Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: CNC-Plasmaschneiden, Sägen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schweissen MIG MAG WIG... Produkte: Schweisskonstruktionen und Zeichnungsteile nach Kundenwunsch aus den Bereichen Stahlbau, Maschinenbau und Sondermaschinenbau wie z. B. Maschinenrahmen, Maschinengestelle, Stahlbaukonstruktionen, Konsolen, Konstruktionen aus der Abwassertechnik und Wasseraufbereitung etc. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl und Edelstahl. CNC - Plasmaschneiden: * Bis 30mm Blechdicke * In Stahl und Edelstahl * Schneidbereich max. 3000 x 1500 mm * Zuschnitte mittels technischen Gasen für bestmögliche Schnittqualitäten (auch Schnitte per Argon-Wasserstoff möglich) * Programmierung gemäß Vorlagen und Skizzen * Einlesen von Zeichnungen im DXF - Format Stanzen, konventionell: * Stahl bis Durchmesser 40mm in 20mm Blechdicke * Edelstahl bis Durchmesser 24mm in 15mm Blechdicke Bohren, Gewindeschneiden: * Bohren bis Durchm. 35mm * Gewindeschneiden bis M20 Drehen, konventionell: * Max. Werkstückdurchmesser D = 600mm (innen gespannt) * Max. Werkstückdurchmesser D = 300mm (aussen gespannt) Sägen: * Rund bis Durchmesser 240mm * Flach bis 300mm Breite Schweissen: * MIG / MAG * Baugruppenfertigung nach Zeichnung * Max. Teilegewicht: 500Kg

Präzision ist unser wichtigstes Argument, deshalb steht uns eine Präzisionstechnik zur Verfügung, die mit der erforderlichen Genauigkeit und Schnelligkeit die Bearbeitung der immer anspruchsvoller werdenden Werkstücke problemlos zulässt. Damit ist ab dem Eingang ihrer Daten über modernste CNC Bearbeitungszentren bis hin zur Mikroentgratung eine auf Präzision und Qualität angelegte Produktionsfolge gewährleistet.

Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner der Kunststoffindustrie für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießformen. Unser Spektrum reicht von Entwicklungsaufgaben über ansehnliche Design-Studien, perfekte Konstruktionen und einen schnellen Prototypen- und Musterbau bis zur leistungsstarken Zerspanung auf unseren modernen Maschinen. Unsere produktionsreifen Serienwerkzeuge aus Vergütungsstahl liegen in einer Gewichtsklasse von 1.000 bis 15.000 Kilogramm. Extreme Freiformflächen in der Nestgeometrie und in den Trennebenen scheuen wir nicht. Mit aufwändigen Etagen-, Heißkanal-, und GID-Werkzeugen verschaffen wir unseren Kunden Wettbewerbsvorteile und setzen DECKERFORM von anderen Anbietern ab.

Medicor Hand Instruments Co. wurde Herstellung und dem Verkauf verschiedener Art (etwa 6.000 Arten) von chirurgischen und zahnärztliche Instrumente in Debrecen seit mehr als 50 Jahren. Die wichtigsten Produkte sind: Messer, Skalpelle, Scheren (traditionell oder mit Hartmetall-Einsatz), blutstillende-, Tupfer-, Gewebe-und Organhaltezangen, sezieren und Umkleide Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Haken, Wundhaken und Spatel, Zahn-Zahnzangen, Wurzelheber, Parodontologie Instrumente usw. Wie Medicor hat 4 Stück von CNC-Fräs-Zentrum und 1 PC. von CNC-Drehmaschine, können wir unsere Kapazität zu nutzen, um andere Dinge in großen Mengen zu produzieren, wie gut.

Verschiedenste Technologien für die Verarbeitung von thermoplastischen Materialien anbieten, auf den internationalen Märkten präsent sein, sich für ausgezeichnete Qualität und zuverlässigen Service hervorheben, keinerlei Kundenwünsche offen lassen. WEGAPLAST S.p.A. ist, als Verarbeiter von thermoplastischen Materialien, einer der qualifiziertesten Hersteller von Industriekomponentistik

Die Schröter Modell-Formenbau GmbH wurde 1963 in München gegründet. Ständige Weiterentwicklung und Innovation haben uns zu einem kompetenten Partner der Entwicklungsabteilungen unserer Kunden gemacht. Jedes der 33 Mitglieder unseres hochqualifizierten Teams fühlt sich der Qualität und der Kundenzufriedenheit verpflichtet. Dieses Engagement, modernste technische Ausstattung, die Erfahrung aus über 25.000 angefertigten Modellen und Formen sowie enorme Flexibilität sind Garanten für höchste Qualität und kürzeste Liefertermine. Der Bau unseres neuen Entwicklungs- und Prototypenzentrums in Oberpframmern bei München rundet unser High-Tech-Angebot ab. Hier stehen Ihnen seit November 2005 auf 2000 m2 neueste Fräs- und Messtechnologien zur Verfügung.

Als langjähriger Zulieferer der Luftfahrt-, Hydraulik-, und pharmazeutischen Industrie bietet Ihnen die Herrmann CNC-Drehtechnik GmbH kompetente Lösungen im gesamten Bereich der Fertigung und der Montage an. Neben der Zerspanung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen bieten wir Ihnen auch das Verzahnen sowie Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz an. Durch ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität und Loyalität hat sich das Unternehmen bei seinen Kunden etabliert. Tätigkeitsfelder sind das mechanische Bearbeiten von Maschinenbauteilen, das Anfertigen von Zahnrädern und Zahnwellen sowie die Montage von Baugruppen. Vor den Toren Münchens wird in Hohenlinden mit hochqualifizierten, motiviertem Personal und modernsten CNC-Maschinen im Drei-Schichtbetrieb gearbeitet. Für jeden einzelnen Mitarbeiter des Unternehmens steht der Kundenwunsch im Mittelpunkt der Arbeit. Kundenorientierung, Flexibilität und Schnelligkeit zählen zu unseren Stärken. Als Dienstleistungsunternehmen für den Maschinenbau bieten wir Ihnen nach den Richtlinien der DIN EN 9100:2009 die Ausführung aller mechanischen Bearbeitungen an. Mit zuverlässigen Partnern realisieren wir eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen.

Wir fertigen für Sie Thermoplast- Spritzgusswerkzeuge, Gummi- Spritzgusswerkzeuge und Gummipresswerkzeuge in bester Qualität. Außerdem können wir Ihnen Prototypen Kleinst- und Kleinserien und Messaufnahmen anbieten. Bei Der Produktkonstruktion und der Verfahrensauslegegung sind wir Ihnen gerne behilflich. Eingesetzte Verfahren: Sandwich, Monosandwich, 2K Hart-Weich, GID, WID

Präzisionsteilefertiger (Fräsen, Dreh-Fräsen) für höchste Anforderungen bis hin zum 1-3 µ -Bereich über 45 CNC 5-Achs und 9-Achs Bearbeitungszentren 3 Standorte, 1 davon in China alle nötigen Zertifizierungen Montageabteilungen Reinraum langjährige Erfahrungen im Laserbereich internationale Erfahrungen und Aktionen 130 Mitarbeiter

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein. Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.

Die Werkzeug- und Kunststoffindustrie, Irland und Innovaplast, Tschechische Republik, sind beide nach ISO 13485 und IS0 9001 zertifiziert. Sie sind weltweit führende Auftragshersteller von präzisionsgeformten und montierten Bauteilen für die Bereiche Gesundheitswesen, medizinische Geräte und technische Verpackungen. ILS wurde 2018 gegründet und ist ein führender Hersteller und Lieferant einer breiten Palette von Speicherplatten, Testplatten, Reagenzienreservoirs und Laborverbrauchsmaterialien für den Life-Science-Sektor.

Wir arbeiten für Sie nach Zeichnung, Norm oder Muster, als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bis über 20000 Stk/a. Unsere hohe Qualität und günstigen Preise können wir mittels einer modernen Produktion und einer großen Auswahl von geeigneten Maschinen sicherstellen. Auf unseren CNC Drehmaschinen (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) fertigen wir von der Stange bis zu 60mm, im Futter bearbeiten wir bis zu 350mm auch mit angetriebenen Werkzeugen. Technische Fertigteile nach Zeichnung oder Muster Stangenbearbeitung bis D=60mm Futterbearbeitung bis D=350mm Komplexe Werkstücke Drehen bis 4 Achsen Angetriebene Werkzeuge Zur präzisen Herstellung von besonders schwierigen Kunststoffteilen können wir diese auch nachträglich mittels CNC Bearbeitungszentren weiterbearbeiten.

Wir sind eine Produktionsstätte mit rechtlichem und operativem Hauptsitz in Bagnatica (Bergamo), in Norditalien, ca. 60 km von Mailand entfernt, einer strategischen Position im Zentrum Europas mit guter Anbindung an alle Länder und einigen hundert Kilometern von den wichtigsten Handelshäfen in Verbindung mit Drittländern. Wir sind Experten in der Herstellung von Spritzgussverpackungen. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Krankenhaus (Verpackungen für die Sammlung von medizinischen Abfällen) und Industrie (Verpackungen für die Verpackung von Waren). Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den internationalen Markt ausgerichtet, sowohl für B2B- als auch für B2C-Kunden. Wir sind nach EN ISO 9001 und EN ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen investiert seit langem einen großen Teil seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit in die Herstellung von Verpackungen aus recycelten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche wie: Verpackungen für Gefahrgüter und Industrieverpackungen.

Wir haben umfangreiche Erfahrung in dem Bereich, in dem Sie arbeiten, und können Sie Maschinenteile oder sogar andere Arbeiten und Rohstoffe wie ESD, Polycarbonate, Acryl, Fiberglas, Aluminium, allgemeine Stähle und Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Holz benötigen. Wir haben auch Schlosserarbeiten, einige Arbeiten mit Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen, Biegen und Lasergravieren. Wir erlauben uns, hiermit unsere Firma DETALHES BINÁRIOS LDA und ihre Tätigkeit kurz vorzustellen: DETALHES BINÁRIOS LDA ist ein Unternehmen, das Funktionen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, insbesondere im Bereich der Bearbeitung von CNC (Fräsen) und CNC (Drehen), ausführt und auch in der Automatisierung tätig ist: • Hochpräzise bearbeitete Bauteile aus verschiedenen Rohstoffen; • Möglichkeit der Ausführung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großserien; • Wärmebehandlung und / oder Oberflächenbehandlung (einschließlich Behandlung von Mikroglaskugeln); • Maß- und Qualitätskontrolle; • Möglichkeit, Projekte in den Bereichen Maschinenbau und Automatisierungstechnik zu entwickeln; • Derzeit bei Kunden aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen präsent, was ein großes Know-how ermöglicht; • Profis mit über 15 Jahren Erfahrung. Aus diesen Gründen glauben wir, dass wir für jedes Unternehmen immer eine Bereicherung und ein zukünftiger Partner sind. Wir möchten auch die Möglichkeit eines Besuchs in unserem Unternehmen offen lassen, wenn Sie dies vorziehen, und auch zur Verfügung stehen, um Sie zu empfangen.

Die LEUMA-Tec GmbH, ist Zulieferer im Bereich Lohnfertigung Zerspanung. Der Betrieb ist 96 Jahre alt, ein altes Familienunternehmen mit Sitz in Leutesdorf, damals Kramer Maschinenbau, das 2017 übernommen und in LEUMA-Tec GmbH umfirmiert wurde. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter, die bis auf unsere Azubis alle ausgebildete Fachleute mit langjähriger Erfahrung sind. Die Firma LEUMA-Tec GmbH, Werkzeug- und Maschinenbau ist spezialisiert auf Präzisionsteile aller Art, sowie Schweißkonstruktionen. Wir sind Spezialisten, wenn es um Anfertigungen von Bauteilen in Ihrer Branche geht. Einzelanfertigungen, sowie „größere“ Stückzahlen mit allen Arten von Beschichtungen und Lackierungen gehören zu unserem Portfolio. Da wir auf unseren Gebiet Profis sind, gehören zu unserem Kundenstamm namenhafte Firmen, z.T. Weltmarktführer aus Bereichen Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbau. Aufgrund unsrer Erfahrung kann ich Ihnen versprechen, dass wir, entsprechend unserem Image, unsere Zusagen in allen Punkten einhalten.

Fräs- & Drehteile: Was wir für Sie leisten Größe allein ist nicht entscheidend. Exakt auf Sie zugeschnitten und bestmöglich umgesetzt, erfüllen unsere Teile ihren Konstruktionszweck aufs Detail genau. Bei uns greifen Sie auf ein Leistungsspektrum zurück, das die Anforderungen an die Erarbeitung von Einzelteilen und Prototypen genauso erfüllt wie an die Produktion einer Kleinserie (bis 1000 Stück). Wir arbeiten individuell, persönlich, kundenbezogen und immer vertrauensvoll. Mit modernster CNC-Technik übernehmen wir für Sie: 1. CNC-Fräsen (nach Zeichnung oder 3D (SOLIDWORKS vorhanden)) 2. Produktion kompletter Baugruppen 3. Realisierung von Einzelteilen bis zur Kleinserie 4. Prototypen bis zu mittleren Losgrößen 5. Erstellung von Vorrichtungen Darüber hinaus bohren, sägen und schweißen wir für Sie und arbeiten mit leistungsstarken Kooperationspartnern zusammen, die nach unseren Angaben für Sie härten, erodieren, brünieren, eloxieren, drahtschneiden, laserschneiden und galvanisch verzinken.

Präzise CN Dreh- und Fräsbearbeitung CAD/CAM Betriebsmittelkonstruktion und Vorrichtungsbau Baugruppenfertigung und Montage