kabelkonfektionen für Ihre Geräte haben, so sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner.
Wir, die Firma Schrade Kabeltechnik sind in der niederländisch geführten CCG (CabelConnectivityGroup) das Kompetenzcenter für Dienstleistungen rund um die Verkabelung von Fahrzeugen und Maschinen. Seit mehr als 30 Jahren sind wir am Markt tätig und gehören seit 2019 mehrheitlich der TORQX-Gruppe an.
Wir sind als zuverlässiger und strategischer System-Partner für unsere Kunden ein geschätzter Lieferant, der durch seine hohe Wirtschaftlichkeit und sehr gute Leistungsfähigkeit diese in ihrer Wettbewerbsfähigkeit wirksam unterstützt.
Unser Standort befindet sich in Allmendingen (Süddeutschland), genauer 25 km von Ulm entfernt und zwischen Stuttgart und München gelegen. Dort produzieren wir mit einem langjährigen und sehr erfahrenen Personalstamm von derzeit 85 Mitarbeitern. Eine Schwesterfirma von uns mit rund 150 Mitarbeitern produziert ebenfalls für uns am Standort in Leszno, Polen.
Wir sind in folgenden Branchen tätig:
Baumaschinen, Sonder-Nutz-Fahrzeuge, Pistenpflegemaschine, Maschinenbau (Elektronikfertigung, Metallbearbeitung, Medizintechnik), Agrartechnik und Elektrifizierung von Maschinen und Fahrzeugen.
Unsere langjährige Erfahrung, die Qualität der Produkte und eine sehr hohe Kompetenz bei der innovativen Unterstützung unserer Kunden rund um die Anforderungen an das Bordnetz eines Fahrzeugs oder der Verkabelung einer Maschine, von der Projektierung begonnen und von der Einzelfertigung bis zur Serienfertigung, sind die Stärken von SCHRADE.
Nach Bedarf bieten wir auch die Konstruktion der Kabelsätze mit E-CAD ZUKEN E³-series an.
Weitere Details können Sie aus den beigefügten Anlagen ersehen.
Fragen Sie uns an.
Gerne unterbreiten wir Ihnen unser Angebot.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Allmendingen
Deutschland - 89604
Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe.
Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und
Bauindustrie.
Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK.
Wir konstruieren selbst.
Wir kleben verschiedenste Teile.
Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte.
Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau
Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen:
Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz.
NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.
Gründung
1988
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Freiberg am Neckar
Deutschland - 71691
Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift.
Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik
Gründung
1925
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559
Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig.
Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk.
Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie.
Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören:
• CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm
• Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm
• eigener Werkzeugbau
• Stanztechnik bis 110 to
• Schweißen WIG / MAG / Alu
• individuelle Transportwagensysteme
• Sonderbeschläge
Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Magstadt
Deutschland - 71106
Schwarzwälder Metallwarenfabrik Haugg GmbH verfügt über mehr als115 Jahre Erfahrung in der werkzeuggebundenen Blechverarbeitung in den konventionellen Bearbeitungstechniken wie Stanzen und Tiefziehen, sowohl in der Kleinserienfertigung mit Einzelwerkzeug als auch in der Massenfertigung mit Folgestanz- und Folgeverbundwerkzeug.
Unsere Kombination von werkzeuggebundener Fertigung und CNC-Bearbeitungsmöglichkeit eröffnet im Blechbereich kundengerechte Lösungen auch für komplizierte Fälle.
Die Vielzahl der in der Haugg-Gruppe vorhandenen Fügetechniken mit den Schweißverfahren Punkten, Bolzenschweißen, Rollnahtschweißen, Autogen, Elektroden, MIG/MAG, WIG und Plasma, mit Wechsel- und Gleichstrom und unseren anderen Fügetechniken wie Nieten, Schrauben oder Kleben seien hier nur beispielhaft erwähnt, um die vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten zu veranschaulichen.
Wir fertigen komplette Baugruppen –vom Einzelteil bis zur Mittelserie- Verkleidungen aller Art, Gehäuse und Türen, Bedienpulte und Rohrgestelle, Hauben und Abdeckungen für den Maschinen- und Anlagebau, Elektro- und Elektronikanlagen, Fahrzeug- und Bauindustrie.
Wir besitzen einen eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau.
Wir arbeiten mit kompetenten Partnern im Bereich der Pulverbeschichtung, Lackierung und Oberflächenvergütung zusammen.
Unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001:2008 garantiert überdurchschnittliche Resultate.
Schriftliche Anfragen richten Sie bitte an Herrn Kiefer unter Fax-Nr. 07722/9639 - 39 oder E-Mail: n.schaefer@haugg-group.com
Gründung
1961
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Triberg
Deutschland - 78098
Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Cluj-Napoca
Rumänien - 400058
1984 in Georgsmarienhütte gegründet ( südlich von Osnabrück)
Inhaber geführtes Unternehmen
100% Automotive seit der Gründung des Unternehmens
Kunden Portfolio Mercedes, VW, Audi, BMW, Porsche, Seat, Skoda, Bentley, Ford, Opel, JLR, Magna
Totale Produktionsfläche in Deutschland 27.000 qm, Lagerkapazität von 15.000qm
Niederlassung in den USA (Georgia) mit einer Produktionsfläche von 3500qm
ISO 9001 Zertifiziert
Anzahl der Mitarbeiter 530
Breites Produktspektrum, Werkzeuge, Konzepte, Prototypen, Teilzusammenbauten, Komplett Karossen
Methode, Modellbau, Werkzeugbau, Presswerk, Laser, Karosseriebau, Messtechnik, QVP
Kleinserien Produktion
Ersatzteilfertigung ( z.B. Seitenwand Audi TT in Aluminium)
Gründung
1984
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Georgsmarienhütte
Deutschland - 49124
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Seit 30 Jahren entwickeln und produzieren wir hochkomplexe Rohrformteile für Automobile. Gemeinsam mit unseren Kunden fertigen wir individuelle Produktlösungen für Schiebedächer, Cabrio-Systeme oder Kühl- und Einspritzsysteme, die innovativ, zuverlässig und sicher sind.
Präzision ist dabei unsere Leitidee. Sie ist der Motor, der unsere Mitarbeiter antreibt. Verkörpert wird sie von jedem einzelnen Bauteil, das unser Werk verlässt. Qualität steht für uns an erster Stelle. Garantiert wird sie durch den Einsatz modernster Technologien und ständige Prozesskontrolle und –optimierung durch unsere 170 qualifizierten Mitarbeiter.
Gründung
1986
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Irsingen
Deutschland - 86842
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Laucha
Deutschland - 06636
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Obernai / Elsass
Frankreich - 67210
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BEYŞEHİR
Türkei - 427000
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42389
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Klebetechnik gehört zu den fügenden Verfahren der Kunststofftechnik und stellt ähnlich wie das Löten und Schweißen eine stoffschlüssige Verbindung zweier Bauteile dar. Der Unterschied zum Schweißen und Löten besteht darin, dass zur Herstellung der Verbindung keine Wärme genutzt wird. Klebstoffe zum Verbinden von Bauteilen aus Kunststoff werden grob in die chemisch abbindenden Stoffe und die physikalisch haftenden Stoffe unterteilt. Zu den abbindenden Klebstoffen gehören beispielsweise Plastisole oder epoxidbasierte Lösungen, während Lösemittel- und Dispersionsklebstoffe physikalisch haftende Klebstoffe darstellen. Beim Kleben von Kunststoffen ist zu berücksichtigen, dass diese Verbindungstechnik nicht für jede Art der Belastung geeignet ist. Während Zugbelastungen von geklebten Verbindungen sehr gut aufgenommen werden und Scherbelastungen ebenfalls möglich sind, gilt es Spaltbelastungen und Schälbelastungen zu vermeiden. Vor dem Verkleben zweier Bauteile muss die Oberfläche zunächst gründlich gereinigt werden. Bei Kunststoff ist besonders wichtig, dass die Oberflächenenergie hoch und eine Benetzung mit Klebstoff möglich ist. Klebebänder können verwendet werden, um die Benetzbarkeit zu testen. Nach der Verklebung dauert es bis zu 72 Stunden, bis die Festigkeit der Verbindung optimal ist. Unternehmen wie Nordson, Schnurst oder RKE haben sich einen Namen in der Kunststofftechnik gemacht.
